316L ist in fast jeder Hinsicht sehr ähnlich.
316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viel Schweißen erfordert, da 316 anfälliger für Schweißnaht als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht) ist.
316 kann geglüht werden, um dem Schweißnaht zu widerstehen.
316L ist auch ein großer Edelstahl für Hochtemperatur- und Hochkorrosionszwecke, weshalb er für den Einsatz in Bau- und Meeresprojekten so beliebt ist.
Edelstahl aus 904 L ist anders als jeder andere Stahl. Aufgrund seiner zusätzlichen Mengen an Chrom, Molybdän, Nickel und Kupfer verfügt 904L -Stahl über eine überlegene Resistenz gegen Korrosion, Rost und Säuren.
Legierung 347 (UNS S34700) ist Columbium -stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit bei starken oxidierenden Bedingungen als 321 (UNS S32100).
Die Zugabe von Kupfer zu diesem Grad verleiht ihm eine bessere Korrosionsresistenz als herkömmliche Stähle aus Chromnickel, insbesondere gegen Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure. Die Verwendung von Salzsäure ist jedoch begrenzt.
Es hat eine hervorragende Resistenz gegen intergranuläre Korrosion nach Temperaturen im Chrom -Carbid -Niederschlagsbereich von 800 ° C 1500 ¡(427 ° C 816 ¡ã ã).
Edelstahl 904L \ / 1.4539 Material kann verwendet werden, um heißes und kaltes gerolltes Blatt und Streifen, halbfeindliche Produkte, Stangen, gewalzte Draht und Profile sowie nahtlose und geschweißte Rohre für Druckanwendungen herzustellen.
Die Legierung hat einen guten Oxidationsbeständigkeit und Kriechstärke auf 1500 ¡(816 ¡). Es besitzt auch eine gute Härte mit niedriger Temperatur.
Legierung 904L übertrifft andere Austenitische Edelstählen aufgrund des höheren Grades an Nickel und Molybdän.
Legierung 347H (UNS S3409) Edelstahlplatte ist die höhere Kohlenstoffversion (0,04 ¨c 0,10) der Legierung.
Der hohe Chromgehalt fördert und pflegt einen passiven Film, der das Material in vielen ätzenden Umgebungen schützt.
Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosive Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.
Die hohen Mengen an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen bieten hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahl der Klasse 304 wird im Allgemeinen als der häufigste Austenit -Edelstahl angesehen.
Die beiden häufigsten Edelstahlqualität sind 304 und 316. Der Hauptunterschied ist die Zugabe von Molybdän, eine Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit signifikant verbessert, insbesondere in Umgebungen mit mehr Salz- oder Chlorid -Exposition.
304 Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres Wertes die häufigste Form von Edelstahl der Welt. Es enthält 16% bis 24% Chrom und bis zu 35% Nickel sowie kleine Mengen Kohlenstoff und Mangan.
Stahlrohrspulen werden auch als vorgefertigte Komponenten eines Rohrleitungssystems wie Rohre, Flanschen und Rohrbeschläge bezeichnet und während der Entwicklung montiert, bevor sie sie an die Herstellung senden.
Diese Rohrspoole aus rostfreiem Stahl wird häufig flanscht, um den Anschluss zu anderen Spulen zu erleichtern, und wird auch meistens in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Kraftwerke und Erdölraffinerien intensive Rohrleitungen bevorzugt.
Wir stellen auch Rohrleitungen her. Wenn Kunden vor der Installation unterschiedliche Elemente benötigen, wird die Anwendung von hergestellten Elementen zusammen als Rohrspulenanwendungen bezeichnet. Es gibt Edelstahlrohrspulen sowie andere materielle Spulen, die verwendet werden.
Die Rohrspulen werden normalerweise in Betonstrukturen aufgetragen, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Ausstattung vorhanden sind, bevor Beton in die Konstruktion gegossen werden.
Die aus Edelstahl hergestellten Rohrspulen sind für die Kunden nützlich, da sie keine Teile verpassen und die Schwierigkeit der Installation vor Ort beseitigen.
Es gibt verschiedene Materialquoten, um diese Spulen zu produzieren. Der 304 Edelstahl ist die am häufigsten verwendete Note. Die Tri Clamp Spool aus Edelstahl 304 besteht aus diesem Material und verfügt über 3 Klemmen, die für den Kunden eingebaut sind. Wir bieten unseren Kunden auch benutzerdefinierte Lösungen. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bedürfnisse.
Rohrspulen werden in Herstellungsgeschäften aus einer Reihe roher Rohre und Rohrbeschläge (z. B. Ellbogen, Flansche, T -Shirts usw.) hergestellt.
Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen geschnitten und mit Rohrvermessungen zu einem Anpassungstisch bewegt, wo einige der Komponenten zusammengefügt werden (d. H. Vorübergehend angeschlossen). Die resultierende Unterberufung (Teil der endgültigen Rohrspule) setzt sich mit Schweißvorgängen (d. H. Permanent verbunden) fort, bevor sie zum Anpassungstisch zurückkehrt und mit anderen Spulenkomponenten ausgestattet wird.
ASTM A403 Rohrspulen, SS -Rohrspulen, Rohrspulen aus Edelstahl, WP -Klasse SS 304 Pipe Spulen, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool in China.
Rohrspulen sind die Teile eines Rohrleitungssystems vor dem Bau. Rohre, Flansche und Armaturen werden als Rohrspulen bezeichnet und werden hergestellt, bevor sie im Rohrleitungssystem verwendet werden.
Rohrspulen sind vorgefertigt, um das Montage mit Hebezeugen, Messgeräten und anderen Werkzeugen zum Verbinden der Teile zu erleichtern. Rohrspulen vereinen lange Rohre mit Flanschen vom Ende der langen Rohre, damit sie mit passenden Flanschen miteinander verschraubt werden können.