Inconel 600 putki Hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa

Inconel 625 on hyödyllinen ilmailussa ja alueilla, joilla ympäristön rajoitukset, kuten ilmakehä, lämpötila ja paine, ovat tärkeitä materiaalissa. Alloy 625:llä on huomattavan korkea vetolujuus, virumislujuus ja murtolujuus, lisäksi sillä on erinomainen lämpöväsymis- ja hapettumiskestävyys sekä hitsattavuus, joten se soveltuu ilmailukäyttöön.

Tällä seoksella on korkea kestävyys stressiä ja suolavettä, pakokaasuja ja useimpia orgaanisia happoja ja yhdisteitä vastaan.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus. Seos kestää myös ammoniakkia sisältävää ilmakehää sekä typpeä ja hiilihapotuskaasuja.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconel X750 on nikkeli-kromiseos, jota on käytetty sekä muokatuissa tuotteissa että valuissa. Inconel X750 tarjoaa erinomaisen korroosion- ja hapettumiskestävyyden sekä korkean lujuuden ja hyvät sitkeysominaisuudet korkeissa lämpötiloissa.

Nikkeliseosputket koostuvat seoksista, joissa pääelementtinä on nikkeli. Sitä käytetään laajalti sen korkean lämpötilan lujuuden, korroosionkestävyyden, lämpölaajenemisen ja erityisten magneettisten ominaisuuksien vuoksi.

Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 N06625

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Tämä nikkeliseos on suunniteltu käyttölämpötiloihin kryogeenisestä korkeisiin lämpötiloihin alueella 1090¡ãC (2000¡ãF).

Inconel 718 on nikkelipohjainen saostuskovettuva metalliseos, joka on suunniteltu erittäin korkeaan myötörajaan, vetolujuuteen ja virumismurtumisominaisuuksiin jopa 705 ºC:n lämpötiloissa. Tällä seoksella on erinomainen juotettavuus.

Tätä superseosta käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, meritekniikassa, pilaantumisen hallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Tyypillisiä korroosiosovelluksia ovat titaanidioksidin tuotanto (kloridireitti), perkloorietyleenisynteesit, vinyylikloridimonomeeri (VCM) ja magnesiumkloridi.

Hitsatut päittäishitsiliittimet Inconel 600 kulmakappaleet saumattomille tai hitsatuille putkille

Inconel UNS N06601 LWN Laipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 nikkeliseoslaippa SW laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Antioksidantti ja kestävä avoimessa ympäristössä. Inconel 718 -laippojen lämmönkestävyys on erittäin korkea, mikä tarkoittaa, että N07718-laipat kestävät eri valmistus- ja jalostusteollisuuden korkeita lämpötiloja.

Inconel Alloy 718 -laipat kestävät hapettumista käyttölämpötila-alueellaan. Inconel 718 -laipat tulee työstää mahdollisimman jäykiksi ja ylikuormitettuja.

Seos 625 on erityisen hyödyllinen, jos vaaditaan hapettumisenkestävyyttä ja pistesyöpymisen välttämistä. Hehkutetussa tilassa tämä Inconel on täysin austeniittista ja soveltuu koneistukseen. Korkean metalliseospitoisuuden ansiosta se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erilaisissa voimakkaasti syövyttävissä ympäristöissä. Lähes 60 % nikkelipitoisuudellaan se on käytännössä immuuni jännityskorroosiohalkeilulle.

Alloy 600 ei ole vanhenemiskovettuva metalliseos; kylmämuokkaus on ainoa käytettävissä oleva karkaisumenetelmä.

Sitä voidaan käyttää kryogeenisissä ympäristöissä aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Koko tässä valikoimassa sillä on poikkeuksellisen korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet. Se osoittaa myös erinomaista veto- ja iskulujuutta. Nickel Alloy 718, jota usein kutsutaan nimellä Inconel 718, on saostuskarkaistu korroosiota ja lämpöä kestävä nikkeliseos, jota on saatavana tankoina, takoina, levyinä ja levyinä.

ASTM B564 UNS N08825, joka tunnetaan myös nimellä Incoloy 825, on runsaasti nikkeliä sisältävä metalliseos, jota käytetään korkean korroosion ja korkeiden lämpötilojen sovelluksissa. Sillä on eri nimitykset eri maissa: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 625 Spring Washers on kaupallisesti puhdas muokattu metalliseos, jonka hiilipitoisuus on pienempi, mikä estää rakeiden välisen hiilen haurastumisen korotetuissa lämpötiloissa. Inconel 625 lankajousialuslevyillä on ominaisuuksia, jotka ovat hyödyllisiä useilla aloilla, erityisesti kemiallisessa käsittelyssä ja elektroniikassa. Inconel 625 -tasajousialuslevyt tunnetaan myös kiinteillä liuosvahvistetuilla ja kaupallisesti puhtailla muokatuilla materiaaleilla.

ASTM ASME SB 166 metalliseos 600 Inconel 600 pyöreä tanko UNS N06600 tanko nikkeliseostanko

Inconel 625 mutkan korkea virumisvastus ja myötölujuus tekevät tästä superseoksesta hyvän valinnan hitsausta vaativiin putkiin, putkiin ja laitoslaitteisiin.

Tehokas metalliseos Inconel 718 pyöreä tanko saa luonnostaan monia hyviä ominaisuuksia nikkelistä. Inconel 718 bar kuuluu ASTM B637 -spesifikaation piiriin, joka puolestaan ​​kattaa nikkelipohjaiset kuumatyöstetyt ja kylmämuokatut saostuskovettuvat seokset.

Inconel 718 2.4668 teräsputkien valmistus kaasuturbiinitoimintoihin - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.
Valitse Kieli
jcopipe.com
(englanniksi)
Hastelloy
luxemburgilainen
Hiiliterästangot ja -tangot
metalliseos 601 uns n06601 nikkeliseos pyöreä tanko
Taotut putkiliittimet
asme sb 166 inconel 601 pyöreä tanko
ASTM B443 UNS N06625 Inconel 625 -kelan valmistaja
Teräslevyt ja -levyt ja -kelat

UNS N06600 Butt Weld Fittings sisältää myös 1 % mangaania ja 0,50 % piitä ja kuparia. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings sulaa 2580 Fahrenheit-asteessa. Inconel 600 -liittimillä on erinomainen korroosionkestävyys piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Alloy 600:n korkea kromipitoisuus tekee siitä huomattavasti kestävämmän hapettumista kuin puhdasta nikkeliä, kun taas sen korkea nikkelipitoisuus tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Se kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.