Inconel 601 BW -kyynärpäällä on tiukasti tarttuva oksidikerros, joka on resistentti Spallingia vastaan

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Inconel 600 -lejeerinki taottujen palkkien korkea nikkelipitoisuus parantaa seoksen korroosionkestävyyttä monille orgaanisille ja epäorgaanisille yhdisteille. Nikkelin läsnäolo tekee myös seoksesta 600 nikkeliä kuuma rullattu tangot, jotka ovat käytännössä immuuneja kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun.

Inconel 600 -putket voivat helposti vähentää ympäristöjä ja kloridirasituksen korroosiohalkeilua, joka yleensä tapahtuu nikkelipitoisuuden vuoksi.

Inconel 625 -kierroksia käytetään myös ydinreaktoreissa, polttojärjestelmissä, rakettien työntökammioputkissa, siirtymävuorissa, kompressorin terissä, turbiinitiivisteissä ja muissa. Sillä on erinomainen muotoilu ja juotettavuus korkean nikkelisisällön vuoksi. 625 -pyöreällä palkilla on erinomainen vastustuskyky monille happamille ympäristöille, kuten typpi-, rikki-, suola- ja fosfori -ympäristöille. Lisäksi ne tarjoavat suojaominaisuuksia, joita ympäröivät alkalimetallit.

Laippojen tuotanto tehdään myös käyttämällä uusinta tekniikkaa ja moderneja laitteita, joiden vuoksi tuotteen laadun parempaan paremmuuteen lisätään.

Inconel 600 -seoksen monipuolisuus mahdollistaa sen käytön useissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisistä lämpötiloista yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Tätä seosta käytetään kemianteollisuudessa laajasti sen lujuus- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Sovelluksia ovat lämmittimet, still -kupla, kuplakarakkeet ja lauhdut rasvahappojen käsittelyyn; Höyrystimen putket, putkilevyt ja arkkilokerot natriumsulfidin valmistukseen; ja laitteet abietiinihapon käsittelemiseksi massan tuotannossa.

Alloy 600: lla on hyvä kuuma ja kylmä työkelpoisuus hehkutetussa kunnossa. Kuumatyö on tehtävä yli 1600¡ãf (871¡ãc) riittävän taipuisuuden varmistamiseksi, kun taas kylmätyö tulisi suorittaa alle 1200¡ãf (649¡ãc).

Inconel 718 -kiinnitys on laitteisto, joka yhdistää tai pitää materiaaleja yhdessä, yleensä ei-pysyvänä yhteytenä. Nivelet voivat olla pysyviä tai pysyviä; Yhdistetty työkalu voidaan helposti irrottaa vahingoittamatta edellistä niveltä, jos jälkimmäinen nivel vaurioituu tai vähenee lujuudessa.

Inconel 625 -lukut ovat tunnettu tiukasta toleranssistaan ​​ja tarkista mittoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkea lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankestävyys.

Sen lujuus sekä korroosio- ja stressivastus tekevät Inconel 625: n kyynärpäästä sopivan ydinreaktoreiden komponentin, etenkin kontrollitangossa ja reaktorin ytimessä.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barilla on erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötila -alueella matalasta lämpötilasta korkeaan lämpötilaan, kuten 2000¡ãf. Suuren vetolujuuden lisäksi tällä Inconel 625 -hapoilla on korkea muodostumisaste ja parempi hitsattavuus kuin monilla muilla korkeilla kevytmeoksissa olevilla nikkelipohjaisilla materiaaleilla.

Nikkeliseos 718 HEX -pultit ja muut kiinnittimet ovat saatavana pituisina 3 mm - 200 mm. Heksapultteja käytetään helpon vahvistuksen vuoksi, koska heksapää pystyy käsittelemään suuria vääntömomentti -arvoja kiristämisen yhteydessä.

601 käytetään laajasti eristyssäiliöissä ammoniakkien uudistamisessa ja katalyyttisissä tukialueissa typpihapon valmistuksessa, pakojärjestelmän komponenteissa ja kiinteiden jätteiden polttolaitoksen polttokammiossa.

Markkinoiden paljon haittavana organisaationa me Rextonina olemme melko sitoutuneet ehdottamaan kokoelmaa Inconel-laippoja viejänä, valmistajana, toimittajana ja tukevimpana maailmanlaajuisille asiakkaillemme kohtuuhintaisilla kustannuksilla.

ASME SB564 Alloy 601 -hitsauskaulan laipat NConel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeli -seos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

ASME SB564 -seos 825 liukuu laippojen päälle kytkee saumattomat putket tarkkuuspaikoissa liukumalla putkiin. Nämä ovat hyödyllisiä tarkkuussovelluksissa, kuten instrumentit ja koneet. ASTM B564 Incoloy 825 -kierteitä laipat käytetään silloin, kun hitsaus ei ole edullinen tai se ei ole mahdollista.

Inconel 601 -kiinnikkeet on suunniteltu kestämään vakavaa korroosiota ja korkean lämpötilan altistumista. Nämä kiinnittimet sisältävät nikkeli- ja kromiseoksia erinomaiseen korroosio-, lämpö- ja hapettumiskestävyyteen. Nikkelisisältö säilyttää taipuvuuden ja korkean lämpötilan lujuuden pitkittyneen käytön jälkeen. Tämän luokan kiinnittimet tuottavat tiiviisti tarttuvan asteikon, joka vastustaa spallia vakavissa lämpösykliolosuhteissa.

Inconel 718 -kiinnikkeitä on käytetty ympäristöissä -400O F (-250O C) -1300O F (700O C). Tyypillisiä sovelluksia ovat kaasuturbiinin osat ja kryogeeniset varastosäiliöt.

Olemme valmistaja, kauppias, osaketiede, toimittaja ja korroosion ja korkean lämpötilan Inconel 600 -kiinnikkeiden viejä. WNR 2.4816 Inconel 600 -kiinnikkeet ovat laitteistolaitteita, jotka ovat pysyvästi tai väliaikaisesti mekaanisesti kiinnitettyjä tai kiinnitettyjä. Ne voidaan myös asentaa ja poistaa nopeasti.

Toinen asia, joka on huomionarvoinen Inconel 718 -kyynärpäistä, on se, että niillä on erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien vastus hitsaushärkyihin.

Inconel 600 -laipat koostuvat tyyppisestä nikkelikromiseoksesta. Nikkelikromiseosten eri arvosanoja on erilaisia ​​kemiallisten koostumusten kanssa.

Alloy 625, joka tunnetaan yleisesti nimellä Inconel 625, on nikkeli-kromi-molybdeen-niobiumseos (NICR22MO9NB).

Inconel 625 -putki on nikkelikromi -superseosputki, joka koostuu 58 -prosenttisesta nikkeli-, 20 -prosenttisesta kromista, hiilestä, mangaanista, piista, raudasta, rikistä, alumiinista ja titaanista koostumuksessa. Putket ovat erittäin korroosionkestäviä. Navstar Steel on Inconel 625 -putken ja putkien johtava valmistaja ja toimittaja. Materiaalissa on 517 MPa vähimmäistuottolujuus ja 930MPa vähimmäisvetolujuus.
Kirjoita saumattomat putket
Saumaton putki
Hitsausputki
Hitsattu putki
SAW Lsaw ERW EFW
Viistetty pää, tavallinen pää ”
Koko OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksuus: Sch5 ~ Schxxs
Pituus: Vaatimuksesi mukaan. "
Valmistustekniikka kuuma rullaus \ / kuuma työ, kylmä liikkuvuus
Tuotanto Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Alloy 600: n korkea kromipitoisuus tekee siitä huomattavasti hapettumisen kestävämmän kuin puhdasta nikkeliä, kun taas sen korkea nikkelipitoisuus tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden vähentämisolosuhteissa.
Tällä seoksella on suuri vastustuskyky stressille ja suolavedelle, pakokaasuille ja useimmille orgaanisille hapoille ja yhdisteille.

Vaihtoehtoisissa hapettumis- ja pelkistämisolosuhteissa seos voi kärsiä selektiivisestä hapettumisesta.

Inconel 718 on saostuminen kovettuva nikkeli-kromi seos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718 Materiaali ylläpitää suurta lujuutta ja hyvää ulottuvuutta lämpötiloissa 1300¡ãf (704¡ãc).

ASTM B564 601 Pitkä WN-laippa NConel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeli -seos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Inconel 625 on nikkeli-kromi seos lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle parempia mekaanisia ominaisuuksia ja parempaa korroosionkestävyyttä joutumatta kovettamaan materiaalia.

ASME B16.5 Inconel 625 -laippojen lujuus on johdettu metallien, kuten molybdeenien ja niobiumin, kovettuneesta vaikutuksesta seoksen nikkeli-kromi-matriisissa. Siksi UNS N06625 -laipat eivät vaadi valmistuksen sademäärä kovettumista kustannusten säästämiseksi.

Alloy 201 -laipat käytetään ruostumattoman teräksen seoksen valmistukseen. Nickel 201 -laipat on valmistettu nikkeli- ja kromiseoksesta, jossa on osa piistä, raudasta ja mangaanista. Näitä nikkeliseoksen 201 laipoja käytetään myös turbiinissa sekä suolanpoistokasveissa, joissa merivedet muuttuvat makean veden.

Inconel 600 -pultit on optimoitu valmistuksen ankarimpiin huoltoolosuhteisiin.