ASME B18.2.2 Kacang Hex Inconel 718 2.4668 Nuts Nikel Paduan N07718 Nuts dan Hastelloy C276 Nuts

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 dapat digambarkan sebagai paduan nikel-kromium yang mengandung molibdenum, niobium, zat besi dan jumlah titanium dan aluminium yang sangat kecil. Inconel 718 bundar bar sangat kuat dan mereka juga menunjukkan hasil yang luar biasa.

Karena ketahanan korosi yang baik paduan, baut head hex Inconel 718 telah digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, solusi kaustik, dan bagian dan struktur yang tahan korosi umum.

Paduan Nikel 718 Kacang Hex biasanya digunakan dalam kekuatan tinggi dan aplikasi suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius. Karena sifat mekaniknya yang sangat baik, DIN 2.4668 mesin cuci datar juga bekerja dengan baik di lingkungan yang dingin.

Sifat-sifat paduan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk kebebasan dari serangan lokal (pitting dan celah korosi), kekuatan korosi yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan resistensi terhadap retak korosi stres-ion klorida.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat menguntungkan Nickel 200 ¯ S dan komposisi kimianya membuatnya mudah fabrikasi dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif

Inconel Alloy 718 adalah paduan yang mengandung jumlah tinggi nikel, kromium, dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel yang paling populer dan banyak digunakan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Inconel 600 Round Bar menunjukkan kekuatan superior dan sifat ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 601 mesin cuci datar adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan paduan tinggi dari Inconel 601 Punch Washers memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Inconel 601 mesin cuci mesin umumnya digunakan dalam aplikasi industri yang membutuhkan komponen yang sangat kuat, termasuk peralatan listrik dan utilitas, petrokimia, dan mesin pemrosesan minyak dan gas. Inconel 601 round washers digunakan dalam aplikasi suhu tinggi untuk mengkompensasi pelonggaran koneksi berulir atau untuk mempertahankan efek penyegelan, seperti koneksi pipa di pabrik kimia atau baja, penukar panas, boiler, pabrik rolling, dll.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.

Inconel 600 Nickel-Chromium-Iron Alloy

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perawatan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, pembuluh nabati dan asam lemak dan banyak lagi.

Inconel 718 Nuts memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi yang kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Produksi flensa juga dilakukan dengan menggunakan teknologi terbaru dan peralatan modern karena itu tidak diragukan lagi keunggulan yang lebih besar dalam kualitas produk ditambahkan.

625 memiliki kebebasan penuh dari retak korosi stres yang diinduksi klorida.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Pada suhu tinggi di hadapan agen pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium dari film oksida pada Inconel 625 meningkat secara drastis untuk membentuk lapisan pelindung alami dalam material.

Inconel 625 Alloy Nickel umumnya digunakan dalam baling -baling bilah, motor propulsi, aksesori submersible, instrumen laut dan banyak aplikasi lainnya.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis Perchlorethylene, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Paduan 600 \ / Inconel 600 adalah kombinasi kromium nikel dan besi yang menyediakan bahan standar untuk industri kimia dan mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres dalam air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum. Paduan nikel-kromium pengerasan curah hujan ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi yang parah, pitting dan korosi celah. Ini juga menunjukkan sifat tarik yang sangat tinggi, hasil dan creep rupture pada suhu tinggi. Ini cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf. Salah satu fitur yang menentukan dari komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan yang tidak dipaksakan selama pemanasan dan pendinginan.

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 Pipa memiliki sifat menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi dan kemampuan ASTM B167 Inconel 601 Pipa mulus agar mudah dibentuk, mesin dan dilas.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Kandungan paduan yang tinggi dari flensa Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Hampir tidak ada korosi terhadap flensa Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali.

NCONEL 600 flensa terdiri dari bahan yang memiliki karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan kromium nikel karena mengandung 72% nikel dan minimum chromium 14%