4 Zoll. Stahlflansch für Not-Bodenventil, Nickellegierung Inconel 601

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 625 vereint Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Inconel 625-Befestigungselemente werden in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bis 1800 °F (1000 °C) verwendet. Antioxidans ist das Hauptmerkmal. Inconel 625 ist wie die Legierung C276 eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Die Zugabe von Niob führt zu einem stärkeren Material. Häufige Anwendungen sind Geräte zur Meeresumwelt und zur Kontrolle der Umweltverschmutzung.

Inconel-Legierungen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Superlegierungen und sind Marken der Special Metals Corporation. Inconel 601 ist beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Die Legierung verfügt außerdem über eine gute Wasserkorrosionsbeständigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen. Die wichtigste Eigenschaft von Inconel 601 ist seine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 1250 °C. Auch unter rauen Bedingungen wie Umwälzheizung und -kühlung. Dies ist möglich, weil Inconel 601 über eine fest haftende Oxidschicht verfügt, die sich nicht ablöst.

Die Vielseitigkeit der INCONEL 600-Legierung ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis über 2000 °F (1095 °C).

Rundkopfschraube UNS N06625-Inconel 625 Teilgewinde Natur-Nickel-Legierung m38 Rundkopfschraube Inconel 625 Rundkopfschraube m30 schwarze Rundkopfschraube

Inconel 718 ist eine der beliebtesten Sorten mit Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelementen für hervorragende chemische und mechanische Eigenschaften. Diese Legierung bietet eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Als Legierung besteht Inconel 625 hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän. Zusätzlich zu diesen drei Hauptmetallen werden der Legierung Spuren von Niob zugesetzt. Durch das Legieren eines Metalls werden nicht nur seine physikalischen, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften verbessert. An diesem Punkt trägt die Zugabe von Molybdän und Niob zum geschmiedeten Stab ASTM B446 Inconel 625 zur Stärkung der Legierungsmatrix bei. Die starre Matrix aus Alloy 625 Bar bietet eine hohe Zugfestigkeit ohne den Einsatz von verstärkenden Wärmebehandlungen.

Der Winkel UNS N06601 weist eine gute Hitzebeständigkeit und hohe Plastizität auf. Die Legierung kann durch Kaltumformung verstärkt werden und kann auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Hartlöten verbunden werden. Es eignet sich zur Gewährleistung der Oxidationsbeständigkeit bei geringer Belastung unter 1100 °C.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Titandioxidproduktion (Chloridroute), die Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid. Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und mehr verwendet.

Der Superalloy 625-Winkel funktioniert hervorragend unter stark salzhaltigem Meerwasser und insbesondere in milderen Umgebungen wie Süßwasser und normalen atmosphärischen Bedingungen.

Die Eigenschaften von Inconel 601 machen es zu einem Material mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der thermischen Verarbeitung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energieerzeugung. Allerdings wird Alloy 601 nicht für den Einsatz in stark reduzierenden, schwefelhaltigen Umgebungen empfohlen.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Diese Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Zu den Anwendungen gehören Heizgeräte, Destillierapparate, Blasensäulen und Kondensatoren für die Fettsäureverarbeitung; Verdampferrohre, Rohrböden und Folienböden für die Herstellung von Natriumsulfid; und Ausrüstung zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

Als vielbeachtetes Unternehmen auf dem Markt sind wir als Rexton sehr daran interessiert, unseren weltweiten Kunden als Exporteur, Hersteller, Lieferant und Lieferant eine Reihe von Inconel-Flanschen zu angemessenen Preisen anzubieten.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Alloy 625 ist eine beliebte Nickel-Chrom-Legierung, die dem Anwender ein hohes Maß an Festigkeit und einfache Herstellung bietet.

Die wichtigste Eigenschaft von Inconel 601 ist seine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1250 °C. Auch unter rauen Bedingungen wie Umwälzheizung und -kühlung. Dies ist möglich, weil Inconel 601 über eine fest haftende Oxidschicht verfügt, die sich nicht ablöst.

Inconel 718 weist eine hohe Beständigkeit gegen Phosphor- und Schwefelsäure sowie Spalt- und Lochfraß auf. Unsere Verbindungselemente aus Inconel 718 verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über gute mechanische Eigenschaften.

Die Inconel 718-Legierung wird in großen Mengen in extremen Umgebungen verwendet, beispielsweise in Hochgeschwindigkeits-Flugzeugzellenkomponenten, kryogenen Speicherkomponenten, Kernreaktoren, chemischen Prozessen und Gasturbinentriebwerkskomponenten.

Inconel-Legierungen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Superlegierungen und sind Marken der Special Metals Corporation. Inconel 601 ist beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Die Legierung verfügt außerdem über eine gute Wasserkorrosionsbeständigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit und ist leicht zu formen, zu bearbeiten und zu schweißen.

Zulieferer aus China, die verschiedene Arten von Schrauben und Muttern herstellen, Sechskantmuttern aus Inconel 718 N07718

Das Material des Asme B16.5 Inconel 625 Flansches ist eine Nickel-Chrom-Legierung. Zu den Hauptgründen für die hohe Wertschätzung von Inconel 625 gehören seine hohe Zugfestigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit (einschließlich Fügebarkeit) und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

INCONEL 625 ist eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der Öl- und Gas-, Petrochemie-, Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinenindustrie verwendet wird. Neben einer hohen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion weist es eine hervorragende mechanische Festigkeit auf. Inconel 625-Verbindungselemente haben außerdem einen Schmelzpunkt von 1290 bis 1350 Grad Celsius. Dadurch können sie bei hohen Temperaturen betrieben werden. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit eignen sich Verbindungselemente der Klasse 2 UNS N06625 für Kraftwerke, chemische, medizinische und lebensmittelverarbeitende Industrieanwendungen.

Nickel 200 ist eine 99,6 % reine Nickellegierung und eines der härtesten Metalle überhaupt. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus sorgen die vorteilhaften Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Nickel 200 für eine einfache Verarbeitbarkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen

Muttern aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raumtemperatur oder überhitzten Temperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Rissbildung durch Polythionat-Spannungskorrosion.

Inconel 725-Schrauben sind eine Legierung aus Nickel, Kobalt und Niob, die korrosionsbeständig, härtbar und extrem fest ist. Die Festigkeit dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

HT PIPE fertigt Verbindungselemente aus Inconel Alloy 718 wie Muttern, Bolzen, Innensechskantschrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Stehbolzen, Innensechskantschrauben, Senkkopfschrauben und bearbeitete Teile sowie Warmschmiedeteile.

Das Rohrprodukt aus rostfreiem Stahl ASTM B829 Alloy 600 ist ein Nickel-Chrom-Nickel-Molybdän-Hochleistungsprodukt mit Wolfram-Zusatz, das für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine große Anzahl feindlicher Angriffe ausgelegt ist.

Geschweißte Rohrverarbeitungsausrüstung für Inconel 601 NiCr15Fe-Rohre – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Sechskantschrauben aus der Inconel-Legierung 718 weisen im Temperaturbereich von -253 bis 700 °C eine gute Gesamtleistung auf. Die Streckgrenze unter 650 °C steht bei der verformten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine gute Verarbeitungsleistung und eine gute Schweißleistung auf.

Die Inconel 600-Legierung wurde speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und kann Temperaturen von bis zu 2000 Grad F standhalten. Der hohe Nickelgehalt erhöht seine spezifische Qualität und verbessert die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sowie die Korrosionsbeständigkeit vieler anorganischer und organischer Elemente. Aufgrund der Nickellegierung ist die Inconel 600-Legierung beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosion und außerdem beständig gegen viele Säuren.

Inconel 718 auf Nickelbasis ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die Eisen, Molybdän, Niob und bestimmte Mengen Titan und Aluminium enthält. Diese überlegene Legierungschemie sorgt für erhöhte Festigkeit und Flexibilität.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Lange Stumpfschweißflansche, auch LWN-Flansche genannt, ähneln der Norm. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.