Duplex 2205 Rohrverschraubungen

Die Rohre weisen eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60 % der Dichte von Edelstahl und Nickellegierungen. Diese Gewichtseinsparung macht es zu einer beliebten Wahl bei Anwendungen, bei denen dies von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die Legierung C 276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Incoloy 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Die chemische Zusammensetzung dieser Nickelstahllegierung ist darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen zu bieten

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der kaltgewalzten Platte N08800 Incoloy Alloy 800 ist ihre hervorragende Beständigkeit gegen durch Chlorionen verursachte Korrosionsrisse, gegen die das Metall wie seine anderen Inconel-Gegenstücke praktisch immun ist.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich des beliebten Inconel 600-Rohrs. Die Konstruktion dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung beider Methoden bietet Vorteile. Für z.B. Ein Inconel 600-geschweißtes Rohr wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Wirtschaftlichkeit eine sehr wichtige Rolle spielt. Diese Rohre sind zwar günstiger als die nahtlos konstruierten Rohre, haben aber eine Längsnaht, die bei unsachgemäßer Verarbeitung anfällig für interkristalline Korrosion sein kann. In einem Szenario, in dem der Käufer höchste Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 Seamless Pipe die beste Option.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtlose Röhre
Geschweißte Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Für industrielle Zwecke müssen wir in Rohrleitungssystemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern; regulieren den Fluss von Flüssigkeiten (Öl und Gas, Wasser, Schlamm); Öffnen oder Schließen von Rohrleitungen usw. Zur Durchführung dieser Tätigkeiten werden daher Rohrverbindungsstücke aus Stahl eingesetzt.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Der Kohlenstoffstahlflansch ist eine Art Rand, der am Rohrende entsteht, wenn er am Rohr befestigt wird. Es dient zum Abdichten der Enden von Rohren, Ventilen oder anderen Verbindungen. Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und ist für eine einfache Installation mit konvexen Oberflächen und Stützen erhältlich. Es handelt sich um eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2,1 Gew.-% Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl weist keine vorgeschriebenen Mindestgehalte an anderen Legierungselementen auf, enthält jedoch normalerweise Mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Hastelloy C-276 ist eine Ni-Mo-CR-Superlegierung mit Zusatz von Wolfram, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der hohe Gehalt an Ni und Mo macht die Ni-Stahllegierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während CR die Leistung eines Antioxidationsmediums überträgt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann seine übermäßige Verwendung die Kriechdehnfähigkeit von Gr F11-Plattenflanschen verringern. Bei Temperaturen über 500 Grad Celsius kann es zu Graphitisierung und Zersetzung von Eisenkarbid kommen. Den geschmiedeten Rohrflanschen aus SA A182 F11 legiertem Stahl CL.2 wurde Chrom zugesetzt, um eine Verringerung der Kriechduktilität und Graphitierung zu verhindern. Darüber hinaus sorgt das zugesetzte Chrom auch für Oxidationsbeständigkeit.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nilo \/ Legierung K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glasverkapselte Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen mit fester Ausdehnung, Kovar-Legierungen, haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas ähnelt
Zur passenden Abdichtung mit Hartglas

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa ein Zehntel der von Kohlenstoffstahl beträgt.
Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912

Gängige Handelsnamen: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).
Invar 36 Rohr-Außendurchmesser: 0,2–6 mm, WT: 0,02–2 mm

Flansch ist das Teil, das zwei Rohrenden verbindet. Die Flanschverbindung wird durch drei Flansche, Dichtungen und Schrauben definiert, die als eine Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen der lösbaren Verbindung verbunden sind. Die Dichtung wird zwischen die beiden Flansche eingefügt und dann mit Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Schrauben. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden werden, bestehen die Teile der Ausrüstung auch aus der entsprechenden Flanschform, die auch als Flanschverbindung bezeichnet wird. In der Regel handelt es sich um geschlossene Schraubverbindungsteile Diese Art von Teilen wird auch als Flansche bezeichnet, z. B. die Verbindung eines Lüftungsrohrs. Diese Art von Teilen kann als „Flanschteil“ bezeichnet werden. Diese Verbindung ist jedoch nur ein Teil eines Geräts, z. B. die Verbindung zwischen Flansch und Wasserpumpe Wasserpumpen werden als flanschartige Teile bezeichnet, relativ kleine Ventile können jedoch als flanschartige Teile bezeichnet werden.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Zu den typischen Anwendungen der Duplexstahlsorte 2205 gehören die Öl- und Gasexploration, Verarbeitungsanlagen, Transport, Lagerung und chemische Prozesse, Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und Meeresumgebungen, Papiermaschinen, Laugentanks, Zellstoff- und Papierkocher.

Wir fertigen Premium-Duplex-Fittings 31803\/32205 mit vielen wichtigen Eigenschaften wie hoher Beständigkeit gegen Korrosionsermüdung, Spannungsrisskorrosion, insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Erosion, ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit.

Duplex UNS S31803 stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke sind ferritischer austenitischer Duplex-Edelstahl mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5 % bis 6 % Nickellegierung. Duplex UNS S31803 stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke werden entsprechend der Kristallstruktur von Edelstahl geformt.

Duplex erzeugt eine gemischte Mikrostruktur, die gleiche Mengen an Austenit und Ferrit enthält. Ferritische Legierungen bieten Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion, während austenitische Legierungen eine einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit bieten.

Ein renommierter Händler und Lieferant von Duplex S31803-Fittings, der am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Wir wissen, wie wichtig es ist, rohe und vorbearbeitete, geschweißte, stumpfgeschweißte Duplex-Rohrverbindungsstücke gemäß UNS S31803 zu liefern, die sich durch Qualität, Rückverfolgbarkeit der Hersteller, Liefergenauigkeit und schnelle Lieferung auszeichnen. Duplex UNS S31803 Winkelverschraubungen sind extrem korrosionsbeständige und kalthärtbare Legierungen.

Das Duplex-T-Stück aus Edelstahl 2205 besteht aus Abzweigrohrdurchmessern, die auch T-Stücke sind. Diese T-Stücke haben 3 Innenlöcher und können Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verbinden. Duplex Ss 2205-Reduzierstücke werden zur Aufnahme von Rohren unterschiedlicher Größe in Rohrleitungssystemen verwendet. Diese Reduzierstücke können konzentrisch oder exzentrisch sein.

Duplex UNS S32205-Stumpfschweißköpfe verfügen über eine Stumpfschweißung für maximalen Halt beim Schweißen und sorgen für eine hohe Festigkeit der Verbindung. Daher können ASME SA182M Duplex Steel S32205 stumpfgeschweißte Rohrverschraubungen für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet werden. Kraftwerke, Entsalzungsanlagen, Chemiefabriken, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und die Luft- und Raumfahrtindustrie verwenden Dualphasenmaterialien aufgrund ihrer hohen Streckgrenze und guten Korrosionsbeständigkeit.

Stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl UNS S32205 sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, z. B. als Bögen, Bögen, gleiche und ungleiche (Reduzier-)T-Stücke, gleiche und reduzierende (Reduzier-)Kreuze, konzentrische und exzentrische Reduzierstücke, Endkappen, lange und kurze Rohre, nahtlose stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke, geschweißte stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke usw. Unsere Duplexstähle, auch bekannt als WNR 1.4462-Rohrverbindungsstücke, können in Dicke, Größe und Spezifikation entsprechend den genauen Anforderungen unserer wertvollen Kunden weiter angepasst werden.

Stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 \/ S32205, hergestellt nach internationalen Qualitätsstandards aus hochwertigem Stahl. Duplex Steel S31803 Winkel-Stumpfschweißfittings bestehen aus Edelstahl, einer Edelstahlart, die zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Lochfraß, hohe Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung entwickelt wurde. Stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplex-Stahl S32205 werden häufig in der chemischen Prozessindustrie eingesetzt: z. B. bei der Schwefelsäureproduktion, Salpetersäureprozess, Phosphorsäureprozess, Ethylenoxid, Polypropylenproduktion, PVC, Ausrüstung für den Umgang mit organischen Säuren und Fettsäuren, Chemikalienlagerung und Tankern Reduzierstücke aus thermischem Duplexstahl S31803 wie Wärmetauscher sind beständig gegen Chloridumgebungen und Sulfidspannungskorrosion.

Duplex 2205-Fittings haben eine höhere Streckgrenze und gute mechanische Eigenschaften. Diese Armaturen sind äußerst korrosions- und belastungsbeständig. Das Vorhandensein ferritischer Legierungen verleiht ihnen Festigkeit und verhindert Risse in Sulfid- und Chloridumgebungen.

Seit zehn Jahren sind wir ein führender Hersteller und Lieferant von Duplex 2205-Fittings. Unser Ziel ist es, für jeden das beste Produkt zum günstigsten Preis herzustellen.

ASME SA 240 UNS S32205-Bögen sind Standard-Bögen, die mit fast jeder Größe verbunden werden können. Diese Ellbogen sind in NPS erhältlich? bis NPS 48 und kann die Strömungsrichtung im Rohr ändern. UNS S32205-Bögen sind stärker als austenitische Edelstähle.

Duplex-Fittings werden in verschiedenen Arten von Rohrleitungsanwendungen verwendet. 2205 ist ein Standard-Duplexstahl mit 21 % Chrom. Das Material ist stark, doppelt so stark wie austenitische Stahlsorten. Verschiedene Normen wie ASME B16.9, B16.28 und B16.25 regeln die Abmessungen. Abhängig von der Art der Armatur kann auch der Nennbohrungsdurchmesser der Armatur variieren.

2205-Fittings sind aufgrund der einzigartigen Eigenschaften und Leistungen, die sie in ihrer Anwendung aufweisen, sehr gefragt. Diese Produkte werden je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen und Größen hergestellt und geliefert. Diese Rohre werden zu verschiedenen Industriezweigen transportiert, darunter zu Lagertanks, zur Kesselproduktion und zu Entsalzungsanlagen. Der Anteil an Legierungselementen, die bei der Herstellung von Fittings und Duplex-Edelstahlrohren verwendet werden, ist bei geringeren Kosten geringer.

Diese Armaturen werden aus Rohstoffen höchster Qualität hergestellt und gemäß nationalen und internationalen Standards sorgfältig getestet und geprüft. Hersteller bieten ein umfassendes Sortiment an Rohren und Formstücken wie UNS S32205 45 Grad an. Winkel, Duplex UNS S31803 Reduzierstück, Duplex S31803 Kappe, Duplex S31803 Stumpfschweißanschluss, 2205 Duplex 90-Grad-Winkel, Duplex S32205 Stumpfschweißanschluss, Duplex S32205 Anschluss.

Duplex 2205-Fittings müssen nach der Verarbeitung durch Thermoformen so schnell wie möglich auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Dies ist notwendig, um die Ausfällung intermetallischer oder insbesondere sogenannter Sigma-Phasen zu vermeiden. Das Vorhandensein dieser Sigma-Phase in Bögen aus Dualphasenstahl UNS S31803 wirkt sich nachteilig auf die Legierung aus, da sie neben der Korrosionsbeständigkeit des Materials auch Eigenschaften wie die Schlagfestigkeit bei Raumtemperatur stark beeinträchtigt.

Traditionell haben Duplexstähle einen Chromgehalt von etwa 22 Gew.-%. Ebenso handelt es sich bei der Edelstahlsorte 2205 um einen Duplex-Edelstahl mit 22 % Chrom in der Legierung. Der höhere Chromgehalt in Duplex 2205-Fittings bietet mehrere Vorteile, darunter eine höhere Streckgrenze, bessere mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Diese Armatur wird in Rohrleitungssystemen zur Richtungs- oder Funktionsänderung eingesetzt und ist mechanisch mit dem System verbunden. Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, das Rohr in die gewünschte Richtung zu biegen. Durch diesen Vorgang wird jedoch die Außenwand des Rohrs gedehnt und dünner, während die Innenwand des Rohrs dicker und faltiger wird. Unsere 2205-Reihe an Duplex-Fittings umfasst Bögen mit langem Radius und Bögen mit kurzem Radius.

Tatsächlich gelten die oben genannten Eigenschaften von 317L-Fittings als viel besser als traditionell verwendete Edelstahlqualitäten wie 304, 304L, 316 und 316L. Die für Edelstahl 317L verwendeten Legierungen bieten bekanntermaßen eine bessere Beständigkeit als 316L, insbesondere in stark korrosiven Umgebungen, die Chemikalien wie schwefelhaltige Medien, Chloride und andere Halogenide enthalten können.

Die Sorte UNS S31803 wird aufgrund ihrer gemischten austenitisch-ferritischen Mikrostruktur als Duplex-Klasse bezeichnet. Duplex-Edelstahllegierungen haben einen gleichen Anteil an Austenit und Ferrit, weshalb Duplex-Stahlbeschläge Eigenschaften aufweisen, die denen beider Klassen überlegen sind.

Dieses Duplex-Zubehör wird in verschiedenen Branchen wie Brautanks, Kesselbau und Entsalzungsanlagen geliefert. Wir führen ein komplettes Sortiment an 2205 Duplex-Fittings, um Ihren Rohrleitungsanforderungen gerecht zu werden.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von haltbaren Ferritphasen umgeben ist. Im gehärteten Zustand enthält 2205 etwa 40 % Ferrit. Duplexstähle weisen identische austenitische und ferritische Anteile einer gemischten Mikrostruktur auf. Ferritische Legierungen bieten Festigkeit gegen Spannungsrisse, während austenitische Legierungen eine einfache Herstellung und Rostbeständigkeit bieten. Diese Rohrverschraubungen funktionieren unter säurereduzierenden und oxidierenden Bedingungen sowie in Baumaterialien in Gasentschwefelungsanlagen.

Je höher der Stickstoffgehalt, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit. 2205-Fittings sind aufgrund der einzigartigen Eigenschaften und Leistungen, die sie in ihrer Anwendung aufweisen, sehr gefragt. Diese Produkte werden je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen und Größen hergestellt und geliefert. Diese Rohre werden zu verschiedenen Industriezweigen transportiert, darunter zu Lagertanks, zur Kesselproduktion und zu Entsalzungsanlagen. Der Anteil an Legierungselementen, die bei der Herstellung von Fittings und Duplex-Edelstahlrohren verwendet werden, ist bei geringeren Kosten geringer.

Diese Armaturen werden aus Rohstoffen höchster Qualität hergestellt und gemäß nationalen und internationalen Standards sorgfältig getestet und geprüft. Hersteller bieten ein umfassendes Sortiment an Rohren und Formstücken wie UNS S32205 45 Grad an. Winkel, Duplex UNS S31803 Reduzierstück, Duplex S31803 Kappe, Duplex S31803 Stumpfschweißanschluss, 2205 Duplex 90-Grad-Winkel, Duplex S32205 Stumpfschweißanschluss, Duplex S32205 Anschluss.