Tubería de acero de aleación ASTM A335 P9 en stock
Las placas están recocidas en diferentes condiciones, lo que les confiere resistencia. Dado que estas placas deben trabajarse a altas temperaturas y presiones ambientales, los elementos incluidos en ellas son muy importantes. Los elementos que se añaden en la fabricación añaden propiedades diferentes, por ejemplo, un alto nivel de cromo añade una excelente resistencia a la corrosión. También ofrece una excelente resistencia a la oxidación. La resistencia al oxígeno es importante en las industrias petroquímica y del gas y por eso se utilizan estas placas.
Estrictamente hablando, todo acero es una aleación, pero no todos los aceros se denominan “aceros aleados”. Los aceros más simples son hierro (Fe) aleado con carbono (C) (aproximadamente entre 0,1% y 1%, según el tipo) y nada más (excepto trazas insignificantes a través de ligeras impurezas); estos se llaman aceros al carbono. Sin embargo, el término "acero aleado" es el término estándar que se refiere a aceros con otros elementos de aleación añadidos deliberadamente además del carbono. Los aleantes comunes incluyen manganeso (el más común), níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio y boro. Los aleantes menos comunes incluyen aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estaño, zinc, plomo y circonio.
Aunque los niveles aceptables de incrustaciones se consideran beneficiosos para la aleación, en casos moderados, los depósitos de incrustaciones en las superficies de las bridas Astm A182 F9 pueden actuar como una barrera contra la corrosión excesiva. Cuando las bridas se producen según la especificación ASTM A182, funcionan bien a altas temperaturas, aunque en aplicaciones con alta presión.