Stahlrohre und -rohre

Titan-ScCH-40-Rohre haben das chemische Symbol Ti und sind auch als Ti-plattierte Rohre bekannt. Titan gebürstetes Rohr ist eine paramagnetische Legierung.

Titan ist bekannt für seine Festigkeit, im Vergleich zu Stahl geringe Dichte und seine Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner Eigenschaften ist es in vielen Branchen eine beliebte Wahl.

Titan-ERW-Rohre sind im Vergleich zu Aluminium teuer.

Reine nahtlose Titanrohre haben die doppelte Festigkeit von Aluminium und Titan ASTM B338-Rohre sind etwa 60 % dichter als Aluminium.

Titan-Vierkantrohr ist ein versilbertes Metall mit hoher Festigkeit und geringer Dichte.

ASME SB338 Titan-Rundrohre sind stabil und leicht und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Militär und in der Industrie.

Reines Titan-SB338-Stahlrohr ist stark und korrosionsbeständig.

Titan-NCF-Rohr ist ein versilbertes Metall mit hoher Festigkeit und geringer Dichte.

Titan-Mikrorohre sind leicht und stabil und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Militär und in der Industrie.

ASTM B338 Titan-Kesselrohr gilt als eines der stärksten Metalle.

Das Kondensatorrohr aus reinem Titan ist korrosionsbeständig und stark.

Wir sind Spezialisten für „Titan-Spulenrohre“ und führen außerdem Lagerbestände an Titanrohren mit kleinem Durchmesser und Titanrohren mit großem Durchmesser sowie Titan-Kesselrohren in verschiedenen Größenbereichen und Durchmessern gemäß ASTM// ASME-Spezifikationen.

Inconel 600-Rohre können die Umgebungsbedingungen und die Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, die im Allgemeinen aufgrund des Nickelgehalts auftreten, leicht reduzieren.

Nahtlose Rohre aus Alloy 400 verfügen über eine gute Duktilität, die sich leicht formen lässt. Sie sind in flachen, ovalen, elliptischen, runden, rechteckigen und quadratischen Formen mit 0,030 Zoll bis 1,250 Zoll Außendurchmesser, 0,008 Zoll Innendurchmesser und 0,003 Zoll bis 0,280 Zoll erhältlich . Wandstärke.

Werkstoff NR 2.4816 Rohre werden häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen usw. eingesetzt.

Zu den gebräuchlichen Handelsnamen gehören Alloy 400, UNS N04400 und Monel-Legierung. Monel? ist ein eingetragener Handelsname der Special Metals Corporation.

Alloy 600 Welded Pipe ist eine grundlegende Nickel-Chrom-Legierung für korrosive außergewöhnliche Wärmeanforderungen.

Inconel Alloy 600-Rohre weisen eine größere Druckfestigkeit in nuklearen Kondensationsgruppengeräten für Rohrleitungen, Zentrifugen und Schweißkonstruktionen auf.

Industriebezeichnungen für Inconel 600 sind Alloy 600, Inco 600, Nickel 600.

Die Inconel 600-Rohre weisen folgende Merkmale auf: Sie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und sind immun gegen Chloridstress und Korrosionsrisse.

Diese Nickellegierung wurde für Betriebstemperaturen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 1090 °C (2000 °F) entwickelt.

Alloy 600 ist eine Hochtemperaturlegierung, die allgemein als Inconel-Qualität bekannt ist. Sie ist nicht magnetisch und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit sowie gute physikalische und mechanische Eigenschaften selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Monel 400 ist eine flexible Legierung aus Nickel (mindestens 63 %) und Kupfer (höchstens 34 %), die ihre Festigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen beibehält und bei Temperaturen um 1000 Grad Fahrenheit noch wirksam ist.

Monel 400 verfügt über eine hohe Festigkeit und Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen. Die Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Monel 400-Produkte auf Projektbasis gehören zu unseren größten Stärken und sind in unserer Branche unübertroffen.

Geglühte Rohre aus Nickel 400, die auch als Superlegierung bezeichnet werden, können bei einer Temperatur von 926 °C geglüht werden.

Das nahtlose Rohr Alloy 400 weist nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen ätzende Lösungen, sondern auch gegen Salzlake und Meerwasser auf und eignet sich daher perfekt für Anwendungen im Meer.

Geschweißte Monel 400-Rohre (NA13, N04400) bieten Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei guten Fertigungsmöglichkeiten. Monel 400 ERW-Rohre können problemlos mit Metalllichtbogen-, Gas-Wolfram-Lichtbogen- oder abgeschirmten Metalllichtbogenverfahren unter Verwendung geeigneter Füllmetalle geschweißt werden.

Inconel 600-Rohre sind eine Chrom-Nickel-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von bis zu 2000 °F und bis zu kryogenen Werten entwickelt wurde.

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.