Die Ausstellung von Zhengzhou Huitong Inconel 718 Flansche

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickelchromlegierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 625 selbstsparende Nüsse können geschmiedet oder heiß bearbeitet werden. Die Temperatur wird im Bereich von etwa 1800-2150 Grad C. Inconel 625 Nyloneinsatzmuttern ist ein Superalloy auf Nickelbasis, der hochfeste Eigenschaften und Widerstand gegen erhöhte Temperaturen besitzt.

Inconel 601 Flachwaschmaschinen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Mit dem hohen Legierungsgehalt von Inconel 601 Punch -Unterlegscheiben können sie einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standhalten. Inconel 601 Bearbeitete Waschmaschinen werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, die sehr starke Komponenten erfordern, einschließlich Strom- und Versorgungsgeräte, petrochemische sowie Öl- und Gasverarbeitungsmaschinen. Inconel 601 Runde Unterlegscheiben werden in Hochtemperaturanwendungen verwendet, um die Lockerung von Gewindeverbindungen zu kompensieren oder Dichtungseffekte wie Rohrverbindungen in Chemikalien- oder Stahlmühlen, Wärmetauschern, Kesseln, Rollmühlen usw. aufrechtzuerhalten.

Da sie die Temperaturen reduzieren und oxidieren können, sind unsere ASTM B564 Inconel 625 erhöhten Gesichtsflansche nicht pervers, eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Widerstandsschwefelverbindungen im Sauerdienstsektor. Unsere DIN 2,4856 Inconel 625 -geschweißte Flansche sind für Meerwasser- und Spaltkorrosion undurchlässig und verfügen über hervorragende Schweiß- und Bildungsfähigkeiten. Die Eigenschaften von Incoloy 625 Forged Flanschen, die sie zu einer ausgezeichneten oder idealen Wahl für Se-Wasser-Anwendungen machen, umfasst die Fakten, dass die Legierung frei von lokalen Angriffen wie Lochfraße und Spaltkorrosion ist. Es hat eine hohe Korrosionsfettstärke, eine hohe Zugfestigkeit sowie das Risse mit Chororid-INION-Stress, sowie das Corrosionsrisse.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Die Legierung besteht aus 50-55% Nickel+Cobalt (mit Cobalt Limited auf 1% max) und 17-21% Chrom.

Inconel 600 kann verwendet werden, wenn das Endverbrauch eine hohe Oberflächenstabilität erfordert. Als Superurloy ist Inconel 600 bekannt, dass es ein gutes Kriechen und eine gute Oxidationsresistenz hat.

Inconel 600 bar ist hohe Temperaturwärmedicht. Inconel -Legierung 625 Rundstangen haben bis zu 58% Nickel und bis zu 23% Chrom. Inconel 625 bar wird hauptsächlich in chemischen Verarbeitungsanwendungen verwendet.

Alloy 600 -Schweißrohr ist eine grundlegende Nickelchromlegierung für ätzende außergewöhnliche Wärmeanfragen.

Sie haben eine minimale Zugfestigkeit von 120 kSI und eine minimale Ertragsfestigkeit von 60 kSI.

Thermoelementscheißen. Ethylen -Dichlorid (EDC) Cracking -Röhrchen.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52%). Legierungselemente umfassen Eisen (19%), Chrom (18%), Niobium + Tantal (5%), Molybdän (3%), Titan (0,9%), Aluminium (0,5%) zusätzlich zu anderen Spurenelementen wie Baron, Kobalt, Kupfer, Manganer und Silicon.

Die Größen reichen von 1 \ / 2 Zoll bis 60 Zoll, abhängig vom Typ der Flansche.

Inconel 600 Round Bar ist auch als Legierung 600 oder UNS N06600 \ / W.NR bekannt. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 DIN 2,4816 Bar aus drei Hauptlegierelementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, von denen Nickel die Hauptkomponente der Legierung ist.

Einige typische Anwendungen für Inconel 625 umfassen chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meerestechnik, Verschmutzungskontrollgeräte und Kernreaktoren.

Legierung 718 Befestigungselemente (UN-N07718-Verschlüsse) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300F) sehr stark und resistent.

Inconel X-750-Legierung (UNS N07750) -Röhrchen besteht aus ungefähr 70% Nickel-Legierung mit Chrom-, Eisen- und anderen ausgewählten Elementen.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Es ist praktisch immun gegen Chlorionenstresskorrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

Inconel X-750-Nüsse sind Befestigungselemente aus einer Legierung, die Nickel und Kobalt als Basiselemente enthält, die Chrom enthält, mit Zugabe von Titan und Aluminium. Inconel X-750-Befestigungselemente sind stark resistent gegen chemische Korrosion und Oxidation, mit hoher Stressrupturfestigkeit und niedrigen Kriechraten bei hohen Spannungen von bis zu 1500 ° (816 ¡).

Inconel 718 Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718 -Sockelschweißflanschen werden auch in Strahlmotoren, Pumpenkörpern und Teilen, Raketenmotoren und Thrust -Umkehrern, Kernkraftstoffelementdichtungen, Heißextrusionswerkzeugen und vielem mehr verwendet.

Inconel 718 -Befestigungselemente werden üblicherweise in industriellen Anwendungen mit hohen Temperaturen wie Abgabesystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen platziert werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in der Hochtemperaturumgebung.

Inconel 625 -Schrauben sind mit herkömmlichen Schweißprozessen leicht zu schweißen, was besonders für Inconel 625 -Schweißstifte nützlich ist. Diese Legierung wird oft wegen ihrer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickel-Legierungen ausgewählt. Legierung 625 widersetzt sich der intergranulären Korrosion auch im Zustand. Darüber hinaus ist die Wärmebehandlung der Schweißnaht nach der Schweiß nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Im Gegensatz zu austenitischen rostfreien Stählen bieten Inconel 625-Runde den Vorteil, dass sie weniger anfällig für Chlorid-induzierte Stress-bedingte Korrosionsrisse sind.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft. Es handelt sich um eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für seine Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist.

Eine Standard -AMS 5666 oder UNS N06625 -Variante von Inconel 625 kann 58% Nickel, 22% Chrom und 3,5% Niob enthält.

In der Kernindustrie werden kontrollierte chemische Zusammensetzungsgrenzen angewendet, um das Risiko einer Spannungskorrosionsrisse durch hochreines Wasser, das Chloridionen enthält, zu beseitigen.

Wärmebehandlung für feste Lösungen: Die Legierung wird auf einen einphasigen Bereich mit hoher Temperatur erhitzt und bei konstanter Temperatur gehalten, so dass die überschüssige Phase vollständig in die feste Lösung gelöst und dann schnell abgekühlt ist, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.

Inconel 625 -Locknüsse sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist ein Superalloy auf Nickelbasis mit hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit.

Inconel 625 CLAD -Rohr ist eine Legierung, die aufgrund von Oxidation nicht anfällig für Fäulnis ist. Dieses Material eignet sich für die Baukonstruktion, insbesondere für Komponenten wie Legierung 625 nahtloser Schläuche für Wärmeübertragungsanwendungen.

Legierung 625 (UNS N06625) kann in runden Stangen, flachem Stab, extrudiertem Abschnitt, Rohr, Röhre, Platte, Blech, Streifen, Platte, Sechskant, Schmieden, extrudiertem Abschnitt und Draht verwendet werden. Sehen Sie Aktieneinträge, Blattaktienlisten oder Kontaktverkäufe an, um mehr Verfügbarkeit zu erhalten.