ANSI B16.5 150lb BL Paduan Nikel Inconel 718 Flange

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan 601 tabung nikel memiliki kinerja suhu tinggi yang sangat baik, resistensi terhadap oksidasi, karburisasi dan atmosfer yang mengandung sulfur.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan keras yang dapat menggabungkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan ruptur creep tinggi pada suhu hingga 700¡Ãc.

Inconel Alloy 600 Pipes memiliki ketahanan cepat tekanan yang lebih besar pada perangkat nuklir kelompok kondensasi untuk perpipaan, sentrifugasi, dan las.

Inconel 718 pengencang tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrem. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastik, peralatan pembentukan harus kuat dan cukup bertenaga. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Inconel 718 Alloy bergabung dengan banyak proses khas.

Paduan Inconel (Nickel-Chromium-Iron) 600 adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi intergranular dan retak korosi stres intergranular, dan terutama digunakan sebagai bahan tabung perpindahan panas untuk generator uap dalam pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air bertekanan.

Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pereduksi bergantian, paduan mungkin menderita oksidasi selektif.

Inconel 718 Nuts, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan usia) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, membuatnya lebih kuat dengan mengunci struktur butir logam di tempat. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pekerjaan dingin.

Inconel 625 Locknuts dikenal karena toleransi ketat dan dimensi yang tepat. Inconel 625 Nylon Nut adalah superalloy berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Karena efek solusi padat dari logam refraktori, ia memiliki ketangguhan dan kekuatan yang sangat baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga 2000¡Ãc (1093¡Ãc). Kelas inconel ini dapat menahan stres yang retak hingga 1.200¡ãc (649¡Ãc) dan tahan terhadap oksidasi dan oksidasi hingga 2000¡Ãc.

2.4851 pipa diketahui memiliki tingkat stabilitas metalurgi yang tinggi. Kandungan nikel dasar, dikombinasikan dengan kandungan kromium substansial yang ditambahkan ke Inconel 601 Pipe Seamless, tidak hanya tahan terhadap banyak lingkungan yang mengandung media korosif, tetapi juga untuk lingkungan suhu tinggi.

Kekuatan tarik superalloy ini adalah 690 MPa, sedangkan kekuatan luluh mengukur 275 MPa.

Inconel X750 adalah paduan yang memiliki resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi. Inconel X750 juga tahan terhadap deformasi creep, yang membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan suhu tinggi di mana paduan lain akan berubah bentuk dari waktu ke waktu.

Inconel 718 sering digunakan dalam komponen turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik. Mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas. Penggunaan populer lainnya adalah koneksi baut berkekuatan tinggi dan downhole shafting.

Inconel625 adalah paduan non-magnetik, korosi dan oksidasi, nikel.

Kandungan nikel tinggi memberikan resistensi paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida.

Mereka dapat dilas dengan mudah dan menolak karburisasi atau butiran pasca-keluhan.

Inconel 600 pengencang terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda. ASTM B166 Inconel 600 stud baut terbuat dari paduan dengan 72% nikel, 14% kromium, dan besi 6%, yang juga mengandung karbon, silikon, mangan, sulfur, dan tembaga.

Jika digunakan dalam industri kertas, slip ANSI B16.5 pada flensa memiliki kinerja yang baik. Juga, flensa leher las 600 Inconel memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorin.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah kekuatan tinggi, suhu tinggi dan paduan nikel-chromium tahan korosi. Sangat cocok untuk digunakan dalam suhu rendah dan di udara hingga 1300 F. Paduannya mudah bekerja dan dapat dikeraskan dengan usia.

Paduan nikel ini digunakan dari suhu cryogenic hingga layanan jangka panjang di 1200¡Ã F.

Inconel 625 adalah paduan nikel-chromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Sifat -sifat Inconel 601 menjadikannya bahan dengan berbagai penggunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, kedirgantaraan dan pembangkit listrik. Namun, paduan 601 tidak dianjurkan untuk digunakan dalam lingkungan yang sangat mengurangi dan mengandung sulfur.

Fleksibilitas paduan Inconel 600 memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu mulai dari suhu cryogenic hingga lebih dari 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi. Aplikasi termasuk pemanas, stills, kolom gelembung, dan kondensor untuk pemrosesan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki lembaran untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asam abietic dalam produksi pulpa.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, jumlah jejak niobium ditambahkan ke paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari paduan 625 bar memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan penguatan perlakuan panas.

Penambahan dua elemen ini untuk baut paduan 625 menghilangkan kebutuhan untuk perawatan pengerasan presipitasi karena inconel 625 mur memiliki efek pengerasan. Inconel 625 pengencang memberikan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Inconel 718 flensa memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa logam pengisi ditambahkan. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, alat pengukur, dan ketebalan.

Inconel 625 Round Bar sangat tahan korosi di berbagai lingkungan yang sangat korosif.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah presipitasi yang mengeras nikel superalloy dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.