tubo de tubería de hastelloy b2 b3 x C22 C2000 C276 tubería de acero soldado SMLS

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

La aleación C276 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno. Hastelloy C276 está diseñado para una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación en una variedad de entornos. Estas aleaciones también muestran resistencia a las picaduras y la corrosión de la grieta.

Las paradas se realizan forzando materiales en formas personalizadas, ya sea por la fuerza de un carnero que cae sobre un yunque o por una prensa de matriz que encierra una pieza de metal y que forman la parte de la pieza. La forja es un proceso de fabricación que involucra la conformación del metal utilizando fuerzas de compresión localizadas.

Las aleaciones resistentes a la corrosión, temperatura, temperatura y desgaste de níquel y cobalto, como Hastelloy B2, se clasifican de manera moderada a difícil cuando se mecanizan, pero debe enfatizarse que estas aleaciones se pueden producir a velocidades satisfactorias utilizando el procesamiento de métodos de producción convencionales. Durante el mecanizado, estas aleaciones se endurecen rápidamente, generan alto calor durante el corte, soldadura a la superficie de la herramienta de corte y proporcionan una alta resistencia a la eliminación del metal debido a su alta resistencia al corte.

Cepillar estos tableros con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren piques adicionales.

La aleación de Inconel C-276 (UNS N10276 \ / W.Nr. 2.4819) es conocido por su resistencia a la corrosión en una amplia gama de medios agresivos.

Hastelloy C276 es un material extremadamente versátil que se ha utilizado en una variedad de entornos duros. Exhibe resistencia a la corrosión a los medios que contienen cloruro, ácidos orgánicos, medios oxidantes, ácidos reductores, agua de mar y salmuera, y gases de combustión que contienen azufre. Hastelloy C276 reemplaza la aleación C (UNS N10002), que tiene contenidos de cromo y molibdeno ligeramente más bajos. El alto contenido de níquel, molibdeno y tungsteno los hace caros en comparación con los aceros inoxidables austeníticos. Es, con mucho, la súper aleación más popular.

La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y de cobre, medios de ensuciamiento caliente (orgánico e inorgánico), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera. Se puede usar en los sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre e iones de cloruro en la mayoría de los depuradores.

Las bridas de Hastelloy C22 tienen una amplia gama de uso en diferentes industrias. Las aleaciones de Hastelloy C22 se utilizan principalmente en industrias farmacéuticas para accesorios y tubos, y también ayuda a evitar la contaminación, que es causada principalmente por la corrosión.

Hastelloy C276 es una de las pocas aleaciones resistentes al gas de cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de dióxido de cloro.

Las bridas de Hastelloy B3 también se ofrecen en tamaños y formas personalizadas para nuestros clientes.

Hastelloy C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-cromo resistente a la corrosión que se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales, particularmente en entornos donde hay ácidos fuertes y agentes oxidantes.

Además de una buena resistencia a la corrosión y alta resistencia a la tracción, los pernos hexadecimales dúplex 2205 también tienen alta resistencia a la superficie. Esta y la capa de óxido pasivo formada por la adición de cromo es la razón por la cual se usan 2205 sujetadores de acero inoxidable dúplex en la industria marina.

La placa revestida de Hastelloy C276 es un grado de cromo, níquel, hierro y molibdeno que se fortalece.

Los superalteys tienen una buena oxidación y resistencia a la fluencia y pueden reforzarse por métodos como endurecimiento por precipitación, endurecimiento de la solución y endurecimiento del trabajo. También pueden funcionar bajo alto estrés mecánico y alta temperatura y donde se requiere alta estabilidad de la superficie.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en una condición soldada como. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión de estrés y atmósferas oxidantes hasta 1900i. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

La brida de Hastelloy X Nippo también se ofrece en tamaños y formas personalizadas para nuestros clientes. La brida de soldadura del enchufe Hastelloy X es extremadamente dúctil, exhibe una excelente soldadura y definitivamente se fabrica en componentes industriales. La brida tipo articulación del anillo de Hastelloy X es una aleación de corrosión avanzada completamente austenítica que da resistencia tanto a la corrosión acuosa como al ataque a temperaturas elevadas. Las bridas de Hastelloy X tienen una mayor estabilidad térmica que las bridas Hastelloy B-2.

Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665 que es una aleación de molibdeno-níquel resistente a la corrosión y de solución sólida.

El tubo de Hastelloy es adecuado para aplicaciones en las industrias de procesamiento químico, farmacéutica, agrícola, alimentaria, petroquímica y eléctrica. La tubería de Hastelloy a menudo se especifica para aplicaciones industriales altamente corrosivas y a menudo se usa en procesos donde el cloruro es un componente.

Tubos y tubos de Hastelloy Drawing Drawing: ofrece una buena maquinabilidad, mayor resistencia y grados constantes de libertad en comparación con los tubos enrollados y en frío. Estas tuberías funcionan de manera más eficiente porque su microestructura es muy constante y también tiene mayores propiedades físicas.

Las bridas de Hastelloy B3 tienen una gran resistencia a la línea de cortador y un ataque de zona afectado por el calor.

Se puede usar en los sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre e iones de cloruro en la mayoría de los depuradores.

La aleación Hastelloy C-200000 está disponible en forma de placas, sábanas, tiras, palanquillas, barras, alambres, tuberías, tubos y electrodos cubiertos. Las aplicaciones típicas de la industria de procesos químicos (IPC) incluyen reactores e intercambiadores de calor.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión de estrés. También es uno de los pocos materiales que pueden resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

La resistencia de Hastelloy al ácido sulfúrico lo convierte en una elección común para la protección del sulfuro de hidrógeno (H2S), más comúnmente conocido como gas agrio.

La curva de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de rendimiento o resistencia a la tracción, pero requiere un máximo de dureza y los mínimos de ruptura de estrés.

Los sujetadores de Hastelloy C22 son un grado de uso general compuesto de aleaciones de cromo, níquel, molibdeno y tungsteno. Estos diseños están diseñados para aumentar la resistencia a las picaduras, el agrietamiento por corrosión del estrés (SSC) y el agrietamiento de la corrosión de la grieta. La aleación C-22 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, cloro, soluciones de ensuciamiento caliente (orgánico e inorgánico), ácido fórmico y acético, anhídrido acético y agua de mar y salmuera. La aleación C-22 resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura y, por lo tanto, es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones soldadas.