Die Ausstellung von Zhengzhou Huitong Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl mit Stummelenden

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Es kann Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius aushalten und wird in Kesseln und Wärmetauscherrohren eingesetzt. Das Rundrohr DIN 1.4307 ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr. Diesen Rohren können andere Chemikalien zugesetzt werden, um ihnen die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Edelstahl 201 gehört zu einer austenitischen Stahlsorte. Das Edelstahlrohr 201 besteht aus einer hochwertigen Zusammensetzung aus Chrom, Eisen, Mangan, Nickel, Silizium, Stickstoff und Kohlenstoff. Dies verleiht der nichtmagnetischen Sorte eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in spannungsinduzierten Systemen. 201 SS-Rohre haben eine Dichte von 7,86 g\/cm3 und eignen sich gut für Umgebungen mit niedrigen und hohen Temperaturen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl ist im Durchschnitt 2,5-mal stärker als Kupfer und schneidet bei den Belastungs- und Belastungstests weitaus besser ab. Die relativ schwächere Struktur von Kupfer macht die Rohrleitungen anfällig für äußere Kräfte, die zu Rissen und Undichtigkeiten führen können.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

SA403 wp304 Rohrendkappen decken Rohrenden ab, stoppen den Flüssigkeitsfluss und schützen Rohrgewinde. Bei Anschlüssen mit mehreren Enden wird es häufig verwendet, um den Durchfluss zu einem bestimmten Ende zu leiten.

SS 347 Muffenschweißflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Das Edelstahlrohr der Güteklasse 1.4539 erhöht aufgrund des Kupfergehalts die Widerstandsfähigkeit von Stahl. Rohre oder Rohre gibt es in verschiedenen Formen, um unterschiedliche Funktionen zu erfüllen.

Der ASTM A403 Gr WP316-Standard ist ideal für Druckrohranwendungen. Es definiert alle nahtlosen und geschweißten Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl der Güteklasse 316.

316L-Stahl ist anfälliger für eine gewisse Magnetisierung.

UNS N08926-Schmiederinge, UNS N08926-Schmiedespindeln, UNS N08926-Schmiedestangen, UNS N08926-Schmiedezahnräder, die in der Kraftübertragung, Turbine, Gaskompressor, Getrieben usw. verwendet werden.

Edelstahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl und hitzebeständiger Stahl, der im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wenn er einer Vielzahl chemischer Korrosionsmittel wie Meerwasser, Salzlösungen usw. ausgesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.44

Alloy 317L weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf. Es widersteht dem Angriff von Schwefelsäure, saurem Chlor und Phosphorsäure.

Hervorragende Oxidationsbeständigkeit unter leicht zyklischen Bedingungen bis 2000 °F zeichnet 310 aus. Aufgrund seines hohen Chrom- und mittleren Nickelgehalts weist 310 eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. 310 wird häufig in mäßig aufkohlenden Atmosphären eingesetzt, wie sie beispielsweise in petrochemischen Umgebungen vorkommen.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

304-Rohre bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen oder Spannungsarmglühen. Darüber hinaus weisen die Sorten 304 und 304L eine gute Bearbeitbarkeit und ausgezeichnete Schweißeigenschaften mit oder ohne Zusatzwerkstoffe auf.

Flansche aus Edelstahl 304L bestehen aus dem Grundmaterial Edelstahl 18-8, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom, 8 % Nickel, Kohlenstoff, Silizium, Schwefel, Mangan und Phosphor enthält. Das Material weist eine gute Festigkeit und eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Die Slip-on-Flansche aus 304L-Edelstahl werden nach unterschiedlichen Spezifikationen und Abmessungen gemäß unterschiedlichen Standards hergestellt.

Bei ASTM A403 WP304-Fittings handelt es sich um Fittings aus austenitischer Qualität. SS-Rohrverbindungsstücke können entweder nahtlos oder ERW sein.

Die Nennbohrungsgröße der nahtlosen Edelstahlrohre 304 reicht von Zoll bis 16 Zoll, die ERW-Rohre reichen von Zoll bis 24 Zoll und die EFW-Rohre reichen von 6 Zoll bis 100 Zoll. Die Größen aller Rohre reichen von 1\/8 Zoll bis 30 Zoll. Das geschweißte Rohr aus Edelstahl 304 wird aus einem schmalen Stück Blech oder Streifen geschweißt. Die nahtlosen, geschweißten oder LSAW-Rohre variieren in ihrer Form als runde, quadratische, rechteckige und hydraulische Ausführung.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahl Typ 316L in molybdänhaltiger austenitischer Ausführung.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

SMO 254-Flansche enthalten im Vergleich zu anderen Stählen größere Mengen Chrom und weisen daher eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. SMO 254 Slip-on-Flansche enthalten etwa 10 % Chrom.

Edelstahl 304l lässt sich leicht aushärten. Herstellungsmethoden, die Kaltumformung beinhalten, können eine Zwischenglühstufe erfordern, um die Kaltverfestigung zu mildern und Risse oder Risse zu vermeiden. Nach Abschluss der Fertigung sollte ein vollständiger Glühvorgang durchgeführt werden, um innere Spannungen zu reduzieren und die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Das Fazit ist, dass Edelstahl vom Typ 316 im Vorfeld etwas mehr kostet, Sie aber im Nachhinein viel sparen können – insbesondere, wenn Ihr Gehäuse im Freien verwendet werden soll.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.47

Die Stahlherstellung beginnt mit der Verhüttung von Eisenerz, das anschließend Verunreinigungen wie Phosphor, Kieselsäure und Schwefel entfernt.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Für Korrosionsbeständigkeit von Rohren aus Edelstahl 304, hervorragende Leistung in einer Vielzahl von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien. In warmen Chloridumgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen, und ab etwa 600 °C kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen. Es gilt als tolerant gegenüber Trinkwasser bis zu etwa 200 mg/l Chlorid bei Umgebungstemperatur und sinkt auf etwa 150 mg/l bei 600 °C.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.41

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

SS 316 Slip-On-Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.