Wn Flansch

Die körnige Struktur des Duplex ist ein Ferrit-Austenit-Hybridmaterial mit einem höheren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als 304 oder 316. Es gleicht die Schweißbarkeit von Austenit mit reinem Ferrit aus und behält eine gute mechanische Zähigkeit bei Anwendungen bei, die den kühlen Ambiententemperaturen ausgesetzt sind. Offshore \ / Meerwasseranwendungen sind aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften der Corrosion Corrosion Corrosion Corrosion üblich. Daher werden häufig Duplexe in Entsalzungs- und Druckbehälterpflanzen in Hafenstädten gefunden.

Duplex Edelstahlflansche werden in der Offshore -Öl- und Gasindustrie häufig verwendet, wo sie korrosiven Medien ausgesetzt sind. In der Öl- und Gasindustrie, in der die Medien schnell über Kanäle transportiert werden, können die hier verwendeten Komponenten abgenutzt.

Sie helfen, diese Prozesssysteme zu ändern und sogar zu reinigen. Die Korrosionsbeständigkeit und die Zugeigenschaften von Duplex -Stahl -Gleitflanschen werden im Vergleich zu den meisten Edelstahlflanschen verstärkt.

Im Vergleich zu den entsprechenden austenitischen Stählen sind sie anfälliger für die Ausfällung von Sigma -Phasen, Nitriden und Carbiden, was zu Verspritzung und einer verringerten Korrosionsbeständigkeit führt. Duplex-Stahlrohrflansche sind ein Ultra-Stahl, der für die Verwendung unter korrosiven Bedingungen geeignet ist, bei denen eine sehr hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist.

Duplex-Stahl-Gleitflächen mit erhöhten Gesichtsflanschen haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Medien, einschließlich Meerwasser, wodurch dieser Grad ideal für Tiefwasserbilde und eine Reihe anderer Öl- und Gasanwendungen ideal ist.

Als mittelgroße Stahl mit mittlerer Legierung bieten Duplex -Blind -erhöhte Gesichtsflansche einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und doppelt so hoch wie die mechanische Festigkeit in den meisten Medien im Vergleich zu standardmäßigem ASTM 316L von Austenitic Edelstahl.

Zweiphasige Stahl, die mit Stamm, die erhöhte Gesichtsflansche sind, bieten eine hervorragende und konsistente Bearbeitbarkeit für erhöhte Schnittgeschwindigkeiten, reduzierte Werkzeugverschleiß und Einstellungszeit.

Die Bildung von intermetallischen Phasen wie Sigma -Phase in Duplex -Stahlflanschflanschern erfolgt im Temperaturbereich von 600 ¡1000 ¡und die Zersetzung von Ferriten im Temperaturbereich von 350 ° - 500 ¡(475 ¡Ambrittungsanschluss).

Die grundlegende Idee von zweiphasigen Stahl-Long-Butt-Schweißflanschen besteht darin, eine chemische Zusammensetzung zu erzeugen, die eine ungefähr gleiche Mischung aus Ferrit und Austenit macht. Die chemische Zusammensetzung von Duplex -Stahl -Lap -Flanschen ist ausgewogen, um ungefähr gleiche Mengen Ferrit und Austenit unter Lösungen getemperte Bedingungen zu erzeugen.

Chrom, Molybdän, Stickstoff und Nickel sind die wichtigsten Legierungselemente, die einen signifikanten Einfluss auf die mechanischen, physikalischen und Korrosionseigenschaften von Duplex -Edelstählen haben. Chrom ist notwendig, um einen stabilen Chrom -Passivierungsfilm zu bilden, der ausreicht, um Stahl vor milder atmosphärischer Korrosion zu schützen. Je höher der Chromgehalt ist, desto besser die Korrosionsresistenz.

2205 Duplexstahl besteht aus einer zweiphasigen Mikrostruktur von Ferrit und Austenit. Wenn es um die chemische Zusammensetzung von 2205 Duplexstahlflanschen geht, enthalten sie hauptsächlich 22% Chrom, 3% Molybdän und 5-6% Nickel in Form von legiertem Edelstahl.

Chrom ist ein Ferrit erstere, was bedeutet, dass es die BCC -Struktur von Eisen fördert. Es erhöht auch die Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen. Ein höheres Chrom fördert auch die Bildung intermetallischer Phasen, die sich nachteilig auf Duplex -Edelstähle auswirken und angesprochen werden sollten.

Wir sind einer der größten Hersteller von Duplex -Stahlschieberflanschen mit guter Müdigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. 2205 Duplex -Stahlblindflansch ist auch für seine verschiedenen mechanischen Eigenschaften bekannt, wie z.

Molybdän erhöht die Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Der Gehalt an Duplex -Edelstählen ist jedoch im Allgemeinen auf weniger als 4% begrenzt, da MO auch ein Ferrit erstere ist und zu unerwünschten intermetallischen Phasen führen kann. Stickstoff verbessert die Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion.

Die chemische Zusammensetzung von Duplex F51 -Flanschen enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

Es erhöht auch die Festigkeit als das effektivste Festlösungselement. Stickstoff ist ein starker Austenit erstere, und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Stählen mit zwei Phasen erheblich. Es verzögert auch die Bildung intermetallischer Verbindungen genug, um die Verarbeitung und Herstellung von Stäheln mit zwei Phasen zu ermöglichen. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von zweiphasigen Stählen beiträgt.

Bei Duplex-Flanschen aus rostfreiem Stahl kann die Lösung bei einer geeigneten Temperatur gefolgt von einer sofortigen Wasserlöschung das beste metallurgische Austenit-Ferriten-Phasenausgleich erreichen. Es ist wichtig, die Zeit zwischen dem Verlassen des Ofens und des Wasserlöschens so kurz wie möglich zu halten. Dies dient dazu, den Wärmeverlust aus dem Flansch zu minimieren, was zu einer Ausfällung von schädlichen Phasen führen kann, bevor der Wasser auf Raumtemperatur löscht.

Duplex-Stähle wurden auf den Markt eingeführt, um die Probleme im Zusammenhang mit stressbedingten Korrosionsrissen durch Chlorlösungen zu lösen. Die chemische Zusammensetzung des Duplex-Flanschmaterials macht auch Flansche weniger anfällig für Chlor-induzierte Lochfraßkorrosion. Diese Legierungen sind günstiger als Nickelbasis.

Da Nickel ein Warenmaterial ist, sind die Kosten für die Verwendung von Legierungen, die mit Legierungen stark legiert wurden, sehr teuer. Trotz des geringen Nickelgehalts gelingt es Duplex 2205 -Flansche, aufgrund des hohen Gehalts an Molybdän und Chrom mehrere wichtige Eigenschaften aufzuweisen.

Der Chromgehalt liegt zwischen 20 und 28%, weshalb UNS S31803 \ / S32205 Blindflansche ein Phänomen unterzogen werden, das als Passivierung bezeichnet wird. In diesem Phänomen umgibt eine selbstheilende schützende Passivierungsoxidschicht den Flansch, was ihn gegen Oxidation resistent macht.

Die meisten Verarbeitungsgeräte verwenden Duplex 2205. Auch von Industriespeichern und Transporteinheiten. Zellstoff- und Papierverdauer, Flüssigtanks und Papiermaschinen verwenden auch Duplex 2205. Es ist ideal für die Verwendung in Meeresumgebungen.

Duplex Edelstahlrohrflanschlieferanten empfehlen diese Edelstahlqualität für viele Operationen, da die Reichweite der Edelstahl -Noten dem Korrosionswiderstandsbereich von austenitischen Edelstahl -Stahlqualität ähnelt, d. H. Von Typ 304 oder 316 bis 6% Molybdäum aus rostfreiem Stahl.

Wie bei allen Edelstahlqualität hängt die Korrosionsbeständigkeit eines Metalls oder einer Legierung hauptsächlich von der Zusammensetzung des Metalls ab, in diesem Fall Edelstahl. Für die Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß und Spaltkorrosion wird der Gehalt an Elementen wie Chrom, Molybdän und Stickstoff als das wichtigste angesehen.

Für Standard -Austenit -Edelstahlklassen (wie 304 und 316) kann SCC in Umgebungen mit Luftfeuchtigkeit und hohen Temperaturen oder mit bestimmten Chemikalien wie Chloriden ein Problem sein. Daher liefern sie mit Duplex -Blindflanschlieferanten Industrien wie Öl und Industrie, Gas, Petrochemie und Meeresindustrie.

UNS S32205 Duplex Stahl ASME SA182 Butt Weld Flansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsgeräte, da ihre glatten Oberflächen den Temperaturen bis zu 600 ° u standhalten und gleichzeitig hervorragende Flusseigenschaften aufweisen können.

Da Duplex -Edelstähle einen niedrigeren Nickel- und Molybdängehalt haben als austenitische rostfreie Stähle, haben sie tendenziell eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit. Der niedrigere Legierungsgehalt von Duplex Edelstahl bedeutet niedrigere Kosten. Dies gilt, insbesondere wenn Legierungsschläge hoch sind. Aufgrund der höheren Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen im Vergleich zu austenitischen Edelstählen ist es häufig möglich, ihre Abschnittsdicken zu reduzieren. Diese Kombination kann die Kosten und das Gewicht von Duplex -Rohrflansch -Abmessungen von 150 Grad -Duplexrohr im Vergleich zu Komponenten in austenitischen Edelstahlklassen erheblich senken.

Eine sekundäre Aufgabe von Duplex -Stahlflanschen besteht darin, Arbeitnehmer zu erleichtern, die auf diese Systeme zugreifen, um sie zu reinigen, zu prüfen oder zu ändern. Im Allgemeinen finden sich Anwendungen von Duplex -Edelstahlflanschen in den folgenden Branchen, nämlich Chemiepflanzen, chemische Tanker, Wärmekraftwerke, Entsalzungsanlagen, Meerwasserpumpen, Rauchgasentschwefelpflanzen, Bauarbeiten sowie Zellstoff- und Papiermühlen. Diese Branchen nutzen Rohrleitungssysteme, um Medien zu übertragen, was häufig einen Druck auf herkömmliche Flansche erzeugt.

Duplex-Edelstähle haben eine gemischte Struktur von körperzentriertem Kubikferrit- und Gesichts-zentriertem Kubikum (FCC) Austenit. Die genaue Menge jeder Phase ist eine Funktion der Zusammensetzung und Wärmebehandlung oder der Wärmegeschichte. Die meisten Duplex -Edelstähle haben jedoch allgemein als ungefähr gleiche Mengen (Volumenfraktionen) von Ferrit und Austenit.

Durch die Verwendung von UN -S31803 -Duplex -Stahlrohrflanschen wird eine hohe Leistung, eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer gewährleistet. Aufgrund der doppelten Natur der austenitischen und ferritischen Mikrostrukturen in gleichen Anteilen erbt das RTJ -Flanschmaterial mit zwei Phasenstahl die Eigenschaften beider Stähle.

Die wichtigsten Legierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können zugesetzt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsresistente Eigenschaften zu vermitteln. Die Korrosionsresistenz von Duplex -Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.