Inconel 718 2.4668 Placa enrollada caliente y placa enrollada en frío

B564 601 Spade Brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Otra característica importante de Inconel 625 Bar es su mayor resistencia a la corrosión. La barra de UNS N06625 es resistente a una amplia gama de entornos corrosivos severos.

Ofrecemos estas bridas de Aley 800, 800H, 800ht en formas y tamaños hechos a medida según los requisitos dados por nuestros clientes, y eso también a precios asequibles y de liderazgo en el mercado. Esta aleación es extremadamente funcional, ya que mantiene una estructura estable, incluso cuando se expone a alta temperatura. El Inconel es extremadamente resistente a la corrosión, incluso en un entorno ácido.

Su contenido de cromo hace que la aleación sea resistente a los compuestos de azufre y varios entornos oxidantes. El contenido de cromo de esta aleación lo hace superior al níquel comercialmente puro en condiciones oxidantes. En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado en caliente, 600 es menos resistente. La aleación 600 es relativamente inmune a la mayoría de las soluciones salinas neutrales y alcalinas y se usa en algunos entornos corrosivos. La aleación es resistente al vapor y las mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono.

Inconel 625 es una solución sólida fortalecida de Superalloy Ni-base, que tiene alta resistencia a altas temperaturas.

Durante el procesamiento de gas natural, varios contaminantes comunes, como agua, dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno, entran en contacto con los componentes del equipo, incluidas las aleaciones de 600 pernos. Estos contaminantes son altamente corrosivos en la naturaleza. Por lo tanto, tiene sentido utilizar las parlotes DIN 2.4816 en el equipo. Esto se debe a que las barras roscadas de Inconel 600 ofrecen varias ventajas.

Aleación 601 bridas Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

La aleación de Inconel 718 es un material de cromo de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión que puede usarse en temperaturas de -423 ¡hasta 1300 ¡. La aleación 718 para la industria del petróleo se trata térmicamente con una dureza que no exceda de 40 HRC, el valor máximo permitido por NACE MR-01-75 para evitar el agrietamiento de la corrosión del estrés.

Alloy 600 Reducer es una mezcla de cromo y hierro de níquel que proporciona un material estándar para la fabricación de productos químicos y los segmentos de la máquina, el aeronave y el motor de la máquina automotriz.

ASTM ASME SB 166 ALEAY 600 Inconel 600 Barra redonda UNS N06600 Bar Barra de níquel

Las bridas ASTM B564 Inconel 625 poseen un alto grado de formabilidad, al tiempo que demuestra una mejor soldadura en comparación con muchos otros materiales a base de níquel altamente aleado.

Los pernos hexadecimales de Inconel son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno para alta resistencia y buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. El alto contenido de níquel hace que los tornillos hexadecimales de servicio pesado Inconel sean resistentes a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y prácticamente inmunes al agrietamiento de la corrosión por estrés por cloruro.

DIN976 UNS N06600-INCONEL 600 Naturaleza de rosca completa Aleación de níquel Stubh Pernos roscados PERMOS PERDETOS PUERTOS

60000psi resistencia a la tracción Inconel 718 n07718 nueces hexagonales

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

La aleación de alto rendimiento Inconel 718 Round Bar inherentemente deriva muchas buenas propiedades del níquel. Inconel 718 Bar cae dentro del alcance de la especificación ASTM B637, que a su vez cubre las aleaciones de endurecimiento de precipitación de trabajo en caliente y de trabajo en níquel.

El alto contenido de níquel de Inconel 600 (al menos 72% de níquel) combinado con el contenido de cromo proporciona muchos beneficios a los usuarios de aleación de níquel 600.

La aleación de Inconel 718 es ideal para su uso en estas circunstancias. Inconel 718 puede mecanizarse y alargarse fácilmente en un 30%.

¿Los tamaños de las bridas van desde? pulgadas a 48 pulgadas y las clasificaciones de presión varían. Las bridas de tubería Inconel UNS N06601 pueden venir en clases de presión que van desde la clase 150 hasta la clase 2500.

Una de las mejores características de la brida de Inconel 718 es que tiene buenas propiedades mecánicas, como la alta resistencia y resistencia a la tracción. Las bridas de Inconel 718 tienen una resistencia a la tracción muy alta en las propiedades de rendimiento, fluencia y resistencia a la ruptura.

El codo de Inconel 601 BW proporciona una buena resistencia en la oxidación de atmósferas de cojinete de azufre a temperaturas elevadas

Inconel 625 es una superalte de alto níquel comúnmente utilizado en las industrias de petróleo y gas, petroquímicos, aeroespaciales y de turbinas de gas. Además de la alta resistencia a la corrosión de picaduras y grietas, tiene una excelente resistencia mecánica. Los sujetadores de Inconel 625 también tienen un punto de fusión de 1290 a 1350 grados Celsius. Esto les permite operar a altas temperaturas. La alta resistencia a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la alta resistencia hacen que los sujetadores de clase 2 UNS N06625 sean útiles en aplicaciones industriales de planta de energía, químicos, médicos y procesamiento de alimentos.

La aleación 600 \ / Inconel 600 es una combinación de cromo y hierro de níquel que proporciona el material estándar para la industria química y el motor automotriz, el motor aerodinámico y los sectores de fuselaje. La composición química controlada está restringida para su uso en la industria nuclear para eliminar el riesgo de agrietamiento por corrosión del estrés en agua de alta pureza que contiene iones de cloruro.

Accesorios de acero inoxidable 304 Los accesorios de tubería se doblan a muchos productos químicos orgánicos e inorgánicos y a alimentos y bebidas

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel X750 es una aleación de níquel-cromo que se ha utilizado tanto para productos forjados como para piñones. Inconel X750 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación junto con las propiedades de alta resistencia y buena resistencia a temperaturas elevadas.

La aleación 31 es una aleación de hierro-níquel-cromio-marybdeno de hierro nitrógeno, y podemos suministrar una aleación 31 material forjado a ASTM B637. La aleación 31 tiene una excelente resistencia a la corrosión en los medios de haluro ácidos y alcalinos; excelente resistencia al ácido sulfúrico, incluso a altas concentraciones; Excelente resistencia a la corrosión de corrosión y erosión en medios de ácido fosfórico.

Los sujetadores de Inconel 718 se han utilizado en entornos de -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). Las aplicaciones típicas incluyen piezas de turbina de gas y tanques de almacenamiento criogénico.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

Las nueces de Inconel 718, también conocidas como aleación 718, son una forma de endurecimiento por precipitación (también conocida como endurecimiento por edad) de Inconel 625. Este proceso de calentamiento y enfriamiento se utiliza para cambiar la estructura atómica de la aleación, lo que lo hace más fuerte al bloquear la estructura de grano del metal en su lugar. Se puede obtener fuerza adicional mediante trabajo en frío.

La matriz de aleación se fortalece con la interacción de Niobium con molibdeno que ofrece alta resistencia sin la necesidad de un tratamiento con precipitación.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

ASTM B564 UNS N08825, también conocido como Incoloy 825, es una aleación de alto níquel que se usa en aplicaciones de alta corrosión y alta temperatura. Tiene diferentes designaciones en diferentes países: ASTM B424 GR. UNS N08825 (EE. UU.), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.