Bobina de placa Hastelloy C276 soluciones fuertes de sales oxidantes

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Los tubos y tuberías Hastelloy C22\/C276 se fabrican mediante tratamiento mecánico o galvanoplastia y mecanizado. Las superficies interior y exterior de los tubos Hastelloy están electropulidas para una apariencia uniforme.

Hastelloy es un término utilizado para describir el níquel metálico aleado para aumentar la resistencia a la corrosión. Esto se logra principalmente mediante la adición de molibdeno y cromo. Se usa comúnmente para tuberías y válvulas en las industrias química y petroquímica. También se utiliza en vasijas de reactores de las industrias química y nuclear.

Existen diferentes tipos, como bridas deslizantes Hastelloy B2, bridas para soldar y bridas con cuello soldado. Estos tienen una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa, un límite elástico mínimo de 355 MPa y una tasa de alargamiento del 40 %.

No se recomienda el uso de la brida de cuello soldado Hastelloy B3 en presencia de sales férricas o cúpricas porque estas sales pueden causar fallas prematuras.

Los sujetadores Hastelloy C2000 combinan la excelente resistencia a medios oxidantes del C276 con una excelente resistencia a ambientes no oxidantes, lo que los convierte en una aleación única para proteger equipos de procesos químicos en una variedad de condiciones, incluidos fluidos contaminados con iones de hierro. Está diseñado para proporcionar mayor versatilidad que otras aleaciones de Hastelloy. Esto se consigue aumentando el contenido de cromo y molibdeno y añadiendo una pequeña pero eficaz cantidad de cobre (1,6%). La adición de cobre aumenta la capacidad de temperatura de los sujetadores C2000 en ácidos sulfúrico, fluorhídrico y clorhídrico diluido.

El C-22 es una excelente alternativa cuando los aceros inoxidables superausteníticos (AL-6XN, 904L y 254 SMO) y los aceros inoxidables dúplex (2205 y 2507) no resisten medios extremadamente agresivos. Esto se debe a que es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mejor resistencia general a la corrosión uniforme y localizada que cualquier otra aleación de Ni-Cr-Mo, como Hastelloy C-276, C-4 y la aleación 625.

El C-22 se utiliza en medios severamente corrosivos con aplicaciones de alta temperatura y cloruro, como soluciones tampón, ingredientes farmacéuticos activos (API), suavizantes de telas, productos de limpieza y salsa de pescado, soja y chile.

La aleación C276 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno. Hastelloy C276 está diseñado para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación en una variedad de entornos. Estas aleaciones también muestran resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.

El nombre comercial del tubo Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665. La tubería soldada B2 Hastelloy es una aleación a base de níquel molibdeno en solución sólida. Uno de los aspectos más destacados del tubo hexagonal revestido de aleación de níquel b2 es su resistencia a la corrosión.

Los sujetadores Hastelloy c22 también son resistentes al desgaste en atmósferas de alta temperatura y ambientes corrosivos. Algunos de los ambientes en los que estos sujetadores exhiben resistencia son medios oxidantes, medios reductores, ambientes de cloruro y ambientes de azufre. Son resistentes al ataque de productos químicos como ácido nítrico, cloro, azufre, ácido acético, orgánicos, inorgánicos, fósforo, etc.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

Los pernos especiales Hastelloy C276 son sujetadores de acero inoxidable austenítico de grado estándar a base de 15 % de cromo y 57 % de níquel.

Los tubos son resistentes al ácido fosfórico, acético y fórmico. Además, a diversas temperaturas y concentraciones es resistente al ácido clorhídrico.

Las bridas para juntas solapadas Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr un nivel de estabilidad térmica muy superior al de sus predecesoras, p. Aleación B2.

Las bridas Hastelloy B2 se rigen por la especificación ASTM B564 con tamaños que van desde ? pulgadas a 60 pulgadas bajo diferentes estándares.

El codo de tubería Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida, con una resistencia significativa a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión en ambientes severos.

Hastelloy C22, también conocida como aleación C22, es una aleación austenítica versátil de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mayor resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Las aleaciones a base de níquel y cobalto resistentes a la corrosión, la temperatura y el desgaste, como Hastelloy B2, se clasifican como moderadas a difíciles cuando se mecanizan, pero se debe enfatizar que estas aleaciones se pueden producir a velocidades satisfactorias utilizando métodos de producción convencionales. Durante el mecanizado, estas aleaciones se endurecen rápidamente, generan mucho calor durante el corte, se sueldan a la superficie de la herramienta de corte y proporcionan una alta resistencia a la remoción de metal debido a su alta resistencia al corte.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en ambientes de alta temperatura.

Las zonas de soldadura afectadas por el calor tienen una precipitación reducida de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.

Los sujetadores Hastelloy B3 son una excelente opción para aplicaciones de empernado en unidades de procesamiento químico porque la aleación tiene una excelente resistencia a los ácidos clorhídrico y sulfúrico, al tiempo que mantiene la resistencia mecánica a temperaturas elevadas. HT PIPE ofrece todo tipo de pernos, tornillos, espárragos, varillas roscadas, tuercas, arandelas y pernos personalizados en Hastelloy B3.

La aleación X es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas y puede soportar temperaturas de hasta 2200 ¡ãF. La aleación también se puede fabricar fácilmente mediante métodos manuales y automatizados con propiedades de conformado y soldadura. Además, Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación y puede soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

Se resolvieron otros problemas relacionados con la fabricabilidad. Un estricto control químico junto con años de desarrollo han dado como resultado la aleación que se utiliza hoy en día, tanto en la aleación B2 como en la aleación B-3.

Para transportar la tubería, es necesario retirar la manguera recta de la tubería. Cuando se utilizan varias tuberías, se deben utilizar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, se debe usar el codo para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcar, la tubería de tres vías La conexión de brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para llegar a la tubería de transmisión de larga distancia, para alcanzar la junta de expansión térmica y contracción en frío o el envejecimiento efectivo de la conexión de la tubería, la junta de expansión y contracción en frío de larga distancia se usa para la conexión de la tubería. , En la conexión de varios instrumentos, también se encuentran los conectores y clavijas de fase del instrumento.

Los tableros Hastelloy C276 se pueden soldar fácilmente mediante los procesos más tradicionales. En general, la bobina 2.4819 Hastelloy C276 no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. Cepillar estas placas con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren decapado adicional.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación del
a los que son propensos los aceros inoxidables austeníticos). Con su alto contenido de cromo y molibdeno.
contenido, es capaz de resistir ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los sujetadores desempeñan un papel fundamental en la construcción de todo tipo de objetos cotidianos. Si ha realizado algún proyecto de bricolaje, es probable que haya utilizado sujetadores para ayudar a realizar el trabajo. Los sujetadores se utilizan para sujetar y asegurar materiales como madera, metal, plástico u hormigón. Incluyen tuercas y pernos, varillas roscadas, pernos estructurales, tornillos para metales, anclajes de cuña, arandelas, remaches y más en una variedad de tipos y tamaños, incluidos sistemas métricos y en pulgadas.

Estos tienen la ventaja de que el níquel y el molibdeno proporcionan resistencia frente a los ambientes más reductores. La resistencia a la oxidación también es alta en estos materiales debido a la adición del contenido de cromo.