Stahlrohrverschraubungen

Rohrbogenproben aus Alloy X zeigten überhaupt keine Aufkohlung. Von zehn Materialien, die in einer Atmosphäre aus Wasserstoff, Stickstoff und Ammoniak bei 1100 Grad bewertet wurden. Bei einem Druck von 64 Tagen bei F. F. und 25,00 psi hatte Alloy

HASTELLOY X-Rohrbögen werden in petrochemischen Prozessanlagen und Gasturbinen in den Abschnitten der heißen Brennkammerzone eingesetzt. Aufgrund der hervorragenden Oxidationsbeständigkeit wird es auch für Strukturbauteile in Industrieöfen verwendet.

Der Rohrbogen HASTELLOY X wird insbesondere für den Einsatz in Ofenanwendungen empfohlen, da er eine ungewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutralen Atmosphären aufweist.

Hastelloy X ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Gasturbinentriebwerke, Flugzeuge, Industrieöfen und chemische Verarbeitungsanwendungen eignet.

Ofenrollen aus dieser Legierung waren nach 8700 Stunden Betrieb bei 2150 Grad noch in gutem Zustand. F. Ofenböden, die zum Tragen schwerer Lasten verwendet werden, wurden Temperaturen von bis zu 2300 °C ausgesetzt. F. in einer oxidierenden Atmosphäre, ohne sich zu verbiegen oder zu verziehen.

Der Rohrbogen von Alloy Die Legierung kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Verfahren problemlos mit Form- und Schweißeigenschaften hergestellt werden.

Der Rohrbogen aus Alloy

Der Rohrbogen aus Hastelloy X ist korrosionsbeständig, hitzebeständig und oxidationsbeständig und hält reduzierenden oder neutralen Atmosphären sowie Oxidation stand.

Der Rohrbogen von Alloy

Rohrbögen aus Hastelloy

Der HASTELLOY X-Rohrbogen ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Alle Produktformen sind in Bezug auf Formung und Schweißung hervorragend.

Obwohl der Rohrbogen HASTELLOY

Der Rohrbogen von Alloy X ist eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten von Gasturbinentriebwerken.

Für den Rohrbogen AMS 5754 gelten keine Anforderungen an Streckgrenze oder Zugfestigkeit, es sind jedoch ein Härtemaximum und Spannungsbruchminimum erforderlich.

Stark und oxidationsbeständig bis 2200 Grad. F (1200 °C) – HASTELLOY F (1200 Grad C).

Die hervorragende Oxidationsbeständigkeit des HASTELLOY X-Rohrbogens wird unten veranschaulicht. Die Tests wurden durchgeführt, indem die Proben trockener Luft bei 2000 Grad ausgesetzt wurden. F. und zum Trocknen von Luft unter einem Druck von 300 psi bei 1750 Grad. F.

Zwei Kriterien zur Beurteilung der Oxidationsbeständigkeit sind Gewichtsveränderung und Eindringtiefe der Korrosion. In beiderlei Hinsicht zeichnet sich der Rohrbogen HASTELLOY

Zwar gibt es geringfügige Abweichungen zwischen den verschiedenen Heißrohrbiegemethoden, doch handelt es sich bei fast allen um eine Form des Induktionsbiegens.

Während die Montage und Dimensionierung gebogener Rohre auf den ersten Blick komplex erscheinen mag, ist es mit einem grundlegenden Verständnis der verwendeten Maße einfach, sie an Ihr bestehendes System anzupassen oder sie in ein neues Design zu integrieren.

Prozessrohrsysteme verlaufen selten geradlinig von Prozess zu Prozess.

Die Rohrbiegemethoden variieren je nach den verwendeten Metallen.

Moderne Verarbeitungssysteme sind oft ein komplexes Netzwerk aus Kurven, Höhenunterschieden, Anpassungen und mehr.

Wenn Standard-90-Grad-Bögen nicht zu Ihrem Systemdesign oder Ihren Platzanforderungen passen, sind gebogene Rohre und Rohre eine ausgezeichnete Verlegungsoption.

Wie bei den meisten Rohrleitungsüberlegungen ist es für den ordnungsgemäßen Betrieb des fertigen Systems von entscheidender Bedeutung, die idealen Verwendungsmöglichkeiten für gebogene Rohre in Ihrem Entwurf oder Projekt zu kennen.

Durch das Biegen von Rohren können Systeme Druckänderungen minimieren und gleichzeitig Materialien durch komplexe Rohrleitungssysteme leiten.

Da bei den meisten gebogenen Rohren die Enden der Rohrleitungen nicht verändert werden, lassen sich Rohrbögen oft einfach in einem Verarbeitungssystem mithilfe von Standardschweißverfahren, Flanschen oder anderen Verbindungsmethoden implementieren.

Aufgrund der großen Vielfalt an Rohrbogengrößen und -materialien eignen sie sich auch für die Leitung aller Arten von heißen oder ätzenden Flüssigkeiten bis hin zur Aufrechterhaltung von Druck und Bewegung in hochviskosen Flüssigkeiten oder solchen mit suspendierten Feststoffen, wie z. B. Ölsand-Schlammleitungen, die eine hohe Konzentration an Quarzsand enthalten .

Da die meisten Rohrbiegemethoden recht kosteneffizient sind, hat die Verwendung gebogener Rohre nur minimale Auswirkungen auf das Gesamtkonstruktionsbudget, wenn die ideale Länge und Dimensionierung für Ihre Anwendung verwendet wird.

Beim Kaltbiegen kommt es oft auf bloße physikalische Kraft an, um das Rohr in seine endgültige Form zu bringen, während beim Warmbiegen die erforderliche Kraft durch vorsichtiges Erhitzen reduziert wird.

Jede Methode hat einzigartige Vorteile und bestimmt den möglichen Biegegrad und die endgültige Form des Rohrs.