Suzhou 304 Edelstahlblech Suzhou

Die Edelstahltypen 1.4301 und 1.4307 werden auch als Güteklassen 304 bzw. 304L bezeichnet. Typ 304 ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Es wird immer noch manchmal mit seinem alten Namen 18\/8 bezeichnet, der sich von der nominellen Zusammensetzung des Typs 304 mit 18 % Chrom und 8 % Nickel ableitet.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit deutlich verbesserter chemischer Beständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy 304. Darüber hinaus weist Alloy 317L eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf als herkömmliche Edelstähle. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme oder „L“-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

Die 1.4539-Platte ist eine Norm, die die Dicke der Bleche und Platten regelt. Auch für die Abdeckung der Bleche und Platten gibt es unterschiedliche Spezifikationen.

904L-Edelstahlplatte ist ein superaustenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl von Umgebungen eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit bietet. Eine Mischung aus Chrom- und Nickelanteilen sowie der Zusatz von Molybdän und Kupfer sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Mit 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän bietet ASTM B625 UNS N08904 eine gute Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und allgemeine Korrosion, die 316L und 317L überlegen ist.

Edelstahl 904L kombiniert Molybdän und Kupfer mit Eisen für eine enorm erhöhte Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Schwefelsäure. Es widersteht Chloriden in der Umgebung äußerst gut und führt zu geringer Lochfraß- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion.

Edelstahl weist in vielen natürlichen und vom Menschen geschaffenen Umgebungen eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation (Rosten) und Korrosion auf; Es ist jedoch wichtig, die richtige Art von Edelstahl auszuwählen. Es gibt mehr als 150 Edelstahlsorten, von denen 15 am häufigsten verwendet werden.

Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.

Unser komplettes Sortiment an SMO UNS S32760-Platten bietet eine Reihe herausragender chemischer Eigenschaften und Eigenschaften wie hohe Beständigkeit, langlebige Oberflächenstandards, Zähigkeit usw. SMO 254-Platten werden jedoch aus hervorragenden Rohstoffen hergestellt.

Edelstahlplatten 304 können bei der Bearbeitung leicht magnetisch werden und sind nicht wärmebehandelbar.

Für das Recycling von 304-Edelstahlplatten gibt es für viele Edelstahlmärkte einen Sekundärmarkt für das Recycling verfügbarer Schrotte. Bei den Produkten handelt es sich überwiegend um Coils, Bleche und Zuschnitte. Dieses Material wird zu Tiefstpreisen an Stanz- und Blechunternehmen in kommerzieller Qualität gekauft und verkauft. Das Material kann Kratzer, Grübchen und Dellen aufweisen, wurde jedoch nach aktuellen Spezifikationen hergestellt.

Viele austenitische Edelstähle sind schweißbar und formbar. Zwei der am häufigsten verwendeten Güten von austenitischem Edelstahl sind die Güten 304 und 316. Um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welche Güte für Ihr Projekt die richtige ist, wird in diesem Blog der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 untersucht.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

HT PIPE ist einer der führenden Hersteller von SS 316Ti-Platten, die eine gleichwertige Korrosionsbeständigkeit gegenüber Sensibilisierung aufweisen wie die kohlenstoffarme Version 316L. ASTM A240 Edelstahl 316Ti-Platten sind im geglühten Zustand nicht magnetisch.

304-Edelstahlblech ist eine gute Wahl für allgemeine Edelstahlanwendungen wie Küchen- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, Flüssigkeitslagerung und -tanks, Wärmetauscher, Gebäudefassaden, Druckbehälter und andere Anwendungen in Süßwasserumgebungen. Wir bieten eine große Auswahl an Größen von blankgeglühten AISI 304-Blechen an.

Inconel 600-Platten sind ein solcher Produkttyp mit nichtmagnetischen Eigenschaften. Sie widerstehen allgemeiner Korrosion wie Lochfraß und Rissen. Darüber hinaus bieten diese Bleche aus Nickellegierung 600 auch die Möglichkeit zur Wärme- oder Kaltumformung.

Edelstahl der Güteklasse 316, der den Ferritgehalt im Metall reduziert und sich für bestimmte chemische Prozesse als unerlässlich erwiesen hat.

310S-Edelstahl ist die kohlenstoffärmere Version der 310-Platte, die im Betrieb weniger anfällig für Versprödung und Sensibilisierung ist. Die Edelstahlplatte 310H ist die Version mit hohem Kohlenstoffgehalt.

Edelstahlblech 904L verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit. Edelstahlblech 904L enthält 28 % Nickel, 23 % Chrom und 5 % Molybdän.

Die Korrosionsbeständigkeit dieser perforierten Bleche aus Edelstahl 316 kann durch Zugabe von Chrom, Molybdän und Stickstoff verbessert werden. Die Herstellung aller 316\/316Ti\/316L-Edelstahlspulen sollte nur mit Werkzeugen erfolgen, die für Edelstahlmaterialien geeignet sind, wobei Werkzeuge und Arbeitsflächen vor der Verwendung gründlich gereinigt werden müssen.

HT PIPE ist ein Lagerhalter und Vertreiber von Edelstahlblechen des Typs 316Ti, die gemäß ASTM A240 in verschiedenen Größen und Qualitäten wie 316\/316L\/ 316Ti hergestellt werden. Wir verfügen über hauseigene Plasma-, Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen, die es uns ermöglichen, unsere Blechprodukte aus Edelstahl 316Ti so zu liefern, dass sie Ihren spezifischen Anforderungen in Bezug auf Dicke, Breite und Länge entsprechen. Aisamet ist ein führender Lieferant von SS 316Ti-Blechen in einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 6,0 mm in verschiedenen Formen wie Quadraten, Rechtecken, Kreisen und nach Spezifikation zugeschnittenen Rillen.

316Ti ist die Zugabe von Titan zu Edelstahl der Qualität 316. Wenn das Material längere Zeit hohen Temperaturen von 550 bis 800 °C ausgesetzt ist, verwenden Sie Edelstahl der Güteklasse 316Ti (1.4571). 316Ti-Edelstähle enthalten geringe Mengen Titan. Dieser Satz beträgt in der Regel 0,5 %. Edelstahl der Güteklasse 316Ti hat eine längere Lebensdauer als Edelstahl der Güteklasse 304 oder 316.

Edelstahl der Güteklasse 304 gilt allgemein als der gebräuchlichste austenitische Edelstahl. Es enthält einen hohen Nickelgehalt, der typischerweise zwischen 8 und 10,5 Gewichtsprozent liegt, und einen hohen Chromanteil von etwa 18 bis 20 Gewichtsprozent. Weitere wichtige Legierungselemente sind Mangan, Silizium und Kohlenstoff. Der Rest der chemischen Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Eisen.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Bei Blechen aus Edelstahl 304 weist ferritischer Edelstahl im Allgemeinen bessere technische Eigenschaften auf als austenitischer Edelstahl, aufgrund des geringeren Chrom- und Nickelgehalts ist jedoch die Korrosionsbeständigkeit verringert. Sie sind in der Regel auch günstiger.

Die „ASME SA240 Grade 316ti-Platte“ kann verschiedene Arten von Oberflächen haben, z. B. 2B, 2D, kariert geprägt oder mit Haarlinie. Es gibt auch verschiedene Ausführungen wie warmgewalzt und kaltgewalzt. Einige sind sogar kunststoffbeschichtet. Aufgrund der hohen Zugfestigkeit und Streckgrenze ähnlich dem Material 316 wird die Spule aus Alloy 316ti auch in Hochtemperaturanwendungen wie Heizungen, Kondensatoren und in Kesseln eingesetzt.

Edelstahlblech 304 besteht aus einem austenitischen Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und kann in Struktur- und Druckbehälteranwendungen über 500 °C (932 °F) eingesetzt werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für höhere Zug- und Streckgrenzen als 316\/316L, und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Edelstahl der Güteklasse 304 \/ 304L hat mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der einzige Unterschied zwischen ihnen ist der Kohlenstoffgehalt. Typ 304 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,07 %. Typ 304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030 %. Dieser Kohlenstoffbereich in den Stählen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. 304 \/ 304L ist in Form von Blechen, Blechspulen, Platten, Plattenspulen, Rundstäben, verarbeiteten Flachstäben und Rohrprodukten für die weitere Fertigung erhältlich.

Edelstahlblech 304 ist eine dünne Schicht aus 304-Material, oft bis zu 6 mm dick. Die Laken gibt es in verschiedenen Breiten und Längen. Für die verschiedenen Eigenschaften gelten unterschiedliche Standards. Roopam Steel ist Hersteller dieser Bleche in allen Maßstäben.

Während die Sorte 316 einen höheren Kohlenstoffgehalt enthält, ist die Reduzierung dieses Elements der gemeinsame Nenner sowohl der Sorte 316L als auch des Edelstahlblechs 316ti. Im Vergleich zu 316L ist die mechanische sowie die Zugfestigkeit von 316Ti aufgrund des Unterschieds im Stabilisierungselement jedoch etwas höher.

Sie enthalten 10,5 % bis 27 % Chrom und, wenn überhaupt, eine sehr geringe Menge Nickel, einige Arten können jedoch Blei enthalten. Die meisten Inhaltsstoffe enthalten Molybdän; einige, Aluminium oder Titan.