Bridas Hastelloy X Nippolet Bridas deslizantes Hastelloy X

Barras y varillas de aleación de níquel
La aleación C276 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno. Hastelloy C276 está diseñado para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación en una variedad de entornos. Estas aleaciones también muestran resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.

La aleación B2 no debe usarse a temperaturas entre 1000 ¡ãF y 1600 ¡ãF ya que la aleación forma fases secundarias que podrían disminuir la ductilidad del material.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación del

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

La aleación C-276 previene la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace útil en la mayoría de las condiciones de soldadura para procesos químicos.

Hastelloy C-276 es fácil de moldear, dúctil, fácil de soldar y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro.

Los métodos de doblado en frío a menudo dependen de la pura fuerza física para ayudar a que la tubería alcance su forma final, mientras que los métodos de doblado en caliente utilizan un calentamiento cuidadoso para reducir la fuerza requerida.

Las bridas de junta superpuesta Hastelloy C2000 se utilizan para aplicaciones de tratamiento térmico. Tienen muy poco contenido de carbono y un alto contenido de níquel, lo que las hace mucho más resistentes que cualquier otra brida.

La barra Hastelloy C22 contiene una gran cantidad de superaleación de níquel-molibdeno-cromo, así como tungsteno, y está diseñada para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. Es muy resistente a la corrosión en ambientes de inmersión y se utiliza para aplicaciones químicas en estado soldado.

Los casquillos Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a soluciones salinas oxidantes fuertes como el cloruro férrico y el cloruro cúprico. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia al ácido fosfórico en todas las temperaturas por debajo del punto de ebullición y en concentraciones inferiores al 65%.
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.
Hastelloy es una aleación de níquel resistente a la corrosión que contiene otros elementos químicos como cromo y molibdeno. Este material tiene resistencia a altas temperaturas y una excepcional resistencia a la corrosión. Hastelloy C276 es uno de los grados de Hastelloy utilizados en la industria del petróleo y el gas. Las aleaciones de níquel Hastelloy son totalmente resistentes a una amplia gama de productos químicos, incluidos los ácidos clorhídrico y sulfúrico altamente ácidos. También es uno de los pocos materiales disponibles que puede resistir cloro gaseoso húmedo, dióxido de cloro e hipoclorito.

Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".

Codos de acero al carbono de accesorios de tubería ASTM A234 WPB utilizados en industrias para cambiar la dirección del flujo o cambiar la tasa de flujo del medio

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.

Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

El elemento de tungsteno de la tubería Hastelloy C276 la hace adecuada para esta soldadura; la tubería sin costura Hastelloy C276 se puede soldar fácilmente a otros objetos.

Las placas se diseñan mediante laminación y fundición continuas o, en la mayoría de los casos, el acero se procesa en una bala y luego se lamina en caliente para darle forma en su espesor final de placa. Al igual que las placas de acero, los anillos forjados laminados se forjan en el mismo proceso; solo difieren en términos de direcciones de rodadura.

Las bridas para juntas solapadas Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus predecesoras.

La aleación HASTELLOY C-2000 (UNS N06200) es única entre los materiales versátiles de níquel-cromo-molibdeno por tener una adición deliberada de cobre.

Como muchas otras aleaciones de níquel, es dúctil y fácil de formar y soldar. Esta aleación se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen entornos químicos corrosivos y otras aleaciones fallan.

formas de sección transversal complicadas, la forja de placas es más útil que la forja de palanquillas debido a
Los pernos Hastelloy B3 son adecuados para todas las aplicaciones que anteriormente requerían el uso de la aleación Hastelloy B2. Debido a la estabilidad térmica mejorada de los pernos cuadrados de Hastelloy B3, se reducen los problemas asociados con la fabricación de piezas de Hastelloy B2.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Las barras redondas de acero aleado proporcionan una buena soldabilidad sin comprometer la resistencia al desgaste y al impacto del acero. Los usos comunes de las barras redondas de acero aleado incluyen aplicaciones estructurales en engranajes, sujetadores y aplicaciones aeronáuticas.

Los sujetadores Hastelloy C-276 y otros productos de la familia Hastelloy tienen una excelente resistencia a la corrosión y a los químicos oxidantes y reductores. Debido a su adaptabilidad, la aleación Hastelloy C-276 se puede utilizar en áreas problemáticas y es más probable que ocurra en áreas de proceso. En los pernos hexagonales Hastelloy C276, el contenido de cromo aumenta a aproximadamente el 21% y el contenido de molibdeno se reduce a aproximadamente el 13%. Los pernos hexagonales de alta resistencia Hastelloy C276 también brindan una resistencia óptima a los entornos que se encuentran en condiciones reductoras y oxidantes en el flujo del proceso.

Los materiales base de aleación primaria para Hastelloy C276 incluyen metales como níquel, molibdeno y cromo. Además de estos tres metales, los sujetadores Hastelloy C276 también tienen tungsteno agregado. Es bien sabido que la adición de tungsteno a las superaleaciones puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones en diversos entornos hostiles. La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Nickel Pipe es una tubería de metal que se compone de una aleación que tiene principalmente níquel y otros elementos en su composición.

La aleación C22 es una de las aleaciones más resistentes a la corrosión disponibles, superando incluso a la C276 y la 625. Es resistente a casi todos los entornos reductores y oxidantes, incluidos oxidantes fuertes, agua de mar y ácidos orgánicos.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esta aleación tiene un diseño químico para lograr un nivel de estabilidad térmica superior a sus predecesoras, como la aleación B2. Tiene buena resistencia a la corrosión, picaduras y grietas por corrosión bajo tensión y a la línea de corte, así como al ataque de la zona afectada por el calor.

Hastelloy B2 Welded Pipes es una aleación forjada de níquel-molibdeno que se puede utilizar en estado soldado.

En el procesamiento químico, la aleación se utiliza para componentes que incluyen intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores y tuberías de transferencia.

El uso de tecnología refinada y herramientas modernas ha ayudado al productor a fabricar tuberías de calidad superior.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Los pernos especiales Hastelloy C276 son sujetadores de acero inoxidable austenítico de grado estándar a base de 15 % de cromo y 57 % de níquel.

El doblado de tuberías permite que los sistemas minimicen los cambios de presión y al mismo tiempo enrutan materiales a través de sistemas de tuberías complejos.