ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nueces aleaciones de níquel n07718 nueces y hastelloy C276 nueces

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

En condiciones reductivas, el Inconel 600 Slip on Borda demuestra una excelente resistencia no solo a los compuestos inorgánicos sino también a los compuestos orgánicos junto con los compuestos álcali.

Las nueces de Inconel 718, también conocidas como aleación 718, son una forma de endurecimiento por precipitación (también conocida como endurecimiento por edad) de Inconel 625. Este proceso de calentamiento y enfriamiento se utiliza para cambiar la estructura atómica de la aleación, lo que lo hace más fuerte al bloquear la estructura de grano del metal en su lugar. Se puede obtener fuerza adicional mediante trabajo en frío.

Incoloy 800, también conocido como aleación 800 o UNS N08800, es una aleación de cromo-cromo de hierro con buena resistencia a la ruptura de fluencia y estrés y una excelente resistencia a la oxidación, sulfurización y carburización en servicios de alta temperatura. También resiste la corrosión por muchos acuosos

Tiene alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas de hasta 1050 ° C.

La aleación de níquel 718 tuercas hexagonales se usan típicamente en aplicaciones de alta resistencia y alta temperatura de hasta 700 grados centígrados. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, las arandelas planas DIN 2.4668 también funcionan bien en entornos fríos.

La resistencia a la carburización es buena. La aleación 601 también ha mostrado una buena resistencia en las condiciones de carbonitrización, si hay una presión parcial de oxígeno suficientemente alta. Las aplicaciones de la brida de cuello de soldadura de aleación 601 en las aplicaciones industriales químicas, de la planta eléctrica, petróleo y petroquímica.

Es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión de iones de cloruro. Resistencia suficiente a los ácidos orgánicos como el ácido acético, el ácido fórmico y el ácido esteárico.

Los proveedores de placas de Inconel 718 señalan que, además de una soldabilidad relativamente buena, esta aleación tiene una buena formabilidad y excelentes propiedades de baja temperatura en comparación con otras aleaciones a base de níquel de precipitación.

Bida de Inconel 600, Alloy 600 Brida (designación de UNS N06600) es una aleación de níquel-cromo diseñada para usar en aplicaciones desde temperaturas criogénicas a elevadas en el rango de 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). La aleación 600 no es magnética y es fácilmente soldable.

A diferencia del acero cromado-níquel, este acero no reduce la resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo. Las nueces de Inconel WNR 2.4668 se utilizan en excelentes procedimientos, incluidos los materiales de soldadura a más o menos materiales de la misma composición química, esto se utiliza en la fabricación de herramientas para el manejo de ácidos sulfúricos y fosfóricos.

Debido a su versatilidad, y debido a que es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren corrosión y resistencia al calor, muchas industrias críticas diferentes usan aleación de níquel 600 en sus aplicaciones.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena maquinabilidad, y es fácil de soldar. Inconel 600 tiene las propiedades de formación de frío típicamente asociadas con aceros inoxidables cromados-níquel.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

La lenta respuesta de la aleación de la aleación 718 permite el recocido y soldadura sin endurecimiento espontáneo durante la calefacción y el enfriamiento.

Las aplicaciones comerciales involucran componentes y accesorios del horno que requieren resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 2000 grados F.

La razón por la cual los pernos ASTM B637 UNS N07718 se eligen idealmente para la fabricación de motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, la eficiencia de un motor de turbina aumenta a medida que aumenta la temperatura de entrada de la turbina.

Los sujetadores de pernos de Inconel consisten en tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

Se sabe que las tuberías 2.4851 tienen un alto grado de estabilidad metalúrgica. El contenido base de níquel, combinado con el contenido sustancial de cromo agregado a la tubería sin costura de Inconel 601, no solo es resistente a muchos entornos que contienen medios corrosivos, sino también a entornos de alta temperatura.

La pipa soldada de aleación 600 es una aleación básica de cromo de níquel para solicitudes de calor extraordinarias corrosivas.

Las tuberías de Inconel no son útiles para oxidar ácidos, como el ácido nítrico y el nitroso. Sin embargo, las tuberías de Inconel Erw son resistentes a la mayoría de los álcalis, sales, aguas, productos alimenticios, sustancias orgánicas y condiciones atmosféricas a temperaturas normales y elevadas.

Inconel UNS N06601 Bendas de tubería Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Las nueces de aleación de níquel 718 también se usan por razones de potencia de sobrecalentamiento en la habitación o temperaturas sobrecalentadas para la resistencia a la corrosión de primera clase, incluida la resistencia a la corrosión de las picaduras y la grieta, además del agrietamiento por corrosión de tensión politionada.

A altas temperaturas en presencia de agentes oxidantes, las composiciones de titanio y niobio de la película de óxido en Inconel 625 aumentan drásticamente para formar una capa protectora natural en el material.

Inconel 718 es una aleación a base de cromo y níquel con cantidades adicionales de titanio, niobio, hierro, molibdeno y aluminio. Esta aleación tiene una alta resistencia mecánica y durabilidad para resistir condiciones ambientales extremas. La barra redonda de Inconel 718 tiene una excelente resistencia y capacidad de soldadura. Estas barras tienen una excelente resistencia a la corrosión general en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

Las bridas de cuello de soldadura de Inconel 601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

El codo de UNS N06601 tiene una buena resistencia al calor y una alta plasticidad. La aleación puede ser reforzada por el trabajo en frío, y también puede conectarse mediante soldadura por resistencia, soldadura o soldadura. Es adecuado para hacer resistencia a la oxidación sin carga baja por debajo de 1100 ° C.

El alto contenido de níquel da la aleación de resistencia a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también lo hace prácticamente inmune a la agrietamiento por estrés por estrés por cloruro.

La tubería Inconel 625 es una tubería de súper aleación de cromo de níquel que se compone de 58% de níquel, 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, hierro, azufre, aluminio y titanio en la composición. Las tuberías son altamente resistentes a la corrosión. Navstar Steel es un fabricante y proveedor líder de las tuberías y tubos de Inconel 625. El material tiene una resistencia de rendimiento mínimo de 517MPA y una resistencia a la tracción mínima de 930MPA.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.20

Las bridas de aleación 201 se utilizan para hacer una aleación de acero inoxidable. Las bridas de níquel 201 están hechas de una aleación de níquel y cromo con tener una parte de silicio, hierro y manganeso. Estas bridas de aleación de níquel 201 también se usan en turbinas, así como en plantas de desalinización, donde el agua de mar se convierte en agua dulce.

Aleación 601 Slip on Borda Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Debido a sus increíbles propiedades, estas bridas de Inconel 718 también se usan en cuerpos de bomba, motores y piezas de reacción, juntas de elementos de combustible nuclear, motores de cohetes y inversores de empuje, extrusión en caliente y más.