ASME B16.5 Slip pada wajah terangkat Forged Nickel Flange Flange SW Flange Inconel 718 Werkstoff NR. 2.4668 flensa

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi stres karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 Ãc.

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tidak magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan dari kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada kisaran suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus untuk pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Resistensi terhadap karburisasi itu baik. Paduan 601 juga menunjukkan resistensi yang baik dalam kondisi karbon, jika ada tekanan parsial oksigen yang cukup tinggi. Aplikasi 601 paduan leher las flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Alasan paling umum untuk Inconel adalah karena paduan bahwa, meskipun terpapar suhu tinggi, memberikan kinerja yang sangat baik ketika paduan umum gagal.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Inconel 625 dikembangkan pada 1960 -an untuk membuat bahan yang dapat digunakan dalam pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya untuk membuatnya lebih tahan creep dan dapat dilas.

Aplikasi suhu tinggi ada karena lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil terbentuk ketika Inconel 718 dipanaskan. ANSI B16.47 Inconel 718 flensa sangat penting untuk industri makanan, minuman dan pengolahan makanan dan industri tekstil, terutama untuk membuat sistem kedap air selama evaluasi pipa.

Produksi flensa juga dilakukan dengan menggunakan teknologi terbaru dan peralatan modern karena itu tidak diragukan lagi keunggulan yang lebih besar dalam kualitas produk ditambahkan.

Selubung termokopel. Tabung retak ethylene dichloride (EDC).

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan yang ekstrem, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras superalloy berbasis nikel-kromium. ASTM B637 UNS N07718 Bilah bundar juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium dan molibdenum, dan jumlah logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 Hardenable.

Sifat mekanis dari Fitting Inconel 718 sangat menarik, yang membuatnya populer di berbagai industri. Misalnya, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 Fitting memiliki kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molybdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi terhadap stres, pitting dan celah retak korosi bahkan ketika terpapar ion klorida.

Paduan 718 adalah paduan berbasis nikel yang dapat dipadukan dengan keras yang dirancang untuk menunjukkan hasil pecahnya hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu hingga 1.300 ° F.

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 600 Pipe adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 ¡¡onder hingga serendah kadar cryogenic.

Inconel 625 paduan banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Rangkaian produk kami mencakup berbagai fitting paduan 718 Inconel, flensa Inconely 601, flensa Inconely 718, flensa Inconely 800, flensa Inconely 625 Flanges, dan Inconel 690 Flanges.

Alloy601 adalah solusi yang solid yang diperkuat paduan Ni-CR-FE dengan tambahan Al + Ti. Dan ada berbagai jenis fungsional seperti flensa sambungan ASME SB564 601 pangkuan, selipkan pada flensa, flensa leher las, flensa las soket dan flensa lubang.

Inconel 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja stainless kromium-nickel.

Inconel X750 Bar adalah paduan super yang biasanya digunakan dalam industri kedirgantaraan dan nuklir. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik.

Ukuran flensa berkisar? inci hingga 48 inci dan peringkat tekanan bervariasi. Flensa pipa Inconel UNS N06601 dapat datang di kelas tekanan mulai dari Kelas 150 hingga Kelas 2500.

Inconel 601 Welding Neck Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 flensa adalah flensa hasil tinggi yang diketahui mempertahankan kekuatan tarik mereka bahkan pada suhu tinggi. Mereka resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah. Kandungan nikel dalam flensa ini membantu mereka bertahan lama dalam suhu mulai dari cryogenics hingga 1.200 ° F.

HT Pipe adalah perusahaan yang dianugerahi perintah untuk memasok 600 flensa & fitting pipa oleh Oil Corporation.

Baut hex Inconel 625 digunakan dalam berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi pitting dan celah. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi laut, kapal selam dan angkatan laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem dari perisai panas hingga aplikasi laut.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi berbasis nikel yang dirancang untuk kekuatan luluh yang sangat tinggi, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep pada suhu hingga 1300ºF (705ºC). Paduan ini memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Paduan 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat korosi dan tahan panas, dan konduktivitas termal yang tinggi berarti memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah.