paduan batang bulat inconel 718

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Kekuatan tarik superalloy ini adalah 690 MPa, sedangkan kekuatan luluhnya mencapai 275 MPa.

Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Titanium yang ditambahkan, dengan perlakuan panas yang tepat, menstabilkan kerentanan flensa pelat Inconel terhadap korosi intergranular. Dengan komitmen teguh terhadap kualitas, kami menawarkan kepada pelanggan kami berbagai macam Flensa Wajah Pengangkat Leher Las Butt Inconel.

Alloy 600 adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan suku cadang elektronik.

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi, serta mudah dibentuk,

Flensa Inconel 625 terbuat dari paduan kromium nikel yang tahan korosi dan kuat yang memiliki komposisi 58% nikel dan 20% kromium dengan karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, dan besi.

Batang bulat Inconel 625 memiliki ketahanan korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfat dan fosfat. Batang berulir Inconel 625 dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡ãF dan 842¡ãF.

Paduan 600 bukanlah paduan yang mengeras karena usia; pengerjaan dingin adalah satu-satunya metode pengerasan yang tersedia.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, mulai dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Inconel digunakan dalam aplikasi luar angkasa serta aplikasi kelautan. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Flensa las pantat panjang, juga dikenal sebagai flensa LWN, serupa dengan standar. Flensa leher las, tetapi lehernya lebih panjang.

Inconel 625 juga biasa dikenal dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Inconel WERKSTOFF NR. Pipa 2.4851 mempunyai sifat yang menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi serta kemampuan Pipa Seamless ASTM B167 Inconel 601 yang mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas.

Flensa Inconel 718 memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam pengoperasian mesin jet dan turbin gas.

Beberapa aplikasi yang cocok untuk Inconel 625 meliputi air laut, ruang angkasa, dan pemrosesan kimia. Tentang Air Laut Inconel 625 adalah pilihan umum karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan lelah dan kekuatan tarik yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Bilah baling-baling, motor bawah laut, dan selubung kabel bawah laut merupakan aplikasi yang baik untuk Inconel 625, dimana batang menjadi kawat setelah melewati diameter minimum tertentu, dalam hal ini kawat tersebut dapat digunakan untuk kabel tambatan.

Inconel 600 mempunyai kuat tarik minimal 550Mpa dan kuat leleh minimal 205Mpa.

Paduan nikel-kromium INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam pengolahan gas alam dan industri nuklir.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan yang dapat diperkeras usia yang menggabungkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu hingga 700¡ãC.

Perlakuan panas larutan padat: paduan dipanaskan hingga daerah fase tunggal bersuhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih larut sepenuhnya ke dalam larutan padat, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan larutan padat lewat jenuh.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC).

Flensa Inconel 718 digunakan dalam industri pengeboran minyak, petrokimia, pembangkit listrik, pengolahan gas, manufaktur peralatan kimia, peralatan farmasi, penukar panas dan kondensor. Flensa inconel adalah bagian dari industri manufaktur dan pengolahan.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi dalam kisaran 1090¡ãC (2000¡ãF).

Flensa ASTM B564 Inconel 625 memiliki tingkat kemampuan bentuk yang tinggi, sekaligus menunjukkan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan dengan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Paduan 31 adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen, dan kami dapat memasok bahan tempa paduan 31 ke ASTM B637. Paduan 31 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada media asam dan basa halida; ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan pada konsentrasi tinggi; ketahanan korosi dan erosi yang sangat baik pada media asam fosfat.

Alloy 600 memiliki kemampuan kerja panas dan dingin yang baik dalam kondisi anil. Pengerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡ãF (871¡ãC) untuk memastikan keuletan yang memadai, sedangkan pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡ãF (649¡ãC).

Paduan Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Ia memiliki keuletan yang baik dalam kondisi anil dan hasil yang sangat tinggi, sifat pecah belah dan mulur pada suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium populer yang menawarkan kekuatan tingkat tinggi dan kemudahan fabrikasi kepada pengguna.