Tolerancia de diámetro H7 H9 H10 H11

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el ácido nitrico concentrado calentado.

Forja y accesorios dinámicos (I) Pvt. Limitado. Ltd. es un fabricante aprobado de bridas clase 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 y todas parte de la amplia gama de bridas para tuberías según los requisitos de BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL y somos ISO. 9001:2008, 14001:2004, empresa certificada OHSAS 18001:2007.

Debido al efecto de solución sólida de los metales refractarios, tiene una excelente tenacidad y resistencia en el rango de temperatura desde baja temperatura hasta 2000 ¡ãC (1093 ¡ãC). Este grado de Inconel puede soportar fisuras por tensión de hasta 1200 ¡ãC (649 ¡ãC) y es resistente a la oxidación y oxidación hasta 2000 ¡ãC.

Como aleación, Inconel 625 se compone principalmente de níquel, cromo y molibdeno. Además de estos tres metales principales, a la aleación se le añaden trazas de niobio. Alear cualquier metal no sólo mejorará sus propiedades físicas, sino también sus propiedades mecánicas. En este punto, la adición de molibdeno y niobio a la barra forjada ASTM B446 Inconel 625 ayuda a fortalecer la matriz de aleación. La matriz rígida de la barra Alloy 625 proporciona una alta resistencia a la tracción sin el uso de tratamientos térmicos de refuerzo.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. El material 718 mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC). En comparación con otras aleaciones de níquel que endurecen por precipitación, esta aleación tiene una soldabilidad y formabilidad relativamente buenas y excelentes propiedades a baja temperatura. La lenta reacción de endurecimiento por precipitación de la aleación facilita la soldadura sin endurecerse ni agrietarse. ¿Inconel? La aleación 718 no es magnética. Mantiene una buena resistencia a la corrosión y la oxidación para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia y a la rotura por tensión a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC) y resistencia a la oxidación de piezas de hasta 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Las tuercas Inconel 718 tienen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro debido a su contenido de níquel-cromo. El níquel en la aleación 718 ayuda a resistir la alcalinidad de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos en un amplio rango de acidez y acidez, con la excepción de los compuestos fuertemente oxidantes. Su contenido de cromo lo hace resistente a compuestos de azufre y medios oxidantes suaves, mientras que el molibdeno ayuda a prevenir las picaduras.

Las bridas se utilizan para conectar dos tuberías o para detener el flujo en la tubería. Las bridas Inconel 600 se utilizan generalmente en conductos de motores de turbinas de gas, barras rociadoras, plantas químicas, revestimientos de combustión y herrajes para hornos. Cuando se somete a una aplicación de tratamiento térmico, la brida de placa Inconel no pierde forma. La brida de aleación de Inconel ASME\/ANSI B16.5 se utiliza en la industria de la aviación ya que los motores a reacción están expuestos a un calentamiento y enfriamiento rápidos.

Bridas con cuello de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Barra redonda de la aleación de níquel de la barra UNS N06600 de la barra redonda de Inconel 600 de la aleación 600 de ASTM ASME SB 166

Las tuberías Inconel X750 ERW son una aleación de cromo y níquel hecha de precipitación endurecible con acompañamientos de Ti y Al, que tiene potencia de ruptura y fluencia al elevarse...

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Inconel 718 también tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF o 700 ¡ãC. Aunque los pernos Inconel 718 pueden soportar temperaturas de hasta 1800 ¡ãF o 982 ¡ãC, la resistencia a la tracción de estos Inconel 718 Studs se puede aumentar aún más trabajando en frío hasta AMS 5962.

Tiene poco o ningún ataque y se produce a temperaturas ambiente y elevadas en gases secos, como el cloro o el cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 °C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones comunes más resistentes.

La barra redonda Inconel X750 tiene una alta relación resistencia-peso, excelente formabilidad y soldabilidad y buena resistencia a la fatiga.

Se demuestra que el codo Inconel 601 bw proporciona buena resistencia en atmósferas oxidantes que contienen azufre a temperaturas elevadas.

El codo de Inconel 625 también se ha abierto camino en la industria aeronáutica, particularmente para equipos de escape, líneas de combustible, carcasas de intercambiadores de calor y componentes de cohetes.

Aleación 718 wn sch 40 rtj 8inchi 600lb 8 inchi 1500lbs bridas de cuello de soldadura brida suelta de acero shh 80

Las bridas Inconel 718 son accesorios de acabado de la más alta calidad para una larga vida útil, alta presión y cero defectos. Las bridas Inconel 718 son aleaciones que mantienen fuerza, tenacidad y resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura. Estas aleaciones se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones valiosas, como refinerías de petróleo, plantas químicas y generación de energía, energía nuclear, aeroespacial y más.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Los sujetadores de pernos de Inconel constan de tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

El alto contenido de níquel confiere a la aleación resistencia a la corrosión causada por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también la hace prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro.

Inconel 718 es uno de los grados populares que contiene aleaciones de níquel, cromo y molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio y titanio para obtener excelentes propiedades químicas y mecánicas. Esta aleación proporciona un excelente rendimiento y resistencia a la tracción a temperaturas elevadas.

Bridas de tubería Inconel UNS N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Inconel puede describirse como una superaleación a base de cromo y níquel, utilizada principalmente en aplicaciones de alta temperatura. Los pernos Inconel 600 también son altamente resistentes a la oxidación. Es importante señalar que el dispositivo Inconel 600 puede funcionar a temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados. Los sujetadores Alloy 600 también ofrecen propiedades sobresalientes, como resistencia a la carburación y ambientes ricos en cloruro. Las tuercas hexagonales Alloy 600 también se pueden utilizar en entornos con alto riesgo de corrosión. Esto significa que los pernos hexagonales Inconel 600 y otros sujetadores hechos de un material determinado se pueden usar en hornos y plantas químicas donde existe un alto riesgo de corrosión.

Perno de cabeza hueca hexagonal de aleación de níquel Inconel 600 Alloy 600

La aleación se utiliza ampliamente en la industria química por su solidez y resistencia a la corrosión.

Bridas Inconel Alloy 718, que son resistentes a la oxidación en todo su rango de temperatura útil. El mecanizado de nuestras bridas deslizantes Inconel 718 debe ser rígido y dominado tanto como sea posible.

Tipo Barra redonda Barra cuadrada Barra hexagonal Barra plana Negro o blanco brillante o decapado Tamaño OD: 5~500MM Longitud: ¡Ü12M o según sus necesidades.

¿Inconel? 600 es miembro de la familia de superaleaciones Inconel. Un material de ingeniería estándar, esta versátil aleación de níquel-cromo tiene una alta resistencia a la corrosión y al calor.

Inconel 718 es una aleación de cromo endurecible por envejecimiento que combina resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena maquinabilidad. Alta resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 700 ¡ãC.

La barra redonda Inconel 625 es extremadamente resistente a la corrosión en una variedad de ambientes extremadamente corrosivos.

Inconel 718 es una superaleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir una variedad de ambientes corrosivos severos, corrosión por grietas y corrosión por picaduras. Esta aleación de níquel también exhibe propiedades de ruptura por fluencia, tracción y fluencia extremadamente altas a temperaturas elevadas. Inconel 718 está diseñado para uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200 ¡ãF.
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