Pemasok buta diameter 1 inci wn flensa sch40 sch 40 rtj 8inchi 600lb tipe flensa lubang meteran Nikel 201

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah salah satu grade populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil dan kekuatan tarik yang sangat baik pada suhu tinggi.

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Baut Inconel 625 sebagian besar digunakan dalam aplikasi pendinginan dan pemanasan siklik. Mereka berguna dalam aplikasi pengelasan hambatan listrik. Baut digunakan pada rumah mesin, struktur sarang lebah, dan saluran hidrolik

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan merek Inconel 600.

Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian Flensa Berulir Inconel 625 yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Pengencang dan flensa Inconel 625 (2.4856) juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam Hidroklorik
Asam Fosfat

Inconel 625 adalah paduan super berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, serta suhu tinggi.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak berdampak negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Alloy 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik pada rentang temperatur yang luas.

Baut Inconel 725 merupakan paduan nikel, kobalt, dan niobium yang tahan korosi, dapat mengeras, dan sangat kuat. Kekuatan paduan ini ditingkatkan dengan perlakuan panas untuk mendapatkan ketangguhan dan keuletan yang tinggi.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrim, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Alloy 600 (UNS N06600) adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi. Paduan ini telah lama digunakan dalam industri perlakuan panas untuk aplikasi yang sama seperti RA330. Paduan 600 memiliki ketahanan yang berguna terhadap gas Cl2 dan HCl kering pada suhu sedang. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan 600 tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam kondisi panas membara ketika terdapat sulfur.

Produksi flensa juga dilakukan dengan menggunakan teknologi terkini dan peralatan modern sehingga tidak diragukan lagi akan menambah keunggulan kualitas produk.

Nikel sendiri memiliki sifat tahan panas yang tinggi, namun bila dipadukan dengan unsur lain, nikel memperoleh banyak sifat, seperti halnya Flensa Inconel 600. HT PIPE merupakan supplier dan produsen terkemuka Flensa Inconel 600 dalam berbagai bentuk, tipe dan skala. Flensa tersedia dalam berbagai jenis seperti flensa GOST, JISB2220, BS1560-3.1 dan seterusnya. Gemetar tekanan flensa bervariasi dari kelas 1500 hingga kelas 600.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan, dan sebagainya.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Batangan Dingin Paduan Nikel 601 dibentuk setelah proses pengerolan panas berakhir.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.

Inconel adalah superalloy yang dibuat dengan nikel, kromium, dan molibdenum konsentrasi tinggi.

Penghilangan stres dilakukan setelah pengerjaan dingin untuk mengurangi tegangan sisa dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) untuk mengembalikan kelembutan penuh.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Plastisitas paduan berbasis nikel Inconel 601 (N06601):
Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah
1050~1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡ãC.

Alloy 600 memiliki kemampuan kerja panas dan dingin yang baik dalam kondisi anil. Pengerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡ãF (871¡ãC) untuk memastikan keuletan yang memadai, sedangkan pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡ãF (649¡ãC).

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000¡ãF dan turun hingga tingkat kriogenik.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari elemen-elemennya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Pengencang Inconel 718 ini tidak kehilangan kekuatan meskipun terkena rentang suhu ekstrem. Baut paduan 718 digunakan dalam tangki penyimpanan kriogenik karena sifat mekanik dan fisiknya yang baik di lingkungan yang sangat dingin.

Salah satu fitur yang membedakan komposisi Inconel 718¡¯s adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.