Tuberías Hastelloy B2 para ácido acético y ácido fosfórico

Existen diferentes tipos, como bridas deslizantes Hastelloy B2, bridas para soldar y bridas con cuello soldado. Estos tienen una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa, un límite elástico mínimo de 355 MPa y una tasa de alargamiento del 40 %.

Fábrica de láminas Hastelloy C276 C22
Cada uno de ellos tiene diferencias estructurales. Estas bridas están formadas por una aleación de níquel, cromo y molibdeno que tiene 50% de níquel, 14% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo en su composición.

Placa de acero extragruesa se refiere a una placa de acero con un espesor no inferior a 50 mm. Las placas de acero extragruesas se utilizan principalmente en la construcción naval, calderas, puentes y depósitos de recipientes de alta presión.

Las placas de acero delgadas son placas de acero con un espesor de entre 0,2 y 4 mm producidas mediante laminación en caliente o laminación en frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un espesor de más de 4 mm.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm e inferior a 50 mm. Las placas de acero de espesor medio y grueso se utilizan principalmente en construcción naval, calderas y puentes.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Las placas de acero son generalmente aceros tipo B, placas de acero laminadas en frío o en caliente con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgadas: superficie lisa, lisa, gruesa

Exposiciones como esta se experimentan regularmente durante los tratamientos térmicos relacionados con la fabricación.
NAS NW276 es una aleación de Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en atmósferas oxidantes como reductoras. En esta aleación, se suprime la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) y se mejora la resistencia a la corrosión al reducir los contenidos de C y Si.

Esta aleación muestra una buena resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico en un rango de concentraciones y temperaturas y en ácido sulfúrico de concentración media y con contaminación limitada por cloruro.

lámina. Se utiliza principalmente en ventiladores Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.

Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665 y es una aleación de molibdeno-níquel de solución sólida y resistente a la corrosión.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Hastelloy C-276 es una aleación versátil de níquel-molibdeno-cromo-tungsteno con excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. Si bien tiene buena resistencia a la oxidación hasta 1800 ¡ãF, Hastelloy C-276 generalmente no se recomienda para servicios a altas temperaturas.
Un casquillo es un tipo de rodamiento. En términos generales, los "cojinetes" facilitan el movimiento entre dos componentes al tiempo que reducen la fricción. De diseño simple, un rodamiento típico tiene dos superficies que ruedan entre sí, lo que permite que las dos partes acopladas se muevan sin fricción.
HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

La aleación C-276 se utiliza con frecuencia en muchas industrias, incluidas las de procesamiento químico y petroquímico, petróleo y gas, generación de energía, productos farmacéuticos, producción de pulpa y papel y tratamiento de aguas residuales. Las aplicaciones de uso final incluyen revestimientos de chimeneas, tuberías, amortiguadores, depuradores, recalentadores de gas de chimeneas, intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores, tuberías de transferencia y muchas otras aplicaciones altamente corrosivas.

Perno de cabeza redonda Rosca Hastelloy C276 Perno de aleación de níquel natural b8m

La resistencia de Hastelloy al ácido sulfúrico lo convierte en una opción común para la protección contra el sulfuro de hidrógeno (H2S), más comúnmente conocido como gas amargo.

Hastelloy C-276 es una aleación versátil de níquel-molibdeno-cromo-tungsteno con excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. Si bien tiene buena resistencia a la oxidación hasta 1800 °F, Hastelloy C-276 generalmente no se recomienda para servicios a altas temperaturas. La aleación C-276 se usa con frecuencia en muchas industrias, incluidas las de procesamiento químico y petroquímico, petróleo y gas, generación de energía, productos farmacéuticos, producción de pulpa y papel, y tratamiento de aguas residuales. Las aplicaciones de uso final incluyen revestimientos de chimeneas, tuberías, amortiguadores, depuradores, recalentadores de gas de chimeneas, intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores, tuberías de transferencia y muchas otras aplicaciones altamente corrosivas.

La aleación C276 es una aleación que sobresale en una variedad de ambientes corrosivos. Es resistente a cloruros oxidantes fuertes, ácidos reductores, agua de mar caliente y soluciones salinas.

Las bridas también tienen una densidad de 8,89 gramos por centímetro cúbico y un punto de fusión de 1370 grados. Las bridas para soldar DIN 2.4617 y otras bridas se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, alta corrosión y alta tensión debido a sus propiedades mecánicas más altas.

Proveedores de barras de acero inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

UNS N10665 o W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (también conocido como “Aleación B2”), es una solución sólida reforzada con Ni Mori con bajas adiciones de carbono, silicio y hierro. Puede usarse para reducir el ambiente químico y la industria de procesamiento químico. Sin embargo, Hastelloy B2 no debe usarse en temperaturas de 1000 ¡ãF a 1600 ¡ãF y no debe usarse en medios oxidantes.

Como muchas otras aleaciones de níquel, es dúctil y fácil de formar y soldar. Esta aleación se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen entornos químicos corrosivos y otras aleaciones fallan.

Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.

Las varillas huecas de aleación Hastelloy C276 tienden a exhibir una excelente resistencia a la corrosión localizada y a los medios oxidantes, así como a los medios reductores.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

La aleación se puede utilizar en ácido fosfórico y ácido acético y en una variedad de ácidos orgánicos. La aleación Hastelloy B2 tiene resistencia SCC inducida por cloruro.

Placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un espesor no superior a 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente utilizado es de 0,5 a 2 mm, que se divide en suministro de láminas y bobinas. delgado

Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un espesor superior a milímetros. La placa de acero gruesa se divide en placa de acero extragruesa y placa de acero de espesor medio.

Estas aleaciones de bridas son excepcionalmente resistentes a las aplicaciones petroquímicas de corrosión bajo tensión. Además, el contenido de molibdeno da como resultado una resistencia excepcional en la aleación de solución sólida que considera excelentes atributos de fabricación.

Por lo tanto, se considera que estas bridas Hastelloy B2 son muy adecuadas para su uso en la mayoría de aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. Debido al menor contenido de carbono en la aleación, se reduce la precipitación de carburos y otras fases en las zonas de soldadura afectadas por el calor, lo que a su vez garantiza una resistencia uniforme a la corrosión en la brida.

Hastelloy C-276 resiste la formación de depósitos en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo convierte en un material candidato para la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico y petroquímico en el estado soldado. La aleación resiste la corrosión general y localizada, incluidas las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre y a los iones de cloruro que se encuentran en la mayoría de los depuradores. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.