Das Paket von Stumpfschweißflanschen für Rohre mit großem Durchmesser

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Allerdings ist ihre Dauerfestigkeit höher als bei den Aufsteckflanschen. Ein großes Problem der Muffenschweißflansche ist die Korrosionsgefahr. Vor dem Schweißen muss ein Spalt zwischen Flansch und Fitting bzw. Rohr eingehalten werden. In diesen Schutzräumen können sich ätzende Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit ansammeln. Daher kann diese Fest-Flüssigkeits-Grenzfläche zu Korrosion am Körper führen.

Für die Versorgung mit Wasser und brennbaren Gasen sind Stahlrohre die am besten geeigneten Rohre. Sie werden in vielen Haushalten und Unternehmen zur Übertragung von Erdgas oder Propangas verwendet. Aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit werden sie auch für Sprinkleranlagen verwendet.

Hastelloy C-276 lässt sich leicht durch Schweißen herstellen, wobei ähnliche Methoden wie bei Nickelbasislegierungen zum Einsatz kommen.

Die Moly-Familie ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten und unter volatilen Bedingungen ihre Festigkeit aufrechtzuerhalten.

Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung während des Erhitzens und Abkühlens.

Superlegierungen weisen eine gute Oxidations- und Kriechbeständigkeit auf und können durch Methoden wie Ausscheidungshärtung, Lösungshärtung und Kaltverfestigung verstärkt werden. Sie können auch unter hoher mechanischer Beanspruchung und hohen Temperaturen funktionieren und dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52 %). Zu den Legierungselementen gehören Eisen (19 %), Chrom (18 %), Niob + Tantal (5 %), Molybdän (3 %), Titan (0,9 %), Aluminium (0,5 %) sowie andere Spurenelemente wie Baron , Kobalt, Kupfer, Mangan und Silizium.

Umgebungen, die Edelstahl 304\/304L nicht angreifen, korrodieren 317L normalerweise nicht.

Der Plasmalichtbogenschneider wird für große Rohre (über 28 Zoll Rohrnenngröße) verwendet und eignet sich auch zum Abschneiden von Abzweigungen. Wenn möglich, muss in Rohren oder Formstücken eine Innenhülle angebracht werden, um diese vor den Spritzern zu schützen, die durch den Plasmalichtbogenschneider entstehen. Nach dem Schneiden muss die Kantenvorbereitung beibehalten werden.

Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL 625-Legierung unter einem weiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.

Die Herstellung von Rohrspulen ist sehr wichtig, da der Bau von Schiffen und anderen Schifffahrtsindustrien eine intensive Verrohrung erfordert. Rohrspulen bieten große Vorteile, da sie die Platzbeschränkungen auf der Baustelle reduzieren.

Für die Herstellung dieser Spulen werden unterschiedliche Materialqualitäten verwendet. Der Edelstahl 304 ist die am häufigsten verwendete Sorte. Die Tri-Clamp-Spule aus Sanitär-Edelstahl 304 besteht aus diesem Material und ist für den Komfort des Kunden mit 3 Klemmen ausgestattet. Wir bieten unseren Kunden auch maßgeschneiderte Lösungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bedürfnisse.

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Alloy 400 ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann.

625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Die Oberflächenkanten der Bauteile müssen eben sein und die Oberflächenverunreinigungen müssen entfernt werden. Für die Kanten der Teile wird ein Abschrägungsprozess implementiert. Für den Anfasvorgang wird eine Schleifmaschine eingesetzt. Die Art der Schleifmaschinen zum Anfasen unterscheidet sich für Edelstahlkomponenten und Kohlenstoffstahlkomponenten.

Chrom ist das wichtigste Mittel zur Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder oxidierenden Umgebungen.

Diese Nickelstahllegierung lässt sich leicht herstellen und kann sowohl im geglühten als auch im ausscheidungsgehärteten (alterungsgehärteten) Zustand geschweißt werden.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Reaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, die bei der Herstellung von Vinylchlorid verwendet werden.

Hastelloy c-22 und c-276 sind die einzigen Materialien, die gegen Korrosion in feuchten Chlor-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind und eine erhebliche Beständigkeit gegenüber Lösungen mit hohem Chloridgehalt wie Eisen- und Kupferchloriden aufweisen. Korrosionsbeständigkeit.

Blindflansche sind die letzte Abteilung der Flanschklassifizierung. Sie werden als Endverschlüsse für Rohrventile oder Pumpen verwendet. Da Blindflansche als Hindernisse gegen den Flüssigkeitsstrom eingesetzt werden, sind sie die am höchsten beanspruchten Teile der Flanschsysteme.

In der heutigen Welt sind Rohrleitungen für fast jede Anwendung, bei der flüssige oder gasförmige Substanzen transportiert werden, weit verbreitet. Diese flüssigen oder gasförmigen Stoffe strömen im Rohrsystem mit unterschiedlichen Drücken und Temperaturen. Daher sind Rohrleitungssysteme übermäßigen Belastungen ausgesetzt, die durch Druck und Temperatur entstehen.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und Laugen beständig ist.

Hastelloy C-276 ist derzeit das gebräuchlichste korrosionsbeständige Material, aber es ist nicht narrensicher. Metalle sollten keiner Umgebung mit hohen Temperaturen und starker Säure ausgesetzt werden. Außerdem ist es einfacher, mit Kaltumformverfahren zu arbeiten; Warmumformung erleichtert die Aushärtung. Bei Heißarbeiten sollte die Temperatur zwischen 1600 °F und 2250 °F gehalten werden.

Die Festigkeit dieser Nickelstahllegierung bleibt bis 1200 °F erhalten, bleibt jedoch bis zu Temperaturen von 400 °F duktil und zäh. Ihr Schmelzbereich liegt bei 2400–2460 °F.

Monel K-500 kombiniert die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte. Die Leistung kann durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen verbessert werden, um submikroskopische Ni 3 (Ti, Al)-Partikel in der gesamten Matrix auszufällen.

Hastelloy B3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion sowie einer höheren thermischen Stabilität als Legierung B2.