ASME B18.2.2 Mur Hex Mur Inconel 718 2.4668 Mur Paduan Nikel Mur N07718 dan Mur Hastelloy C276

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Perapian rol dan tabung pancaran, khususnya dalam proses nitridasi karbon.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 seperti ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik.

Alloy 600 \/ Inconel 600 adalah kombinasi Nikel Kromium dan Besi yang menyediakan material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Inconel 600 Bar mempunyai keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

Baut Inconel 718 memberikan ketahanan terhadap korosi pada media pereduksi dan netral, serta pada atmosfer pengoksidasi, asalkan media pengoksidasi memungkinkan terbentuknya lapisan oksida pasif. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Inconel 601 (N06601) Kemampuan mesin plastisitas paduan berbasis nikel.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

PIPA HT khusus mensuplai flensa Inconel 601 dengan kualitas sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan bahan baku kualitas premium.

Salah satu grade paduan Inconel yang dapat diperkeras untuk tujuan umum yang paling banyak digunakan, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium.

Solusi Tubing Inconel 625 juga memiliki ketahanan yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Solusi Exhaust Tubing Alloy 625 Grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Flensa Inconel Alloy 718, yang tahan oksidasi di seluruh rentang suhu yang berguna. Pemesinan Flensa Slip On Inconel 718 kami harus kaku dan dikuasai semaksimal mungkin.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM) dan magnesium klorida. Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Paduan 625 (UNS N06625) dapat digunakan pada batang bundar, batang datar, bagian ekstrusi, tabung, tabung, pelat, lembaran, strip, pelat, segi enam, penempaan, bagian ekstrusi, dan kawat. Lihat daftar saham, daftar saham lembar atau hubungi bagian penjualan untuk ketersediaan lebih lanjut.

Flensa Inconel 601 terbuat dari nichrome. Tingkat materialnya bervariasi menurut rasio komposisi. Komposisi grade 601 adalah 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Dan memiliki berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa las pantat, flensa geser Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi, serta lebih sulit menahan korosi di banyak lingkungan yang keras.

Aplikasi potensial untuk Material Inconel 625 adalah bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pegas, seal, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi. HT PIPE menyimpan persediaan Inconel 625 dalam jumlah besar? flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, namun tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF No.2.4856

Selubung termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Ada berbagai jenis flensa seperti Flange Slip On Alloy 625 dan lain-lain. Semua tipe ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 untuk paduan nikel, Inconel, monel dan hastelloy falnges.

Karena paduan tersebut memiliki kombinasi menarik antara kemampuan las yang baik serta kekuatan tarik tinggi di bawah spektrum kondisi suhu yang luas, Inconel 600 Blind Flange dianggap sebagai aset bagi berbagai sektor industri seperti pulp dan kertas serta industri kimia dan pengolahan makanan. .

Paduan nikel-kromium INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retakan dan porositas kecil yang terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua material dan endapan In625 berikut ini.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ia juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF. Salah satu ciri khas komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.

Batangan bundar Inconel 625 juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, pelapis transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ia memiliki sifat mampu bentuk dan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfur, hidroklorik, dan fosfat. Selain itu, mereka memberikan sifat pelindung, dikelilingi oleh logam alkali.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan 718 untuk industri perminyakan diberi perlakuan panas hingga kekerasan tidak melebihi 40HRC, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi tegangan.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan basa dan senyawa belerang dan juga memberikan tingkat serangan klorin atau hidrogen klorida yang lebih rendah.

Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian Flensa Berulir Inconel 625 yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Pengencang dan flensa Inconel 625 (2.4856) juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam Hidroklorik
Asam Fosfat

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi pada berbagai lingkungan.

Inconel UNS N06601 LWN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium, dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, sejumlah kecil niobium ditambahkan ke dalam paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke batangan tempa ASTM B446 Inconel 625 membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari batang Alloy 625 memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan perlakuan panas penguatan.

Inconel 718 juga memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu hingga 1300¡ãF atau 700¡ãC. Meskipun Inconel 718 Studs dapat menahan suhu hingga 1800¡ãF atau 982¡ãC, kekuatan tarik Inconel 718 Studs ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan pengerjaan dingin hingga AMS 5962.