Inconel625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik, tahan korosi dan oksidasi.

Fitting Siku Inconel 718 menawarkan kemampuan las yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel yang dikeraskan aluminium dan titanium.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM) dan magnesium klorida. Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

Paduan Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Ia memiliki keuletan yang baik dalam kondisi anil dan hasil yang sangat tinggi, sifat pecah belah dan mulur pada suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit.

Aplikasi korosi yang umum meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Siku Inconel 625 untuk aplikasi kaku seperti ketahanan suhu sangat rendah

Pengencang Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi yang umum mencakup bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat luar biasa yang memungkinkannya menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨H.

Saat terpapar zat pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Baut paduan 2,4668 Inconel 718 baut ulir penuh DIN933

Paduan INCONEL 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan seperti ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan diperpanjang hingga 30%.

Mur Inconel 718 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam Paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai tingkat keasaman dan keasaman, kecuali senyawa pengoksidasi kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sedangkan molibdenum membantu mencegah pitting.

Paduan INCOLOY 800 merupakan paduan nikel, besi dan kromium. Paduan ini mampu tetap stabil dan mempertahankan struktur austenitiknya bahkan setelah terpapar suhu tinggi dalam waktu lama. Karakteristik lain dari paduan ini adalah kekuatan yang baik, dan ketahanan yang tinggi terhadap lingkungan oksidasi, reduksi, dan air

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrim, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (58% min.) diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan sejumlah kecil mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang dicirikan oleh: sifat mekanik yang baik pada suhu rendah, ruangan dan tinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, bahkan pada suhu tinggi, ketahanan korosi suhu tinggi terhadap klorin kering dan hidrogen klorida Ketahanan yang baik dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi, karburisasi dan nitridasi.

Baut hex Inconel 718 juga dua kali lebih kuat dari baut hex Inconel 625. Baut Hex Inconel 718 juga memiliki sifat rendemen, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF.

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium unik yang dikenal karena ketahanan oksidasinya pada suhu lebih tinggi.

Batang terang ASTM B446 UNS N06625 memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam rentang suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡ãF. Selain kekuatan tarik yang tinggi, ingot Inconel 625 ini memiliki tingkat sifat mampu bentuk yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Oleh karena itu, perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi unsur-unsur ini juga bertanggung jawab atas ketahanan yang unggul terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Siku Inconel 601 bw memberikan ketahanan yang baik dalam mengoksidasi atmosfer yang mengandung sulfur pada suhu tinggi

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Baut inconel, seperti baut Inconel 600, 601.625.686.718 & 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi pada suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu layanan mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Kandungan paduan tinggi pada baut Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah. IN625 memiliki ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

ASME B18.2.2 Kacang Hex Kacang Inconel 718 dan Incoloy 800 800H 800HT 2.4668 Kacang Paduan Nikel Kacang N07718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

ASME B18.2.2 Mur Hex Mur Inconel 718 dan Incoloy 800 800H 800HT Mur 2.4668 Mur Campuran Nikel Mur N07718

Tabung Inconel 718 dan paduan berbahan dasar nikel lainnya ideal untuk pembuatan pompa, katup, dan peralatan kontrol proses yang hemat biaya dalam ekstraksi minyak dan gas.

Bahan tersebut memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Kuat tarik minimal 185ksi, kuat luluh minimal 150ksi, dan mulur 12%. Kacang ASTM B637 UNS N07718 juga tersedia dalam 331BHN atau setara.