Das gemäß der Spezifikation ASTM A790 hergestellte Duplex-Edelstahlrohr 2205 kann entweder durch eine nahtlose Konstruktion oder einen automatischen Schweißprozess hergestellt werden.
Der höhere Chromanteil in der Legierung nahtloser Duplex-Edelstahlrohre macht sie beständig gegen Oxidation.
2205 S31803 Duplexrohr findet man in Industrien, in denen Petrochemie, Öl, Gas und Chemikalien hergestellt werden
Sowie eine höhere Zug- und Streckgrenze bei gleichzeitig guter Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
2507 ist ein Superduplex-Edelstahl (austenitisch-ferritisch) für den Einsatz unter stark korrosiven Bedingungen.
Diese Rohre haben eine Streckgrenze zwischen 30 und 60 ksi und können im System problemlos um 60–30 % verlängert werden.
Rohre und Röhren der Güteklasse Astm A790 Uns S31803 können kaltgewalzt werden, um ihnen verbesserte Eigenschaften und gute Beständigkeiten in verschiedenen Systemen zu verleihen.
Alloy 2205-Rohre haben einen Schmelzpunkt von 1350 °C. Diese Rohre haben eine Wandstärke zwischen 0,3 mm und 50 mm.
2205 S31803 Duplexrohr für Baubeschläge leichter verfügbar
ASTM A790 spezifizierte die Fähigkeit von 2205-Edelstahlrohren, spannungsbedingter Korrosionsrissbildung zu widerstehen.
Die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Duplex 2205-Rohren sind im Vergleich zu Legierungsqualität 316 viel besser.
Monel 400-Produkte auf Projektbasis gehören zu unseren größten Stärken und sind in unserer Branche unübertroffen.
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Die Streckgrenze dieses Materials ist fast doppelt so hoch wie die der üblicherweise verwendeten austenitischen Edelstahlsorte.
Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.
Duplex 2205-Rohre können zeitweise magnetisches Verhalten aufweisen, da die Mikrostruktur ihrer Legierung etwa 50 % Ferrit enthält.
Die gemäß dieser Spezifikation hergestellten ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen, bei denen Korrosionsbeständigkeit ein vorrangiges Anliegen ist.
Wenn das 22cr-Duplexrohr geschweißt werden soll, muss der Legierung während des Schweißvorgangs kein Zusatzmetall hinzugefügt werden.
Alle gemäß ASTM A789 hergestellten nahtlosen Duplex 2205-Rohre müssen in einem wärmebehandelten Zustand geliefert werden.
Für das Rohrmaterial SA 789 Alloy 2205 ist eine Wärme- und Produktanalyse durchzuführen.
Duplex 2205 ist eine Chrom-Molybdän-Mischung, die die Eigenschaften von ferritischen und austenitischen Stählen vereint.
Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.
Diese am Duplex 2205-Rohr durchgeführte Wärmebehandlung muss den angegebenen Temperatur- und Abschreckbedingungen entsprechen.
Ein nahtloses Inconel 800H-Rohr wird entwickelt, indem heiße Stahlbarren durch eine extrudierte Metallsorte geführt werden, um sie präzise zu formen.
2507 hat einen höheren Chrom- und Molybdängehalt, was dem Superduplex eine höhere Korrosionsbeständigkeit verleiht als anderen Standard-Duplexsorten.
Diese Rohre können nach üblichen Schweißverfahren problemlos an Ort und Stelle geschweißt werden, ohne dass ein passendes Zusatzmetall erforderlich ist.
Das Incoloy 800Ht-Rohr ist eine leichte Modifikation der 800H-Legierungen. In diesen Rohren ermöglichen die kombinierten Titan- und Aluminiumniveaus, dass die Rohre bei etwas höheren Temperaturen arbeiten als die 800h-Legierungen. Beide Legierungen können doppelt zertifiziert werden und werden für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen bevorzugt.
Das Alloy 800H-Rohr weist gute Bearbeitungseigenschaften auf, wie man es von Legierungen auf Eisenbasis kennt, und neigt dazu, während des Bearbeitungsprozesses kalt zu werden.
Monel 400 verfügt über eine hohe Festigkeit und Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen. Die Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind präzise und werden in sensiblen Anwendungen eingesetzt.