Inconel 625 pyöreä pään pultti, jolla on erinomainen vastus rakokorroosiolle

Inconel 718 -laipat on rakennettu niukromasta. Materiaalilla on korkeatiheys, korkea lämpötilan vastus, korkea happoresistenssi, korkea lujuus ja korkea hinta. On olemassa erityyppisiä laippuja, joilla on erikokoiset, mitat ja eritelmät.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel X750 -kierroksella on suuri lujuus-paino-suhde, erinomainen muokattavuus ja hitsaus sekä hyvä väsymiskestävyys.

ASTM B564 Inconel 625 Laippa-seos 625, Inconel 625 -laippa, UNS N06625 -laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen suureen lujuuteen, korkeaan sitkeyteen ja erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Seoksen 625, UN06625: n lujuus on johdettu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromi-matriisiin. Vaikka seos on kehitetty korkean lämpötilan lujuuteen, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän tason yleisen korroosionkestävyyden.

Alloy 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromi seos, jota kovettuvat lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia, joten seoksen ei tarvitse ikääntyä. Sillä on erinomainen vastus erilaisille syövyttäville ympäristöille ja hapettumisen ja hiilihapojen korkean lämpötilan vaikutuksille.

Tätä seosta käytetään laajasti kemikaalien ja elintarvikkeiden jalostuksessa, sähköntuotannossa, uunikomponenteissa ja monissa muissa markkinasegmenteissä.

Inconel 600 -pultit on optimoitu valmistuksen ankarimpiin huoltoolosuhteisiin.

Inconel 718 -laipat ovat myös saatavana asiakkaillemme erikokoisina ja muodoissa. Näitä Inconel 718 -pistorasian hitsauslaippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppukappaleissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman kääntäjissä, ydinpolttoaineelementtien tiivisteissä, kuumissa suulakepuristustyökaluissa ja muissa.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Nikkeliseos 718 -pultteja käytetään myös ylikuumenemisvoimien syihin huoneessa tai ylikuumennettujen lämpötilojen kanssa ensimmäisen luokan korroosionkestävyydelle, mukaan lukien pistorasiant ja rakokorroosio, polysulfonihappokannan korroosiohalkeilun lisäksi.

Inconel 600 -putket voivat helposti vähentää ympäristöjä ja kloridirasituksen korroosiohalkeilua, joka yleensä tapahtuu nikkelipitoisuuden vuoksi.

Inconel 625 -pulttia kehitettiin 1960-luvulla höyrynvuorattuna putkistoaineena korkean lujuuden aikaansaamiseksi jopa äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista 1800¡ãf: iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja sen ulkopuolella.

Inconel 600 -kierteitetty sauva on Inconel, yleinen tekniikan materiaali, jota käytetään korroosio- ja lämpötilankestävyyttä vaativissa sovelluksissa. Seoksen 600 kierteitetyn sauvan kromipitoisuus tekee siitä suuremman kuin kaupallinen puhdas nikkeli ruostuneissa olosuhteissa. Tämän palkin vetolujuus on PSI 95 000, MPA 655, kun taas sulamispisteestä keskustellaan myös sulamispiste: 1413 C.

Inconel 601 BW -kyynärpää tarjoaa vastustuskykyä hiilihallinnolle, joka on myös kestävä hiiliditridiolosuhteille

Tämän seoksen kromipitoisuus johtaa erinomaiseen vastustuskykyyn hapettaville ympäristöille. Suurimolybdeenipitoisuus tekee seoksesta 625 erittäin kestävän pisteen ja raon korroosion.

Tämä Inconel 625: n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 WN -laipan luokan 150 erinomaisen vastustuskyvyn monille epätavallisen vakaville syövyttäville ympäristöille ja korkean lämpötilan vaikutuksista, kuten kemiallisesta hapettumisesta ja kaasuttimista.

Inconel Alloy 600 -putkien paine -nopea vastus on suurempi tiivisresistenssi putkistojen, sentrifugien ja hitsausten ydinlaitteissa.

Nikkeli -seos 718 HEX -muttereita käytetään tyypillisesti korkean lujuuden ja korkean lämpötilan sovelluksissa, jopa 700 asteeseen saakka. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi DIN 2.4668 litteät aluslevyt toimivat myös hyvin kylmissä ympäristöissä.

ASME B16.5 BLEATE RING -pistorasian hitsaus Vähentävä aukkoventtiilin sokea laippa Hub-Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nikkelillä on sinänsä suuria lämmönkestävyysominaisuuksia, mutta muihin elementteihin seottaessa se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 -laippojen tapauksessa.

Special Alloy UNS N07725 Inconel 725 HEX BOLT HING ON

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 625 -pultteja käytetään enimmäkseen syklisissä jäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Ne ovat hyödyllisiä sähkövastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorien, hunajakennon rakenteiden kotelossa ja hydraulisissa viivoissa

Kaupalliset sovellukset sisältävät uunikomponentit ja kalusteet, jotka vaativat lujuutta ja hapettumiskestävyyttä lämpötiloissa 2000 asteeseen F.

Inconel 601 ASME SB564 -yhtiön putkilaippajakelu 601 sokeaa laippaa

On olemassa erilaisia ​​funktionaalisia tyyppejä, kuten ASME SB564 -seos 601 -kierrosostolaippaa, liukua laippoihin, hitsauskaulan laipat, pistorasiahitsapuut ja aukkojen laipat. Laippojen kasvotyyppi vaihtelee, kun litteät kasvot, nostetut kasvot ja rengastyyppiset nivelet.

Alloy 600 on suhteellisen immuuni neutraalimmille ja emäksisimmille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissain syövyttävissä ympäristöissä. Seos on kestävä höyryä ja seoksia höyry-, ilma- ja hiilidioksidista.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar un06600 Bar Nickel Alloy Bar

Seos 725 (UNS N07725) on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiumseos, joka on erittäin korroosiokestävä ja ikä, joka kovetetaan kaksinkertaisesti hehkutetun seoksen 625 lujuuteen. Seoksen 725 lujuutta lisääntyy lämpökäsittelyllä eikä kylmäkäsittely. Tämä antaa myös voimaa suurille epätasaisille osille, joita kylmällä työllä ei voida vahvistaa. Seos 725: tä käytetään ripustimiin, laskeutumisveliin ja korkean voimakkuuden kiinnittimiin merisovelluksissa.

Inconel 625 -pulttia kehitettiin 1960-luvulla höyrynvuorattuna putkistoaineena korkean lujuuden aikaansaamiseksi jopa äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista 1800¡ãf: iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja sen ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 -pulteista, jotka kestävät korroosion, hapettumisen ja hiilihapotuksen. Molybdeeni auttaa tarjoamaan erinomaisen väsymyslujuuden ja stressi-, pistely- ja raon korroosiohalkeilun vastustuskyvyn jopa altistuessaan kloridi -ioneille.

Inconel 600 -kierteitetty sauva on Inconel, yleinen tekniikan materiaali, jota käytetään korroosio- ja lämpötilankestävyyttä vaativissa sovelluksissa. Seoksen 600 kierteitetyn sauvan kromipitoisuus tekee siitä suuremman kuin kaupallinen puhdas nikkeli ruostuneissa olosuhteissa. Tämän palkin vetolujuus on PSI 95 000, MPA 655, kun taas sulamispisteestä keskustellaan myös sulamispiste: 1413 C.

Inconel UNS N06601 -putken laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Nickel 200 on 99,6% puhdas nikkeli -seos ja yksi olemassa olevista vaikeimmista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkeat lämmön ja sähkönjohtavuus. Lisäksi nikkeli 200¡¯: n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäville ympäristöille

Itse asiassa Nickel 200 -lap -nivellaippa on uskomaton vastus kaustiselle alkalille yksinomaan sulaan tilassa. Huolimatta siitä, että nikkeli 200 hitsauskaulalaippa on materiaali, joka osoittaa erinomaista vastustuskykyä happamassa, emäksisessä ja puolueettomassa suolayhdisteessä, mutta kun sama seos on altistunut hapettavalle suola -liuokselle, materiaali voi olla taipuvainen vakava hyökkäys. Alloy 200 Slip on Laippa tarjoaa vastustuskykyä kaikkia kuivia kaasuja vastaan ​​huoneenlämpötilassa.

Alloy 200 -hitsauskaulalaippa Nickel Alloy 200: lla on joitain erinomaisia ​​kiinteistöjä, jotka ovat tehneet siitä melko kuuluisan eri toimialoilla. Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niiden viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä. Olemme Kiinassa erikoistunut Nickel 200 -laipanvalmistaja, joka tuottaa annetun arvosanan laipat eri muodoissa ja kokoina asiakkaan mittavaatimusten mukaan. Kokenut ammattilaisryhmämme valvoo Nickel 200 -levyjen valmistusprosessia laipalla varmistaakseen, että heillä on oikea ulottuvuuden tarkkuus ja laatu. He suorittavat myös sertifiointitestit varmistaakseen tuotteen tilan ennen sen toimittamista asiakkaille.