ASTM ASME SB 637 Inconel 718 Round Bar Inconel 718 N07718 Nickel Alloy Bar

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan membuat siku Inconel 625 komponen reaktor nuklir yang sesuai, terutama pada batang kontrol dan inti reaktor.

Werkstoff NR 2.4816 pipa memiliki aplikasi umum dalam bilah turbin gas, segel, dan pembakaran, dan rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Baut Hex Paduan 718 Nikel dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang dari 3mm hingga 200mm. Baut hex digunakan untuk penguatan yang mudah karena kepala hex dapat menangani nilai torsi tinggi saat mengencangkan.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan yang ekstrem, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Varian AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 dapat mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan Niobium 3,5%.

Flensa Inconel dibangun dari bahan 718 bermutu tinggi untuk sifat panas dan resistensi korosi yang optimal. Flensa ini memiliki akurasi dimensi yang sangat baik dan lapisan permukaan yang sangat baik.

Inconel 718 Forged Round Rod dan Inconel 718 Rod kami menunjukkan sifat ledakan dan tarik yang tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 625 sangat resisten terhadap medium korosi dan oksidasi di berbagai lingkungan.

Inconel 600 pengencang juga kadang -kadang disebut sebagai pengencang paduan 600 atau pengencang N06600 UNS. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Inconel 600 pengencang memiliki kekuatan tarik tinggi dan proses proses yang baik, membuatnya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, stills, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan bubur \ / kondisi kertas. Inconel adalah paduan nikel-kromium-besi yang hanya dapat diperkuat oleh pekerjaan dingin. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap stres ion klorida \ / retak korosi.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Inconel 718 telah menjadi berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri kedirgantaraan.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Jenis wajah dari flensa bervariasi sebagai wajah datar, sendi jenis wajah dan cincin yang terangkat. Ukuran flensa berkisar? inci hingga 48 inci dan paduan tekanan 600 adalah paduan tahan panas karena resistensi yang sangat baik di atas 550 C (1022 F) terhadap gas panas dan produk pembakaran, serta terhadap garam cair dan korosi logam cair, sementara pada saat yang sama menunjukkan sifat pendek waktu dan jangka panjang mekanik yang baik. bervariasi.

Flensa Paduan 201 digunakan untuk membuat paduan stainless steel. Flensa Nikel 201 terbuat dari paduan nikel dan kromium dengan memiliki sebagian silikon, besi, dan mangan. Flensa Paduan Nikel 201 ini juga digunakan dalam turbin serta tanaman desalinasi, di mana air laut dikonversi menjadi air tawar.

Paduan 718, yang biasa disebut sebagai Inconel 718, adalah presipitasi yang dikeraskan untuk memberikan kekuatan maksimum dan kekuatan pecah tegangan creep tinggi. Paduan dapat dipasok dalam kondisi anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan perlakuan panas yang sesuai.

2.4851 pipa diketahui memiliki tingkat stabilitas metalurgi yang tinggi. Kandungan nikel dasar, dikombinasikan dengan kandungan kromium substansial yang ditambahkan ke Inconel 601 Pipe Seamless, tidak hanya tahan terhadap banyak lingkungan yang mengandung media korosif, tetapi juga untuk lingkungan suhu tinggi.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Sifat-sifat paduan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk kebebasan dari serangan lokal (pitting dan celah korosi), kekuatan korosi yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan resistensi terhadap retak korosi stres-ion klorida.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, jumlah jejak niobium ditambahkan ke paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari paduan 625 bar memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan penguatan perlakuan panas.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi.

Inconel 625 Alloy Nickel umumnya digunakan dalam baling -baling bilah, motor propulsi, aksesori submersible, instrumen laut dan banyak aplikasi lainnya.

Inconel 600 Round Bar menunjukkan kekuatan superior dan sifat ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 Welded Pipe adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, pitting dan korosi celah. Inconel 718 EFW Pipe adalah paduan nikel-kromium yang dihisap oleh presipitasi dengan kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 1.300 derajat Fahrenheit (700 derajat Celcius). Inconel 718 ERW Tube memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi dan rendah.

Bahan memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan tinggi. Kekuatan tarik minimum adalah 185KSI, kekuatan luluh minimum adalah 150KSI, dan perpanjangannya adalah 12%. ASTM B637 UNS N07718 Kacang juga tersedia dalam 331bhn atau setara.

Inconel Alloy 718 flensa tahan oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Flensa Inconel 718 kami harus dikerjakan dengan kaku dan kelebihan beban.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa perlu perawatan presipitasi-hardening.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan penambahan niobium.

Pelamar utama dari paduan 625 flensa forging termasuk industri seperti industri laut dan minyak bumi. Keuntungan lain dari menggunakan flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah tulang yang tinggi serta kemampuan kain.