F316L Flansch

Die ASTM A240 Typ 2205 -Platte ist eine Duplex -Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie chemische Verarbeitung, Öl- und Gasforschung und Meerestechnik ausgiebig verwendet wird. SA 240 Gr 2205 Blatt besteht aus Edelstahl der Klasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine sehr vielseitige und langlebige Rohroption, die üblicherweise in einer Vielzahl von industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet wird. Dieses SS UNS S31603 -Rohr besteht aus hochwertiger Edelstahl mit 316L -Stahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Färbung, was es ideal für harte Umgebungen oder hohe Stressanwendungen macht.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Legierung 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und hervorragender Resistenz gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1,4876 Schweißrohr wird häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionswiderstand, Wärmefestigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Service von bis zu 1500 ° F (816 ° C) erfordern.

Das 316 Edelstahlrohr ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung von Eisen und Chrom wird für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit sowie für seine Haltbarkeit erkannt. 316 Edelstahlrohre können sowohl in nahtlosen als auch in geschweißten Röhren hergestellt werden, um den bestimmten Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Hastelloy C2000 -Röhrchen werden in einer breiten Palette von Branchen verwendet, einschließlich petrochemischer Verarbeitung, Herstellung von chemischen Verarbeitungsgeräten, Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C2000 ist in einer Vielzahl von Größen und Dicken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird. Es hat einen hohen Nickel (24%), Molybdän (6,3%), Stickstoff- und Chromgehalte, die ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse, Chlorid -Lochfraß und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsresistenz verleihen. Al6xn wird hauptsächlich für seine verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es ist ein formbarer und schweißbarer Edelstahl.

UNS N08367 wird auch allgemein als Legierung al6xn bezeichnet, eine niedrige Kohlenstoff-, hohe Reinheit, stickstoffhaltige „super-austenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254 -Rohre können hohen mechanischen Spannungen standhalten und 254 SMO -Rohre hohen Druckarbeiten in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen legieren.

Dies sorgt für eine stark verstärkte Resistenz gegen Schwefelsäure. Es hat auch einen hohen Chromgehalt, um seine Resistenz gegen oxidierende Chemikalien und Prozessströme mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff zu maximieren.

Es ist in der Lage, einer Vielzahl von oxidierenden und nicht oxidierenden Chemikalien standzuhalten und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße und Spaltangriff auf.

Es zeigt einen guten Widerstand gegen neutrale und reduzierende Umgebungen. Diese Legierung erzeugt ein hartnäckiges Oxid, einen Schutzfilm, der sich nicht abstrahlt, aber es behält eine überlegene Oxidationsresistenz bei steigenden Temperaturen.

Es wird in der Produktion von Offshore -Öl- und Gasxploration und in Wärmetauschern in der chemischen Verarbeitung von Petrochemical \ / häufig eingesetzt.

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60% der von Edelstahl- und Nickellegierungen. Diese Gewichtssparung macht es zu einer beliebten Wahl in Anwendungen, bei denen dies kritisch ist, wie z. B. Luft- und Raumfahrt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

SCH40 MONEL 400 Pipe wird als Werkstoff -Nummer 2.4360 und UN04400 bezeichnet. Legierung 400 Rohr auch bekannt als Monel -Legierung 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Legierung 400 Pipe.

Die Rohre von nahtlosen Konfigurationen haben eine höhere Kapazität und Stärke von höherer tragender Kapazität über andere Klassen.

Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer äquivalenten Lochbeständigkeitszahl (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und der kritischen Lochtemperatur über 50 ã ätzes Stäheln und kritische Lochtemperatur über 50 ¡über 50 korrosive Stähle überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

Hastelloy Alloys -Verzeichnis
Die korrosionsbeständigen Hastelloy -Legierungen werden von der chemischen Verarbeitungsindustrie weit verbreitet. Die Notwendigkeit einer zuverlässigen Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazeutische und Rauchgasentschwefelungsindustrie.

Incoloy 800H Flansch Wir haben einen starken Ruf in der Branche, um qualitativ hochwertige Flansche verschiedener Typen zu produzieren, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen würden. Wir produzieren Incoloy 800 -Flansche, die zuverlässig und hochwertig sind. Wir verwenden Premium -Ressourcen und fortschrittliche Maschinen zur Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flansche.

Alloy 800 Schweißhalsflansche Wir haben einen starken Ruf in der Branche, um hochwertige Flansche verschiedener Typen zu produzieren, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen würden. Wir produzieren Incoloy 800 -Flansche, die zuverlässig und hochwertig sind. Wir verwenden Premium -Ressourcen und fortschrittliche Maschinen zur Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flansche.

Nickel 200 Flansche Die Nickel 200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben ein feines Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der N08800 -Incoloy -Legierung 800 Kaltgerolltafel ist die hervorragende Resistenz gegen Corrosionsrisse in Chlorionenstress, für die das Metall wie seine anderen Inconel -Gegenstücke praktisch immun ist.
Tippplatte, Blech, Streifenspule
Länge 0 ~ 12 m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0 ~ 2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3 ~ 1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst resistent gegen Corrosionsrisse von Chloridionen. Altersverhärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kältearbeit verhärtet und gestärkt wird. Die Inconel 600 kann bei Temperaturen von nur 700 ° (370 ¡) betrieben werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Runde Balken sind kalt gezeichnet und geglüht, in Lagerlängen erhältlich oder zu Größe geschnitten. Legierungsrunde bieten Stärke und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können im Rahmen, in der Herstellung von Maschinen und in der Industrie für die medizinische Geräte verwendet werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich des beliebten Inconel 600 -Rohrs. Der Bau dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung von beiden hat Vorteile. Für z.B. Die Präferenz einer Inconel 600 -geschweißten Pfeife liegt in Anwendungen, in denen seine Wirtschaft eine sehr wichtige Rolle spielt. Obwohl diese Rohre billiger als die nahtlosen konstruierten Konstruktion, haben sie eine Längsnähte, die anfällig für intergranuläre Korrosion werden könnte - wenn sie nicht ordnungsgemäß verarbeitet werden. In einem Szenario, in dem der Käufer die höchste Form des Korrosionswiderstandes und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 nahtloses Rohr die beste Option.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Für industrielle Zwecke müssen wir in Pipeline -Systemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern. Regulieren Sie den Flüssigkeitsfluss (Öl und Gas, Wasser, Schlamm); Offene oder enge Pipelines usw. Um diese Aktivitäten durchzuführen, werden Stahlrohrverschlüsse angewendet.

800 inkoloy hexagonales Rohr auf Nickelbasis ist bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere spielt das Incoloy 800 -Rohr sowohl gegen Karburisation als auch gegen Oxidationskorrosion ausreichend Widerstand.

Kohlenstoffstahlflansch ist eine Art Rand, die am Ende des Rohrs gebildet wird, wenn er auf dem Rohr befestigt ist. Es wird verwendet, um die Enden von Rohren, Ventilen oder anderen Verbindungen zu versiegeln. Es hat eine hohe Zugfestigkeit und ist mit konvexen Oberflächen erhältlich und unterstützt für einfache Installation. Es ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2,1 Gew .-% Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl hat keine minimalen spezifizierten Spiegel anderer Legierungselemente, aber normalerweise enthält er Mangan.

UNS S32205 Duplex Stahl ASME SA182 Butt Weld Flanschen sind für Meerwasser- und Stromerzeugungsgeräte geeignet, da ihre glatten Oberflächen den Temperaturen bis zu 600 ° u standhalten und gleichzeitig hervorragende Flusseigenschaften aufweisen können.

Hastelloy C-276 ist ein mit Wolfram hinzugefügter Ni Mo CR Superalloy, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von rauen Umgebungen aufweist. Der hohe Gehalt an NI und MO macht die Ni-Stahllegierung besonders widerstandsfähig gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in der Reduzierung der Umgebung, während CR die Leistung von Antioxidationsmedium überträgt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann eine übermäßige Verwendung der Kriechkanäle von GR F11 -Plattenflanschen verringern. Graphitisierung und Zersetzung von Eisencarbid kann auftreten, wenn die Temperatur 500 Grad Celsius überschreitet. Chrom wurde zu SA A182 F11 Legierungstahl CL.2 geschmiedete Rohrflansche zugesetzt, um die Reduzierung und Graphitisierung der Kriechen Duktilität zu verhindern. Darüber hinaus bietet das zugesetzte Chrom auch Oxidationsresistenz.

Duplex -Stahlflansche werden in den gebrauchten Ingenieurwesen, Maschinen und Automobilindustrien häufig verwendet. Duplex -Stahl S31803 LAP -Flansche sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit benötigen als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit. Wir haben Duplex -Stahl S31803 \ / S32205 Flansche auf Lager. Duplex -Stahlflansche werden üblicherweise in der chemischen, petrochemischen und Machtindustrie verwendet.

Nickel 200 ist eine feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 bar Aktie enthält 99,6% Nickel mit Gewicht und gilt als kommerziell reiner Nickel. DIN 2.4066 Bar hat gute mechanische und physikalische Eigenschaften. Zum Beispiel hat ASTM B160 N02200 eine hervorragende Resistenz gegen viele korrosive Verbindungen sowie korrosive Umgebungen. In der Zwischenzeit ist Nickel 200 eine feste Lösung verstärkt, die als runde Stangen und Stangen ausgelegt werden kann. Diese beiden Komponenten werden austauschbar verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Nickel-Kupper-Basis-Legierung 400 Monel 2.4360 Kaltgezogene Stange ist praktisch immun gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse, wenn sie in typischen Umgebungen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Monel 400 ist eine kupfer- und nickelbasierte Legierung, die heute aufgrund seiner hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz. Darüber hinaus hat es eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann durch kalte Arbeit gehärtet werden. Zusätzlich kann es in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius verwendet werden.

Die Nickellegierung 400 und Monel 400, auch als UN04400 bekannt, ist eine duktile Nickelcopper-basierte Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Die Nickellegierung 400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder Säuren), Salzwasser, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Legierung 400 ein kaltes Metall ist, hat diese Legierung eine hohe Härte, Steifheit und Festigkeit. Durch kalt funktionierende ASTM B164 UNS N04400 -bar -Bestand wird die Legierung einem höheren mechanischen Spannungsniveau ausgesetzt, was wiederum Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung verursacht.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Nilo \ / Alloy K W.Nr.: 1.3981
Un: K94610 ASTM F15
Fixe-Expansions-Glas-Kapsel-Eisen-Nickel-Cobalt-Legierungen, Kovar-Legierungen, haben einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten, ähnlich dem von Hartglas innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs
Zum Paarungsversiegelung mit hartem Glas

Nilo-Legierung 36, W.NR 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger kontrollierter Expansion, die 36% Nickel enthält und eine thermische Expansionsrate von ungefähr einem Zehntel des Kohlenstoffstahls besitzt.
Invar 36 Spezifikationen: UNR K93600, W.NR 1.3912

Common Trade -Namen: Nickellegierung 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Expansion, die 36% Nickel enthält.
Invar 36 Röhrchen OD: 0,2-6 mm, Gew.: 0,02-2 mm

Flansch sind die Teile, die zwei Rohrenden anschließen, der Flanschanschluss wird durch Flansch, Dichtung und Bolzen drei definiert, die als Gruppe der kombinierten Versiegelungsstruktur der abnehmbaren Verbindung angeschlossen sind. Die Dichtung wird zwischen den beiden Flanschen hinzugefügt und dann durch Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, Dicke ist unterschiedlich, und die von ihnen verwendeten Schrauben sind unterschiedlich. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden sind, bestehen auch die Teile der Geräte aus der entsprechenden Flanschform, auch als Flanschanschluss bekannt, in der Regel verkleinertes Schraubenverbindungsteile auch bekannt als Flanschbahnen. Um die Wasserpumpe als Teile vom Typ Flansch, aber relativ kleines Ventil zu bezeichnen, kann sie als Flanschsteile bezeichnet werden.

Der Edelstahl vom Typ 316 wird aufgrund seines breiten Potenzials in eine andere Klasse hergestellt und unterscheidet sich durch die Verwendung des Buchstabens „L“ in seinem Namen. L repräsentiert den niedrigen Kohlenstoffgehalt im Stahl.

316L ist bei den Herstellern am besten für die Risswiderstand bekannt, nachdem das Schweißprozess abgeschlossen ist. Dies macht den 316L zur ersten Wahl für Hersteller, die Metallstrukturen für industrielle Anwendungen bauen möchten.

Neben L gibt es andere Gradnotationen wie F, N, H und mehrere andere, indem die Zusammensetzungsspezifikationen von Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Chrom, Molybdän, Nickel usw. angepasst werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

Zu den typischen Stahlanwendungen gehören: Lebensmittelvorbereitungsgeräte, Laborgeräte, chemische Behälter für den Transport, Federn, Wärmetauscher, Bergbauschirme, Küstengebäudevertäfelungen, Veränderungen, Trim, Marine -Armaturen, Steinbruch und Wasserfiltration. Einer der Hauptunterschiede zwischen 316L Edelstahl und 316 Edelstahl besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt des ersteren bis zu 0,03%und der Kohlenstoffgehalt des letzteren bis zu 0,08%beträgt. Diese Unterschiede geben ihnen unterschiedliche Eigenschaften. Erfahren wir mehr über die 316L Edelstahllegierung.

Wo Schweißen erforderlich ist, hat der Stahl die Eigenschaft des Risses, wenn er abkühlt. Die hohen Temperaturen des Schweißprozesses führen dazu, dass der Stahl als „heiße Verspritzung“ bezeichnet wird. Dadurch wird Strukturen, die mit einem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt gebaut wurden, aufgrund der Bildung von Rissen in Bereichen, in denen das Metall geschweißt wird, anfälliger für Beschädigungen anfälliger. 316L Edelstahllegierung wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, da sie gut geeignet ist, um eine Schweißkorrosion zu vermeiden. Es kann auch hohen Temperaturen standhalten und hat einen hohen Schmelzpunkt bei etwa 2.500 Grad Fahrenheit oder etwa 1.370 Grad Celsius. Zusätzlich zu Kohlenstoff enthält diese Legierung bis zu 2% Mangan und bis zu 0,75% Silizium.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für ein gemeinsames technisches Problem mit 316 Edelstahl. Diese geringe Änderung in Ihrer Anwendung kann einen großen Einfluss auf Ihre Betriebskosten und Qualitätssicherungsparameter als Unternehmensorganisation haben. Im Gegensatz zu anderen Stahlarten wie 304 und 306 kann die 316L -Edelstahllegierung in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Zum Beispiel verwenden Spezialisten in der chemischen und pharmazeutischen Industrie es, um chirurgische Werkzeuge und medizinische Implantate herzustellen.

Da die Legierung leicht zu arbeiten ist und weniger anfällig für Schäden ist, biegen Unternehmen sie in verschiedene Formen und Formen. Zum Beispiel ist 316L Edelstahl in Streifen, Draht, Blech, Stange und anderen Formen erhältlich. Jede Branche hat dieses Metall erfolgreich manipuliert, um eine Vielzahl von fertigen Produkten zu kreieren.

Obwohl beide Stähle als Legierungen mit kohlenstoffarmen Stahl als Kohlenstoffstahl gelten, sind sie sehr unterschiedlich. Zum Beispiel steht „L“ für „Low“ in 316L Edelstahl, was bedeutet, dass die Legierung einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweist. Die 316L -Variante ist auch widerstandsfähiger gegen Lötkorrosion und kann höhere Temperaturen standhalten als die 316. Aus diesem Grund wird 316L häufig bei Marine- und Architekturprojekten verwendet.

316L Stahl kombiniert hervorragende mechanische Eigenschaften mit einer guten Bearbeitbarkeit mit einer der besten chemischen Widerstände in der Stahlfamilie.

Es hat eine langfristige Resistenz gegen die meisten Chemikalien, Salze und Säuren und herausfordernden Umgebungen wie Meeresumgebungen.

Aufgrund seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften wird häufig in technischen Anwendungen, insbesondere in Bau und Herstellung, Typ 316 Edelstahl verwendet.

Dieses Material wird in großem Gauge -Schweißkomponenten weit verbreitet und es ist nur erforderlich, wenn das Material in hohen Spannungsumgebungen verwendet wird. Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit des Materials hat 316L eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten, insbesondere in Meeresanwendungen.

316- und 316L -Stahlplatten und -röhrchen haben gemeinsame Eigenschaften und sind häufig doppelt zertifiziert, was bestätigt, dass sowohl Eigenschaften als auch Zusammensetzungen mit beiden Stahlarten übereinstimmen. Das Modell 316H wurde daraus ausgeschlossen, da der 316H im Gegensatz zum 316 und 316L für den Betrieb bei höheren Betriebstemperaturen ausgelegt war.

Die Vorteile des Edelstahls vom Typ 316L vom Typ 316L umfassen einen geringen Kohlenstoffgehalt, der Kohlenstoffablagerungen während des Schweißens beseitigt und in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden kann.

Der Edelstahl vom Typ 316L hat aufgrund der Zugabe von Molybdän den Korrosionsschutz erhöht.

Typ 316L Edelstahl erfordert eine Schweißnahrung nur in hohen Stressanwendungen.

Typ 316L Edelstahl ist chemisch und mechanisch sehr ähnlich wie Grad 316.

Die Stahlherstellung beginnt mit dem Schmelzen von Eisenerz, das dann Verunreinigungen wie Phosphor, Kieselsäure und Schwefel entfernt.

In der Erzform übersteigt die Kohlenstoffkonzentration den für die einzigartigen Eigenschaften des Stahls erforderlichen Niveaus. Daher machen Stahlhersteller das geschmolzene Metall wieder auf, um den Kohlenstoffgehalt auf die gewünschte Menge zu reduzieren.

Andere Elemente können zur Schmelzverbindung von Eisenerz zugesetzt werden, um verschiedene Arten von Stahl zu erzeugen. Jede Art von Stahl kann für bestimmte Branchenanwendungen verwendet werden, die von der Konstruktion bis zur strukturellen Verstärkung reichen.

Um die Unterscheidungsmerkmale von Stahl zu verfolgen, haben die Hersteller ein Namenssystem erstellt, das sowohl systematisch als auch ausführlich ist.

Unsere Schweißflansche aus Edelstahl 316 Sockel können leicht über die Standardpraxis für die Herstellung von Ladengeschäften geschweißt und bearbeitet werden.

Unsere Schweißflansche aus Edelstahl 316 Sockel können leicht über die Standardpraxis für die Herstellung von Ladengeschäften geschweißt und bearbeitet werden. Bei den meisten heißen Arbeitsprozessen werden diese 316L -Lap -Gelenkflansche aus rostfreiem Stahl für die Bildung von 927 ¡(1204 ¡). Unsere 616 Ringgelenk -Flansche aus Edelstahl 316 316 Ringgelenksstil sind sehr duktil und leicht zu bilden empfohlen, Arbeiten während der Deformation und Chipbrüche sind einfach.

Kälte Arbeitsoperationen erhöhen die Festigkeit und Härte dieser Blindflansche aus Edelstahl 316L Brillen und können sie leicht magnetisch machen. Flansche werden normalerweise geschweißt oder eingefädelt. Flanschfugen werden durch Schrauben von zwei Flanschen zusammen mit einer Dichtung zwischen ihnen hergestellt, um eine Siegel bereitzustellen.

Edelstahl 316 Flansche bestehen aus einer Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung und werden typischerweise unter Bedingungen verwendet, die für Chloridionenkorrosion anfällig sind. Durch die Zugabe von Molybdän resistent gegen Korrosion, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. 316L Edelstahlflansche sind die Standard -Molybdän -Grad, die nur in austenitischen Edelstählen an zweiter Stelle steht.

316L verfügt über hervorragende Bildungs- und Schweißeigenschaften. Es ist leicht bremst oder in verschiedene Teile gerollt, um in Industrie, Bau und Transport zu verwenden.

In Umgebungen, die korrosiv genug sind, um intergranuläre Korrosion in Schweißnähten und Wärme betroffenen Zonen zu verursachen, sollten diese rostfreien Stahl -UN -S31600 \ / S31603 Blindflansche aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts verwenden.

SS 316 \ / 316L Flansche können aus ASTM A182 F316- oder F316L -Schmieden, ASTM A351 CF8M- oder CF3M -Guss und ASTM A240 316 oder 316L -Platten gemäß ASME B16.5 und ASME B16.47 hergestellt werden.

SS 316 \ / 316L Flansche sind in vielen Typen wie Butt Weld, Sockel, Blindloch, Sockel -Schweißnaht, Schoß, Gewinde und Reduzierer erhältlich.

ASME B16.5 Flansche sind in den Größen 1 \ / 2 bis 24 Zoll in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 erhältlich.