Sechskantschrauben

Die Rohre weisen eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60 % der Dichte von Edelstahl und Nickellegierungen. Diese Gewichtseinsparung macht es zu einer beliebten Wahl bei Anwendungen, bei denen dies von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in praktisch allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die Legierung C 276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Incoloy 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Die chemische Zusammensetzung dieser Nickelstahllegierung ist darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen zu bieten

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des kaltgewalzten Blechs N08800 Incoloy Alloy 800 ist seine hervorragende Beständigkeit gegen durch Chlorionen verursachte Korrosionsrisse, gegen die das Metall wie seine anderen Inconel-Gegenstücke praktisch immun ist.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich des beliebten Inconel 600-Rohrs. Die Konstruktion dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung beider Methoden bietet Vorteile. Für z.B. Ein Inconel 600-geschweißtes Rohr wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Wirtschaftlichkeit eine sehr wichtige Rolle spielt. Diese Rohre sind zwar günstiger als die nahtlos konstruierten Rohre, haben aber eine Längsnaht, die bei unsachgemäßer Verarbeitung anfällig für interkristalline Korrosion sein kann. In einem Szenario, in dem der Käufer höchste Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 Seamless Pipe die beste Option.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtlose Röhre
Geschweißte Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Für industrielle Zwecke müssen wir in Rohrleitungssystemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern; regulieren den Fluss von Flüssigkeiten (Öl und Gas, Wasser, Schlamm); Öffnen oder Schließen von Rohrleitungen usw. Zur Durchführung dieser Tätigkeiten werden daher Rohrverbindungsstücke aus Stahl eingesetzt.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Der Kohlenstoffstahlflansch ist eine Art Rand, der am Rohrende entsteht, wenn er am Rohr befestigt wird. Es dient zum Abdichten der Enden von Rohren, Ventilen oder anderen Verbindungen. Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und ist für eine einfache Installation mit konvexen Oberflächen und Stützen erhältlich. Es handelt sich um eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2,1 Gew.-% Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl weist keine festgelegten Mindestgehalte an anderen Legierungselementen auf, enthält jedoch normalerweise Mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Hastelloy C-276 ist eine Ni-Mo-CR-Superlegierung mit Zusatz von Wolfram, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der hohe Gehalt an Ni und Mo macht die Ni-Stahllegierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während CR die Leistung eines Antioxidationsmediums überträgt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann seine übermäßige Verwendung die Kriechdehnfähigkeit von Gr F11-Plattenflanschen verringern. Bei Temperaturen über 500 Grad Celsius kann es zu Graphitisierung und Zersetzung von Eisenkarbid kommen. Den geschmiedeten Rohrflanschen aus SA A182 F11 legiertem Stahl CL.2 wurde Chrom zugesetzt, um eine Verringerung der Kriechduktilität und Graphitierung zu verhindern. Darüber hinaus sorgt das zugesetzte Chrom auch für Oxidationsbeständigkeit.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplex-Stahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nilo \/ Legierung K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glasverkapselte Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen mit fester Ausdehnung, Kovar-Legierungen, haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas ähnelt
Zur passenden Abdichtung mit Hartglas

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa einem Zehntel der von Kohlenstoffstahl entspricht.
Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912

Gängige Handelsnamen: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).
Invar 36 Rohr-Außendurchmesser: 0,2–6 mm, WT: 0,02–2 mm

Flansch ist das Teil, das zwei Rohrenden verbindet. Die Flanschverbindung wird durch drei Flansche, Dichtungen und Schrauben definiert, die als eine Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen der lösbaren Verbindung verbunden sind. Die Dichtung wird zwischen die beiden Flansche eingefügt und dann mit Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Schrauben. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden werden, bestehen die Teile der Ausrüstung auch aus der entsprechenden Flanschform, die auch als Flanschverbindung bezeichnet wird. In der Regel handelt es sich um geschlossene Schraubverbindungsteile Diese Art von Teilen wird auch als Flansche bezeichnet, z. B. die Verbindung eines Lüftungsrohrs. Diese Art von Teilen kann als „Flanschteil“ bezeichnet werden. Diese Verbindung ist jedoch nur ein Teil eines Geräts, z. B. die Verbindung zwischen Flansch und Wasserpumpe Wasserpumpen werden als Flanschteile bezeichnet, bei relativ kleinen Ventilen kann man sie jedoch als Flanschteile bezeichnen.

Bei der Legierung A286 handelt es sich um einen ausscheidungshärtenden, austenitischen Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, der für Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) entwickelt wurde, wo eine hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Incoloy Alloy A286 ist ein austenitisches Eisenwerkstoff auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis mit Zusätzen von Molybdän und Titan. Die Cres A286-Legierung ist für ihre gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt, insbesondere bei Temperaturen bis zu 700 °C (1300 °F).

Aushärtbare Inconel 718-Hochleistungssechskantschrauben können problemlos selbst zu komplexen Teilen verarbeitet werden. Schrauben aus Inconel UNS N07718 werden häufig auch in Schaufeln, Dichtungen und Brennkammern von Gasturbinen sowie in Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Bohrbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen, chemischen Verarbeitungs- und Druckbehältern usw. verwendet. Diese Legierung wird tendenziell auch für andere Zwecke verwendet in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks eingesetzt werden. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Der Gehalt an Molybdän und Stickstoff erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spalten in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die metallografische Festigkeit, sondern verringern auch die Trennung der interkristallinen thermischen Tendenz. Alloy 926 ist ein superaustenitischer Molybdän-Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen. Sie werden in einer Vielzahl von Hochleistungsanwendungen eingesetzt, darunter die Lagerung und Verarbeitung von Chemikalien, die Luft- und Raumfahrt sowie die Lebensmittelverarbeitung.

Incoloy A-286 Stehbolzen ist eine Superlegierung auf Fe-25Ni-15Cr-Basis, verstärkt durch Molybdän, Titan, Aluminium, Vanadium und Spuren von Bor. Es verfügt über eine hohe Streckgrenze und Haltbarkeit, eine Kriechfestigkeit unter 650 æ, eine gute Verarbeitungsplastizität und eine zufriedenstellende Schweißleistung. Incoloy A286 ist eine Superlegierung auf Fe-25Ni-15Cr-Basis, die mit Zusätzen von Molybdän, Titan, Aluminium, Vanadium und Spuren von Bor verstärkt ist. Es verfügt über eine hohe Streckgrenze, Haltbarkeit und Kriechfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit und gute Schweißbarkeit bei 650 °C.

Die Sorte 1.4529 ist ein hochlegierter Edelstahl mit austenitischer Struktur und kann (nach US-Standards) als Nickellegierung klassifiziert werden. Im übersättigten Zustand geliefert, weist es Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Lochfraß- und Spannungskorrosion, Salz, Meerwasser, Chloride, Schwefelsäure, Phosphorsäure und andere hochkonzentrierte flüssige und gasförmige korrosive Chemikalien auf. Gleichzeitig können Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität verbessern, sondern auch die Tendenz der Kristallisation bei thermischen Prozessen oder Schweißprozessen verringern, was besser ist als der Stickstoffgehalt der Nickellegierung. Aufgrund seiner lokalisierten Korrosionseigenschaften und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts weist 926 eine gewisse Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen auf.

Verbindungselemente aus Nickel 200 (2.4060) bestehen aus handelsüblichem reinem Nickel, das für seine hervorragende Leistung in ätzenden Lösungen wie Natronlauge (NaOH) bekannt ist. Nickel 200 zeigt auch in Säuren, insbesondere HF (wasserfreie Flusssäure) und Hydroxiden, eine gute Leistung, wird jedoch von üblichen Salz- oder Schwefellösungen angegriffen.

Inconel 825 ist als hitzebeständige Legierung bekannt und verfügt über hervorragende Eigenschaften. Die interessantesten Eigenschaften von Verbindungselementen aus Incoloy 825 sind ihre hohe Kriechfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit trotz längerer Hitzeeinwirkung. Insbesondere die Bedeutung dieser Attribute wird branchenübergreifend als entscheidend angesehen. Daher wird die Verwendung von ASTM B425 UNS N08825-Schrauben häufig mit Branchen wie Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Gewinnung von Ölquellen und Gas sowie der chemischen Verarbeitung in Verbindung gebracht.

Inconel 600-Verbindungselemente werden manchmal auch als Alloy 600-Verbindungselemente oder UNS N06600-Verbindungselemente bezeichnet. Diese Legierung weist eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 600-Befestigungselemente weisen eine hohe Zugfestigkeit und gute Verarbeitbarkeit auf und eignen sich daher ideal für die folgenden Anwendungen: Blasensäulen, Destillierapparate, Heizgeräte, Fettsäurekonzentratoren, Tabletts und Zellstoff-/Papierbedingungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die nur durch Kaltumformung verfestigt werden kann. Aufgrund ihres hohen Nickelgehalts ist diese Legierung äußerst beständig gegenüber vielen anorganischen und organischen Verbindungen und nahezu immun gegen Spannungsrisse durch Chloridionen.

Der Bolzen besteht aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Inconel 800HT-Sechskantschrauben sind eine austenitische hochfeste Ni-Fe-Cr-Mischkristalllegierung mit kontrollierten Gehalten an C, Al, Ti, Si und Mg mit erhöhtem (Al + Ti)-Gehalt. Inconel 800HT Hochleistungs-Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen sie korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, beispielsweise in Wärmebehandlungsanlagen, in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in Kernkraftwerken sowie in der Zellstoff- und Papierindustrie.

Legierung 31 ist eine stickstoffhaltige Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Eigenschaften, die zwischen superaustenitischen rostfreien Stählen und Nickelbasislegierungen liegen, wobei die Anwesenheit von Kupfer die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erhöht. Diese Legierung wird in der chemischen und petrochemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt. Legierungsrohre werden auf ein hohes Festigkeitsniveau kaltverformt und eignen sich für den Bohrlochbetrieb in mäßig korrosiven, tiefen Sauergasbohrlöchern.

Verbindungselemente aus Hastelloy B3 bieten die gleiche hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien wie andere B-Legierungen, einschließlich B2, jedoch mit deutlich verbesserter thermischer Stabilität und einfacherer Herstellung. Darüber hinaus sind B3-Verbindungselemente äußerst widerstandsfähig gegen Angriffe durch Schnittlinien und Wärmeeinflusszonen. Ebenso wie B2-Legierungen werden auch B3-Befestigungselemente nicht für die Verwendung in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, die zu schnellem Korrosionsversagen führen können.

Hastelloy B2-Befestigungselemente werden hauptsächlich für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure verwendet. Wie andere Hastelloys können B2-Verbindungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Karbidablagerungen an den Korngrenzen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht widerstehen. Aufgrund der verringerten Duktilität werden B2-Befestigungselemente nicht für den Einsatz zwischen 1000 °F und 1600 °F empfohlen.

Verbindungselemente aus Nickellegierung 200 sind so konzipiert, dass sie nationale und internationale Standards für die Qualität der Rohstoffe erfüllen und deren Haltbarkeit und hohe Qualität gewährleisten. Unsere Verbindungselemente aus Nickellegierungen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die für ihre hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Wir bieten eine große Auswahl an Verbindungselementen aus Nickellegierungen an, z. B. Schrauben aus Nickel 200, Muttern aus Nickel 201, Schrauben aus Nickel 200, Unterlegscheiben aus Nickel 201 und Bolzen aus Nickel 200. Diese Verbindungselemente sind auch als UNS N02200 und UNS SN02201 bekannt und können je nach kundenspezifischen Anforderungen in Dicke und Größe angepasst werden.

Verbindungselemente aus der Nickellegierung C22 bieten insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit als ihre Schwesterlegierung Hastelloy C-276 und insbesondere einen besseren Schutz beim Einsatz in bestimmten gesättigten, feuchten Chlorumgebungen. Darüber hinaus verleiht der hohe Chromgehalt C22-Verbindungselementen eine bessere Beständigkeit gegenüber oxidativen Medien als C276. Dadurch ist es hervorragend beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, obwohl C-276-Befestigungselemente aufgrund ihrer Verfügbarkeit in den meisten Fällen eine kostengünstigere Option darstellen, insbesondere in Größen kleiner als 1\/2″ Gehäuse.

Alloy 800-Schrauben (WNR 1.4876-Schrauben) widerstehen der Versprödung aufgrund von nickelhaltiger Sigma-Phasen-Ausfällung und Chlorid-Spannungskorrosionsrissen. Die kombinierten Anteile von Aluminium und Titan (0,85–1,20 %) wurden weiter modifiziert, um eine optimale Leistung bei hohen Temperaturen zu gewährleisten. Diese Schrauben werden UNS N08800 genannt und sind eigentlich für Hochtemperatur-Strukturanwendungen vorgesehen. Gleichzeitig ist die Korrosionsbeständigkeit dieser Schrauben recht hoch. Wir bieten diese Legierungsarten in allen Materialgüten, Größen und Abmessungen an.

Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von -423 °F bis 1300 °F verwendet werden kann. Die aushärtbare Inconel 718-Legierung lässt sich leicht verarbeiten, selbst in komplexe Teile. Die Schweißeigenschaften von Inconel 718, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, sind ausgezeichnet.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine Kombination aus ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

Das Schraubenmaterial Inconel 926 erfüllt die Spezifikationen ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 und BS 3076 und ist für hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturanwendungen bis zu 1000 °C (1800 °F) geeignet.

Schrauben aus Legierung 926 (1.4529) sind der perfekte Ersatz für 316L, wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit ohne erhöhte Festigkeit erforderlich ist. Verbindungselemente der Legierung 926 gelten als 6-Molybdän-Legierung (6-Molybdän oder 6 % Molybdän), ähnlich den Schwesterlegierungen AL6XN und SMO 254. In der Kategorie Edelstahl gelten diese 6 Molybdänlegierungen als sehr korrosionsbeständig.

Schrauben aus Alloy 926 sind ein superaustenitischer Molybdän-Edelstahl mit vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit wie Super Duplex 2507, jedoch mit etwas geringerer Festigkeit und geringeren Kosten. Die Legierung 926 ist chemisch nahezu identisch mit den 6-Molybdänlegierungen AL6XN und SMO 254 und wird häufig in Papierfabriken, bei der Entsalzung und in mild sauren Umgebungen verwendet.

Verbindungselemente aus Gold 926 haben ebenfalls eine ähnliche Zusammensetzung wie 904L, jedoch mit Zusatz von Stickstoff und Molybdän, was zu Schrauben aus Legierung 926 mit verbesserter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit sowie besserer Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion führt. Da Alloy 926 beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, eignen sich 926-Befestigungselemente ideal für Entsalzungs-, Zellstoff- und Papierfabriken. Diese Legierung ist auch ideal für Anwendungen mit verdünnter Schwefel- und Phosphorsäure.