Chinesisch (traditionell)

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

Der hohe Nickelgehalt in geschmiedeten Stäben aus Inconel 600-Legierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Legierung gegenüber vielen organischen und anorganischen Verbindungen. Das Vorhandensein von Nickel macht warmgewalzte Stäbe aus Alloy 600-Nickel außerdem praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse.
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Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Alloy 925 ist eine Nickelbasislegierung mit großen Zusätzen von Eisen und Chrom, aber auch Molybdän, Kupfer, Titan und Aluminium. Durch die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für Anwendungen wie Ventile, Aufhängungen, Packer und Rohre in Sauergasumgebungen. Es kann auch für Befestigungselemente und Pumpenwellen in Meeresumgebungen verwendet werden.
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Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Der Hastelloy C22-Stab enthält einen hohen Anteil an Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierungen sowie Wolfram und ist für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt. Es ist sehr korrosionsbeständig in Tauchumgebungen und wird im geschweißten Zustand für chemische Anwendungen verwendet.

Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die sich auszeichnet durch: gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen, Raumtemperatur- und hohen Temperaturen, sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, auch bei hohen Temperaturen, Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit gegenüber trockenem Chlor und Chlorwasserstoff, gute Beständigkeit und gute Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 704 °C (1300 °F). Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

ASTM\/ASME SB 408 Legierung 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Legierung 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Legierung 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810

Die Kombination aus Nickel und Chrom bietet Schutz sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Der hohe Nickelgehalt sorgt außerdem für Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Auch die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion ist ausgezeichnet. Die Legierung wird durch ein Vakuum-Umschmelzverfahren hergestellt, kann aber auch mithilfe einer luftschmelzenden Einzelverbraucherelektrode (VAR oder ESR) zugeführt werden, wenn die Materialspezifikationen dies zulassen.

Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die in Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Legierung verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und weist eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Inconel X750-Stab ist eine Superlegierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.

Stäbe aus legiertem Stahl EN31 werden grundsätzlich als Verbindungen zwischen Zwischenrohren verwendet, während Stäbe aus Stahl EN31 gewöhnliche Kohlenstoff- und Chromstähle mit guter Duktilität sind.

Rundstäbe aus legiertem Stahl bestehen aus verschiedenen Materialqualitäten wie A-182, F5, F9, F11, F12, F22 und F91. Sie werden aus verschiedenen korrosionsbeständigen und starken Metalllegierungen hergestellt.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.
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Um als Legierungsbarren klassifiziert zu werden, wird ein Bereich oder eine Mindestmenge an Legierungselementen wie Nickel, Molybdän, Chrom, Vanadium usw. angegeben oder es werden Elemente hinzugefügt, um eine Legierungswirkung zu erzielen.

Die Mikrostruktur von Inconel 718 trennt keine Legierungselemente in der Wärmeeinflusszone und verursacht keine Schweißschwierigkeiten aufgrund von Rissen.

Kaltgewalzte Stäbe aus Nickel 800 laufen kurz nach dem Warmwalzvorgang auf der Matrize, wodurch die Stäbe eine außergewöhnliche Festigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte aufweisen. Alloy 800 Bright Bar ist eine ästhetisch ansprechende Sorte, die in verschiedenen Ausführungen und Größen hergestellt werden kann.

Im Vergleich zu Alloy 718 weist Alloy 625 eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf.
K-500 zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus und ist eine ideale Legierung für den Einsatz in Meeresumgebungen, in denen ständiger Kontakt mit Salzwasser erforderlich ist.

Hastelloy G30 ist eine Nickelbasislegierung mit hohem Chromgehalt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber handelsüblicher Phosphorsäure und vielen stark oxidierenden Säuremedien bietet.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, Legierung 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Legierung 31\/UNS N08031, Legierung 20\/N08020, Legierung C-22\/Hastelloy C-22\/N06022, Legierung 600\/Inconel 600\/UNS N06600,

Material: Nickellegierung ASTM\/ASME SB 425 Alloy 825\/Incoloy 825\/UNS N08825

Incoloy 825-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Umwelt- und Korrosionsbedingungen auf, wie z. B. Spannungsrisskorrosion, reduzierende Umgebungen, oxidierende Umgebungen, Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion. Diese Runddüsen verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.

Stangenmaterial ASTM B425 UNS N08825 hat einen Nickelgehalt zwischen 38 % und 46 % und ist in der Lage, einem mäßig hohen Temperaturbereich standzuhalten, ohne seine Zugfestigkeit zu beeinträchtigen.

ASTM\/ASME SB 649 Legierung 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Legierung 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Legierung 31\/UNS N08031

Der Stab aus Legierung C276 kann zum Schweißen in den meisten chemischen Prozessumgebungen verwendet werden. Stäbe aus Legierung C276 können auf verschiedene Arten erfolgreich hergestellt werden. Rundstäbe aus Inconel C276 zeichnen sich außerdem durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit aus, extremen Temperaturen standzuhalten. Diese Inconel C276-Stäbe sind in verschiedenen Größen erhältlich, um den Anwendungsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Inconel 718 (auch bekannt als UNS N07718) ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Superlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sowie hoher Schweißbarkeit.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungssorten ist Nickel das Grundelement der legierten Inconel 625-Federstahlstäbe. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, auch bekannt als warmgewalzter Stab Nickel Alloy 625, ist eine Legierung aus Nickel und Chrom mit Zusatz von Molybdän und Niob.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.

Incoloy 825 ist bei 940 °C stabil geglüht. Die weichste Struktur wurde bei 980°C erhalten. Abschnitte, die schwerer als Bleche, Bänder und Drähte sind, sollten abgeschreckt werden, um Empfindlichkeiten zu vermeiden.

Inconel 718 wird häufig in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks verwendet. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge. Weitere beliebte Anwendungen sind hochfeste Schraubverbindungen und Bohrlochschächte.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung ist eine Art Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die aus Nickel, Chrom, Kobalt, Wolfram und anderen Elementen besteht. Der Nickelgehalt beträgt etwa 37 %.
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die Wärmebehandlung von Incoloy 825 2.4858 N08825 Rundstab