inconel x750 hinta ERW putki

Koska Inconel käyttää ensisijaisena seosaineenaan nikkeliä, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä korkeissa lämpötiloissa ei ole negatiivista vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteistoon.

ASME SB564 Alloy 601 hitsauskaulalaipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Materiaali Nikkeliseos ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022 UNSy C/2 Ha8,5 UNSy/2 Incoloy 825 ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601 UN6 \06 \/Inconel 625 ,UNS N08020 \/Seos 20

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. on hyväksytty valmistaja luokkien 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 laippoihin ja kaikki osa kattavaa putkilaippojen valikoimaa, jotka täyttävät BHELI, BHEL, IBR, BHEL, BHEL & IBR. 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 sertifioitu yritys.

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.

Inconel 625 pyöreätangolla on paras happo- ja alkalikorroosionkestävyys. Inconel 625 Hex Bar on paras korroosionkestävyys rikki- ja fosforihappoa vastaan. Inconel 625 -kierretanko voidaan hehkuttaa lämpötila-alueella -320¡ãF ja 842¡ãF.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 600 on suosittu suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -seos on valmistettu erityisesti korkean lämpötilan sovelluksiin ja se kestää jopa 2000 asteen lämpötilaa. Korkea nikkelipitoisuus parantaa sen ominaislaatua, kuten parantaa kestävyyttä ympäristön vähentämisessä, korroosionkestävyyttä monien epäorgaanisten ja orgaanisten alkuaineiden vaikutukselta. Nikkeliseoksesta johtuen Inconel 600 metalliseos kestää kloridijännityskorroosiota ja kestää myös monia happoja.

Inconel 718 -laipoilla on hyvä työstettävyys ja erinomainen hitsattavuus lisäaineella tai ilman. Inconel 718 -putkilaippoja on saatavana eri kokoisina, mitoiltaan ja paksuuksina.

Se kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Tulenkestävien metallien kiinteän liuosvaikutuksen ansiosta sillä on erinomainen sitkeys ja lujuus lämpötila-alueella matalasta lämpötilasta 2000¡ãC (1093¡ãC). Tämä Inconel-laatu kestää jännityshalkeilua jopa 1200¡ãC (649¡ãC) lämpötilaan ja kestää hapettumista ja hapettumista 2000¡ãC asti.

ASTM ASME SB 166 Lejeerinki 600 kiinteä terästanko Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko

Antioksidantti ja kestävä avoimessa ympäristössä. Inconel 718 -laippojen lämmönkestävyys on erittäin korkea, mikä tarkoittaa, että N07718-laipat kestävät eri valmistus- ja jalostusteollisuuden korkeita lämpötiloja.

Hiiltymisenkestävyys on hyvä. Lejeerinki 601 on osoittanut myös hyvää kestävyyttä hiiletysolosuhteissa, jos hapen osapaine on riittävän korkea. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Inconel 625 on nikkelipohjainen metalliseos, mutta sen korkea lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin lisäyksestä sen nikkeli-kromimatriisiin. Inconel 625 kestää siksi myös monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä, joiden vakavuus on epätavallinen.

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-X,UNS N08Allo31\/Allo3

Nikkeliseosta Inconel 625 käytetään yleisesti potkurin siivissä, propulsiomoottoreissa, upotettavassa lisävarusteessa, merenkulun instrumenteissa ja monissa muissa sovelluksissa.

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

saumaton putki inconel 602--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen).

Inconel 718 2.4668 kuumavalssattu levy ja kylmävalssattu levy

Inconel X750 ERW Pipes on kromi-nikkeli-seos, joka on valmistettu saostuksesta, joka on kovettunut Ti:n ja Al:n kanssa ja jolla on virumiskyky noustessa…

Inconel 600 on ei-magneettinen, nikkelipohjainen korkean lämpötilan metalliseos, jossa on erinomainen yhdistelmä korkeaa lujuutta, kuuma- ja kylmätyöstettävyyttä sekä tavallista korroosionkestävyyttä. Inconel 600:lla on myös hyvä lämmönkestävyys ja ikääntymisen tai jännityskorroosion vapaus koko hehkutettujen ja voimakkaasti kylmätyöstettyjen olosuhteiden alueella. Inconel 600 -materiaalia tarvitaan enimmäkseen Inconel-putken, Inconel 600 -levyn, Inconel 600 -putkien, Inconel 600 -putkien, Inconel 600 -putkien liitososien, Inconel 600 -laipan Type Seamless Pipe Saumaton putki/W^W^Welded muodossa EFW Viistotettu pää, tasainen pää

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconel 600 on ei-magneettinen, nikkelipohjainen korkean lämpötilan metalliseos, jossa on erinomainen yhdistelmä korkeaa lujuutta, kuuma- ja kylmätyöstettävyyttä sekä tavallista korroosionkestävyyttä. Inconel 600:lla on myös hyvä lämmönkestävyys ja ikääntymisen tai jännityskorroosion vapaus koko hehkutettujen ja voimakkaasti kylmätyöstettyjen olosuhteiden alueella. Inconel 600:ssa materiaalia tarvitaan enimmäkseen Inconel-putken, Inconel 600 -levyn, Inconel 600 -putkien, Inconel 600 -putkien, Inconel 600 -putkiliitosten, Inconel 600 -laipan muodossa

Inconel 718 on molybdeeni-, kromi- ja nikkelipohjainen metalliseos, joka on kehitetty kestämään monenlaisia voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota.

Inconel 718 -laipoilla on hyvä hapettumisen- ja korroosionkestävyys lämpötiloissa, jotka ovat lejeeringin tehollisen lujuusalueen sisällä ilmakehissä, joita esiintyy suihkumoottorien ja kaasuturbiinien käytössä.

Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.

Inconel 718 kiinnikkeet. Henkilökuntamme on taitava käsittelemään epätyypillisiä materiaaleja ja heillä on kokemusta eksoottisten ja vaikeasti työstettävien materiaalien erityisominaisuuksista sopeutumisesta, mikä varmistaa, että kiinnittimesi vastaavat tarkat käyttötarpeesi ja säilyttävät korroosionkestävyyden.