Lieferanten von Rundstahlstahl

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist nahezu immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit, mit der INCONEL 718 legiert
hergestellt werden, kombiniert mit guten Zug-, Ermüdungs- und
Kriech- und Bruchfestigkeit haben zu seiner Verwendung in a geführt
breites Anwendungsspektrum.

Der Monel400-Stab ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni-23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf sowie Salz und korrosive Lösungen bei hohen Temperaturen beständig ist.

Inconel 600 Bar weist eine gute Duktilität auf und kann mithilfe leistungsstarker Geräte mit herkömmlichen Methoden geformt werden.

Incoloy 825 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Legierung. Rundstäbe aus Incoloy 825 haben einen runden Querschnitt und sind mit einer hervorragenden chemischen Zusammensetzung eingebettet. Rundstäbe aus Alloy 825 können mit Kupfer, Molybdän und Titan legiert werden, um die Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidierenden Medien zu erhöhen.

Alloy 718 ist eine ausscheidungshärtbare Legierung auf Nickelbasis, die für extrem hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F ausgelegt ist.

Diese Legierung wird häufig in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Energieerzeugung, Ofenkomponenten und vielen anderen Marktsegmenten eingesetzt.

Die chemische Zusammensetzung der Incoloy 825-Legierung umfasst Nickel, Chrom und Eisen sowie Titan, Kupfer und Molybdän. Incoloy 825-Rundstäbe sind wegen ihrer hohen Beständigkeit in vielen chemisch aggressiven Umgebungen beliebt.

Polierte Stangen der Güteklasse Alloy 31 usw. Diese Stangen und Stäbe der Legierung 31 werden häufig in der Maschinenbauindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Zementindustrie, der chemischen Industrie und der Zuckerindustrie verwendet. Diese Rundstangen und Stangen der Legierung 31 sind sehr stark und weisen einfache Verarbeitungseigenschaften auf .

Rundstäbe aus Hastelloy c276 sind ideal für allgemeine Anwendungen, die auf Korrosionsbeständigkeit basieren. Stäbe mit der Bezeichnung ASTM B574 sind jedoch eine kohlenstoffarme Legierung, die in der chemischen Verarbeitungsindustrie sehr beliebt ist.

Während jede Variation von Inconel einzigartige Eigenschaften aufweist, die es unter verschiedenen Umständen effektiv machen, werden die meisten Legierungen häufig in der chemischen Industrie verwendet. Seine Schweißeigenschaften,
insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen
hervorragend

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei. Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Titanzusätze stabilisieren die Legierung durch entsprechende Wärmebehandlung gegen die Anfälligkeit für interkristalline Korrosion. Der Widerstand von Incoloy? 825 gegenüber allgemeiner und lokaler Korrosion unter verschiedenen Bedingungen macht die Legierung vielseitig einsetzbar.

Stangenmaterial ASTM B425 UNS N08825 hat einen Nickelgehalt zwischen 38 % und 46 % und ist in der Lage, einem mäßig hohen Temperaturbereich standzuhalten, ohne seine Zugfestigkeit zu beeinträchtigen.

Inconel 600 hat eine Mindestzugfestigkeit von 550 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa.

ASTM B408 Incoloy 825-Stangen sind titanstabilisiert, um Lochfraß und interkristalliner Korrosion nach der Herstellung, insbesondere beim Schweißen, einschließlich Erhitzen im kritischen Sensibilisierungstemperaturbereich (650 °C – 760 °C), zu widerstehen.

Incoloy ist eine Gruppe von Superlegierungen, die hauptsächlich aus Nickel, Eisen und Chrom bestehen. Sie sind auf Korrosionsbeständigkeit und hohe Kriech- und Brucheigenschaften ausgelegt. Incoloy 825-Rundstäbe verwenden zusätzlich Kupfer und Molybdän.

Rundstäbe aus Incoloy 800H sind auch für ihre Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bekannt, selbst bei hohen Temperaturen. Dies bedeutet, dass diese Stäbe ideal für Hochtemperaturanwendungen sind. Diese Eigenschaft hat Incoloy 800HT-Rundstäbe in der petrochemischen Industrie beliebt gemacht. Das Vorhandensein von Nickel in der Legierung trägt zu ihrer Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse bei, was in der Tat ein wesentliches Merkmal von 800h-Legierungsstäben ist.

Verbesserungen in der Legierungsmetallurgie, den Schmelztechniken und der thermomechanischen Verarbeitung führten zur Entwicklung von Alloy 31, einer relativ kostengünstigen Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Die Grundzusammensetzung der Rundstablegierung Hastelloy C276 besteht chemisch aus drei Elementen: Nickel, Molybdän und Chrom.

Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit starker Oxidationsbeständigkeit bei 2200 °F. Legierung 601 erzeugt einen fest haftenden Zunder, der selbst bei starker Temperaturwechselbeanspruchung einem Abplatzen widersteht. Die Legierung weist eine gute Hochtemperaturfestigkeit auf und behält ihre Duktilität auch nach längerem Gebrauch. Legierung 601 weist eine gute Beständigkeit gegen Heißkorrosion unter oxidierenden Bedingungen auf. Legierung 601 wird nicht für stark reduzierende schwefelhaltige Umgebungen empfohlen.

Zu den üblichen Anwendungen von Aluminium-Rundstäben gehören Stützen, Verkleidungen, Wellen, Streben, Stifte und Dübel. Rundstäbe aus Messing werden verwendet, wenn Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Funkenbeständigkeit wichtig sind. Messing ist leicht zu bearbeiten und hat beim Polieren einen attraktiven Glanz.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Inconel 625-Rundstäbe weisen die beste Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 625 Hex Bar weist die beste Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Phosphorsäure auf. Inconel 625-Gewindestangen können im Temperaturbereich zwischen -320 °F und 842 °F geglüht werden.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei.

Incoloy 825-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Umwelt- und Korrosionsbedingungen auf, wie z. B. Spannungsrisskorrosion, reduzierende Umgebungen, oxidierende Umgebungen, Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion. Diese Runddüsen verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.

Für die meisten Anwendungen ist die INCONEL-Legierung 718 spezifiziert als: lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet (Ausscheidung).
Aushärtung, Aushärtung und Ausscheidungswärmebehandlung sind synonyme Begriffe. Gute mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Ermüdung und Zeitstand

Der Inconel 601-Vierkantstab verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften.

Incoloy 800 wurde bereits in den 1950er Jahren hergestellt, allerdings war Nickel zu dieser Zeit noch nicht weit verbreitet und wurde daher eigentlich nur in Sonderfällen bei der Herstellung bestimmter Stähle eingesetzt. Diese Sorte verfügt über eine hohe Temperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Aufkohlung, Oxidation und andere Hochtemperaturkorrosion.

Inconel 718 kann als eine Nickel-Chrom-Legierung beschrieben werden, die Molybdän, Niob, Eisen und sehr geringe Mengen Titan und Aluminium enthält. Inconel 718-Rundstäbe sind stark und weisen auch bemerkenswerte Erträge auf.