Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki ja putki

Inconel 718 -laippoja käytetään ilmailussa, kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, avaruussukkuloissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa, turbopumppujen tiivisteissä ja työkaluissa.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Tulenkestävien metallien kiinteän liuosvaikutuksen ansiosta sillä on erinomainen sitkeys ja lujuus lämpötila-alueella matalasta lämpötilasta 2000¡ãC (1093¡ãC). Tämä Inconel-laatu kestää jännityshalkeilua jopa 1200¡ãC (649¡ãC) lämpötilaan ja kestää hapettumista ja hapettumista 2000¡ãC asti.

Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus. Niiden vetolujuus on vähintään 120 Ksi ja myötölujuus 60 ksi. Lisäksi ne voidaan helposti venyttää jopa 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.

INCONEL 601 Hitsauskaulalaipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.
Hiiliterästä
Myanmar (burma)
Taotut laipat

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

625 on lähes täysin vapaa kloridin aiheuttamasta jännityskorroosiohalkeilusta.

Alloy 600:lla on hyvä kuuma- ja kylmätyöstettävyys hehkutetussa tilassa. Kuumatyöstö tulee tehdä yli 1600¡ãF (871¡ãC) riittävän sitkeyden varmistamiseksi, kun taas kylmätyöstö tulee suorittaa alle 1200¡ãF (649¡ãC).

Inconel-pultit, kuten Inconel 600-, 601,625,686,718- ja 725-pultit, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseoksia, joita käytetään niiden lujuuden vuoksi korkeissa lämpötiloissa ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi. Korkean lämpöstabiiliuutensa ansiosta Inconelia voidaan käyttää käyttölämpötiloissa, jotka vaihtelevat kryogeenisestä 2200¡ãF (982¡ãC). Inconel-pulttien korkea seosainepitoisuus mahdollistaa sen, että se kestää monenlaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel X750 ERW Pipes on kromi-nikkeli-seos, joka on valmistettu saostuksesta, joka on kovettunut Ti:n ja Al:n kanssa ja jolla on virumiskyky noustessa…

Huoneen ja korkeissa lämpötiloissa kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa, hyökkäystä tapahtuu vain vähän tai ei ollenkaan. Jopa 550 C:n lämpötiloissa näissä väliaineissa tämän metalliseoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleisistä seoksista.

Alloy 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tällä seoksella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja siinä on ihanteellinen yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä laajalla lämpötila-alueella.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 -pulteista kestäviä korroosiota, hapettumista ja hiiltymistä vastaan. Molybdeeni auttaa tarjoamaan erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Toinen huomioitava asia Inconel 718 -kyynärpäissä on, että niillä on erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys hitsin jälkeistä halkeilua vastaan.

INCONEL 601 Hitsauskaulan laipat Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.

El producto de tuberia sin soldadura ASTM B829 Alloy 600 es una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno, dise?ada para una excelente resistencia a la corrosion en una amplia gama de entornos hostiles.

Inconel601:llä on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa.

Alloy 601 saumattoman putken optimaaliset olosuhteet riippuvat käyttötyypistä ja käyttölämpötiloista. Yleensä Alloy 601 -putkea liuoskäsiteltynä käytetään rajoitetuissa murtumissa sovelluksissa, joissa lämpötilat voivat olla jopa noin 1000 ¡ãF ja silti nousta.

Inconel 625 2.4856 putkien ja kelojen piirustukset ilman tarkoituksellista vahvistavaa lämpökäsittelyä

INCONEL 718 on runsaasti nikkeliä sisältävä superseos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Sillä on erinomainen mekaaninen lujuus korkean korroosionkestävyyden lisäksi.

Nikkeliseos Inconel 625 | UNS# N06250 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet, korkean lämpötilan kesto sekä merkittävä hapettumis- ja korroosiosuoja.

Tämän lisäksi niitä voidaan helposti pidentää 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.

Nämä esitetään painenumeroilla Pn6 - PN64. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen). Inconel 718 -laipoissamme yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus sekä erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys hitsin jälkeistä halkeilua vastaan.

WNR 2.4856 -laippamme säilyttävät tehonsa laajalla lämpötila-alueella, ja ne sopivat korkeiden lämpötilojen sovelluksiin, joissa teräs ja alumiini antautuisivat hiipimään termisesti vakuutettujen kristallipaikkojen avulla. Nämä ovat arvokkaiden asiakkaidemme saatavilla eri halkaisija-, seinäpaksuuksina ja -kokoisina melko edullisin hinnoin.

Inconel 601 bw hapettumiskestävyyttä parantaa entisestään alumiinipitoisuus

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 on 99,6 % puhdas nikkeliseos ja yksi kovimmista olemassa olevista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus. Lisäksi Nickel 200:n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäviä ympäristöjä vastaan.

Toisin kuin kromi-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidisaostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Muttereita käytetään erinomaisissa menetelmissä, mukaan lukien hitsausmateriaaleja enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen omaaviin materiaaleihin. Tätä käytetään rikki- ja fosforihapon hallintaan tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que involucran ambientes corunos.

718 Inconel Alloy -laipat on suunniteltu erilaisiin paineluokituskokoonpanoihin, ja nämä laipat tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kestävyyden ja korkean suorituskyvyn.