Die Super Duplex 2507-Mutter bietet hervorragende mechanische Eigenschaften

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

2507 wird für Ausrüstungen der Öl- und Gasindustrie, Offshore-Plattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme sowie Injektions- und Ballastwassersysteme verwendet.

Oft können leichte Stärken aus 2507-Material verwendet werden, um die gleiche Designfestigkeit wie dickere Nickellegierungen zu erreichen. Die Duplex 2507-Platte eignet sich für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es enthält 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel.

Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.

Rundstäbe aus Duplexstahl UNS S31803 werden als rostfreier austenitisch-ferritischer Stahl mit gleichen Anteilen an Ferrit und Austenit bezeichnet.

Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Das Dualphasenstahl-/Superduplexstahl-Edelstahlrohr ist eine Art Edelstahl mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, der die Eigenschaften von austenitischem Edelstahl und ferritischem Edelstahl aufweist. Wenn der Kohlenstoffgehalt niedrig ist, beträgt der Cr-Gehalt im Allgemeinen 18 % bis 28 % und der Ni-Gehalt 3 % bis 10 %. Einige Stähle enthalten auch Mo, Cu, Nb, Ti, N und andere Legierungselemente.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.

Duplex 2205-Schrauben haben bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde und werden auch bei 300–1000 °C spröde. Daher wird eine Temperatur von -50 °C bis 300 °C empfohlen. Eine Einwirkung von Temperaturen über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung der 2205-Schrauben, sondern verringert auch die Korrosionsbeständigkeit.

Der Rundstab aus Duplexstahl UNS S32205 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie interkristalline Korrosion, Spaltkorrosion und Lochfraß auf.

Das T-Stück ASTM A815 GR S32750 wird zum Zusammenführen oder Teilen von Flüssigkeitsströmen verwendet.

Die Super-Duplex-Sechskantmuttern UNS S32750 wurden zu Beginn des Jahrhunderts entwickelt, um der steigenden Nachfrage in vielen Branchen nach langlebigeren Stählen gerecht zu werden, die anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Das vielseitige und umfangreiche Sortiment an Super-Duplex-Sechskantmuttern UNS S32760 spiegelt die unterschiedlichen Lebensstile in jeder Küche wider, begleitet von der richtigen Armatur.

Das Material für Stehbolzen UNS S32760 ist im Vergleich zu Edelstahl der Güteklasse 316 etwa 10 % leichter. Der Stehbolzen S32760 zeigt auch bei kryogenen Temperatureinstellungen eine hohe Leistung. Das bedeutet, dass ASTM A1082 UNS S32760 bis zu einer Temperatur von minus 50 °C gute Kerbzähigkeitseigenschaften unter Null aufweist.

Duplex 2205-Edelstähle werden „Duplex“ genannt, weil sie eine zweiphasige Mikrostruktur haben, die aus ferritischen und austenitischen Edelstahlkörnern besteht. Wenn Duplex-Edelstahl schmilzt, erstarrt er aus der flüssigen Phase zu einer vollständig ferritischen Struktur. Beim Abkühlen des Materials auf Raumtemperatur wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Bei Duplexstählen weist die Duplex-Mikrostruktur die hohe Festigkeit ferritischer Sorten auf und behält gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Sorten bei. Es ist nicht ungewöhnlich, dass dieses Metall als praktische Lösung für chloridbedingte Spannungsrisse, die Achillesferse von Edelstahl, eingesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.46

Rundstangen aus Edelstahl sind zylindrische Edelstahlprodukte, die häufig in der Autoteile-, Luftfahrt-, Luft- und Raumfahrt-Hardware-Werkzeugindustrie, der chemischen Industrie und anderen Branchen eingesetzt werden. Edelstahldraht WNR 1.4301 ist bekannt für seine erstaunliche Zugfestigkeit und Gewebestärke und ist je nach Kundenwunsch in verschiedenen Größen erhältlich. Sie sind das Produkt der besten Materialien und Primärstrategien, die den etablierten Normen der Branche entsprechen. In unserem Sortiment haben wir Rundstäbe mit speziellen Enden, um kurze und dichte Verbindungen in Rohren zu gewährleisten.

Aufgrund seiner von der ferritischen Seite übernommenen Schlagzähigkeits- oder Härteeigenschaften eignet sich der Rundstab aus Edelstahl 2507 für strukturelle Anwendungen, einschließlich Brückenbau und mehr.

Die Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte. Armaturen dieser Güteklasse finden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit Anwendung.

Duplex 2205-Schrauben gehören zu den am häufigsten verwendeten Duplex-Typen. Diese werden als Standard-Duplex-Stahlbefestigungen bezeichnet. Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen wie Stehbolzen, Bolzen, Muttern, Schrauben usw. Duplex-Befestigungselemente aus Edelstahl werden in der chemischen Verarbeitung, im Transportwesen, bei der Lagerung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schifffahrt, in der Papier- und Zellstoffindustrie, in der Weinindustrie und in vielen anderen Branchen eingesetzt. Durch die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hoher Druckbeständigkeit von Duplex Steel 2205-Muttern und -Schrauben ist ein breiteres Anwendungsspektrum möglich.

Die Kombination aus ferritischer Phase und austenitischer Phase sorgt für hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Die gleichen Anteile ihrer Existenz ermöglichen es der Legierung, Eigenschaften auszudrücken, die an die jeweilige Stahlsorte erinnern. Nehmen Sie austenitische Stähle, bei denen die einfachste Sorte, wie 790-Stahl-Duplexrohr, erhebliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften aufweist.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.

Die Idee von Duplex-Edelstählen reicht bis in die 1920er Jahre zurück, als der erste Guss 1930 bei Avesta in Schweden hergestellt wurde. Allerdings haben Duplex-Stähle erst in den letzten 30 Jahren begonnen, sich deutlich durchzusetzen . Dies ist hauptsächlich auf Fortschritte bei den Stahlherstellungstechniken zurückzuführen, insbesondere im Hinblick auf die Kontrolle des Stickstoffgehalts.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

Alloy 32750 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.

Da er viele der vorteilhaften Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint, ist 2205 die am häufigsten verwendete Duplex-Stahlsorte. Sein hoher Chrom- und Molybdängehalt verleiht Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Es erreicht das Phasengleichgewicht von Austenit und Ferrit in etwa gleichem Volumenanteil.

Sie weisen außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosionsrisse und lokale Korrosion wie Lochfraß, interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion auf. Im Gegensatz zu anderen standardmäßigen austenitischen Stählen verfügt der Stahl UNS S31803 über hervorragende magnetische Eigenschaften.