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La aleación 625 es especialmente útil cuando se requiere resistencia a la oxidación y evitar picaduras. En estado recocido, este Inconel es totalmente austenítico y apto para mecanizado. Debido a su alto contenido de aleación, proporciona una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes severamente corrosivos. Con un contenido de níquel de casi el 60%, es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Brida de cara elevada ASTM B564 601 Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición. Hay diferentes tipos, como bridas para soldar, bridas con cuello soldado, bridas deslizantes Inconel 601, bridas con orificio, etc. Las bridas fabricadas con este material son fuertes, resistentes a la corrosión por ácidos, agentes reductores y oxidación y además son más duras.

Inconel X750 se considera una superaleación de níquel-cromo popular y rentable. La característica más notable que exhibe el X750 es su alta resistencia a temperaturas criogénicas, lo que lo hace esencial para las industrias que utilizan turbinas de gas, recipientes a presión y motores de cohetes.

barra de acero níquel-cromo-molibdeno-colunbio inconel 625 2.4856 N06625

Las tuercas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión. Además, son conocidos por sus capacidades de alta resistencia y disponibilidad de 1800 ¡ãF. La excelente resistencia a la corrosión del Inconel 718 a altas temperaturas se debe al contenido de níquel-cromo, incluso cuando resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Agregar molibdeno a la aleación ayuda a prevenir la corrosión por picaduras.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en ambientes de alta temperatura.

Estos reductores de Inconel son resistentes a la corrosión superficial y al acabado superficial rugoso. Muchas industrias prefieren que estos reductores de Inconel sean muy populares en condensadores y generación de energía.

Las tuercas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión. Además, son conocidos por sus capacidades de alta resistencia y disponibilidad de 1800 ¡ãF. La excelente resistencia a la corrosión del Inconel 718 a altas temperaturas se debe al contenido de níquel-cromo, incluso cuando resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Agregar molibdeno a la aleación ayuda a prevenir la corrosión por picaduras.

Esta aleación de acero de níquel se fabrica fácilmente y se puede soldar en estado recocido o endurecido por precipitación (envejecimiento).

La aleación 625 ha demostrado ser un material de construcción de gran prestigio debido a su capacidad para resolver una variedad de problemas de diseño y aplicación.

INCONEL 625 se utiliza en las industrias marina y aeroespacial, pero también en equipos de control de la contaminación.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de molibdeno, cromo y níquel desarrollada para resistir una amplia gama de atmósferas severamente corrosivas, corrosión por grietas y corrosión por picaduras.

Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 N06625

Inconel 625 es una aleación a base de níquel, pero sus capacidades de alta resistencia se deben a la adición de molibdeno y niobio en su matriz de níquel-cromo. Por lo tanto, Inconel 625 también es resistente a una amplia gama de ambientes corrosivos de severidad inusual.

Inconel 718 es un material de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión que se puede utilizar en temperaturas de -423 ¡ã a 1300 ¡ãF. La aleación de endurecimiento por envejecimiento Inconel 718 se puede fabricar fácilmente, incluso en piezas complejas. Las características de soldadura de Inconel 718, especialmente su resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura, son excelentes.

El alto contenido de aleación de las bridas de Inconel les permite resistir una amplia gama de ambientes corrosivos severos. Casi no hay corrosión en las bridas de Inconel en ambientes templados como la atmósfera, el agua de mar, la sal neutra y los medios alcalinos.

Inconel 718 es una aleación reforzada con Gamma Prime con excelentes propiedades mecánicas a altas y bajas temperaturas, de hasta alrededor de 1300 F. Es fácil de mecanizar y se puede soldar en estado recocido o envejecido.

El material Inconel 625 se puede utilizar como palas de hélice para cañoneras de patrulla a motor, cables metálicos para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarinos, revestimiento para cables de comunicación submarinos, accesorios de desconexión rápida para submarinos, conductos de escape para embarcaciones utilitarias de la Marina, controles de transductores submarinos y fuelles para líneas de vapor. Hemos construido y diseñado nuestros productos para satisfacer las demandas y requisitos del mercado. Entregamos productos que son 100% duraderos.

Se produce poco o ningún ataque a temperaturas ambiente y elevadas en gases secos, como el cloro o el cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 °C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones comunes más resistentes.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

El material de la brida Asme B16.5 Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo. Algunas de las principales razones por las que Inconel 625 goza de gran prestigio son su alta resistencia a la tracción, su excelente procesabilidad (incluida la posibilidad de unión) y su excelente resistencia a la corrosión.

Como aleación, Inconel 625 se compone principalmente de níquel, cromo y molibdeno. Además de estos tres metales principales, a la aleación se le añaden trazas de niobio. Alear cualquier metal no sólo mejorará sus propiedades físicas, sino también sus propiedades mecánicas. En este punto, la adición de molibdeno y niobio a la barra forjada ASTM B446 Inconel 625 ayuda a fortalecer la matriz de aleación. La matriz rígida de la barra Alloy 625 proporciona una alta resistencia a la tracción sin el uso de tratamientos térmicos de refuerzo.

Nuestras bridas de aleación de Inconel 718 están diseñadas en una variedad de configuraciones de clasificación de presión y estas bridas ofrecen excelentes características como construcción robusta, durabilidad y alto rendimiento.

Para transportar la tubería, es necesario retirar la manguera recta de la tubería. Cuando se utilizan varias tuberías, se deben utilizar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, se debe usar el codo para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcar, la tubería de tres vías La conexión de brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para llegar a la tubería de transmisión de larga distancia, para alcanzar la junta de expansión térmica y contracción en frío o el envejecimiento efectivo de la conexión de la tubería, la junta de expansión y contracción en frío de larga distancia se usa para la conexión de la tubería. , En la conexión de varios instrumentos, también se encuentran los conectores y clavijas de fase del instrumento.

La barra Inconel 625 puede soportar altas tensiones y una amplia gama de temperaturas, dentro y fuera del agua, así como resistir la corrosión cuando se expone a ambientes altamente ácidos, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y nucleares.

La tubería Inconel 600 es una aleación de cromo y níquel diseñada para usarse a temperaturas de hasta 2000 F y hasta niveles criogénicos. La aleación es resistente a ambientes reductores, así como al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro debido a su contenido de níquel y resistente a condiciones oxidantes más débiles a través de su contenido de cromo. La tubería de níquel sin costura Alloy 600 es una aleación austenítica con alto contenido de níquel que no es magnética y tiene excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas elevadas como a temperaturas criogénicas. Las tuberías Werkstoff NR 2.4816 tienen aplicaciones comunes en palas, sellos y cámaras de combustión de turbinas de gas, y rotores y sellos de turbocompresores, ejes de motores de bombas de pozos sumergibles eléctricos, sujetadores de alta temperatura, etc. Somos fabricantes, los más robustos y exportadores de tubos sin costura ASTM B829 Inconel 600 y ofrecemos estos tubos en tamaños y espesores personalizados, según las demandas exactas de nuestros admirados clientes.

Las aleaciones de níquel se utilizan en aplicaciones que implican temperaturas elevadas, corrosión o ambas. Los equipos de procesamiento químico dependen del rendimiento contra la corrosión en una amplia gama de entornos.

La resistencia se puede medir utilizando la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión e incluso la resistencia a la fusión. La barra Inconel 625 tiene un rango de resistencia a la tracción de 103-160 Ksi, superior a los 73,2 Ksi del acero inoxidable, y puede soportar temperaturas más altas. Inconel 625 bar es una superaleación debido a su resistencia a la corrosión y su idoneidad para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

A diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, las barras redondas Inconel 625 ofrecen la ventaja de que son menos susceptibles al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión inducida por cloruro.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.
Bridas de acero aleado
luxemburgués
Arandela plana
Tubería soldada
Tuercas Inconel 718
Tuberías y tubos de acero inoxidable
Placas, láminas y bobinas de acero dúplex
Sujetadores de aleación de níquel
Longitud: según sus necesidades”.
Técnica de fabricación Laminación en caliente \/Trabajo en caliente, Laminación en frío
DIN£ºDIN931 Perno hexagonal con rosca parcial