Fitting las butt siku Inconel 600 untuk sambungan pipa

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Dikenal sebagai salah satu paduan yang lebih tahan panas, Flange Buta Paduan 600 dapat digunakan dengan tujuan menutup atau mematikan nosel atau bagian pipa di dalam bejana, terutama dalam pengaturan suhu tinggi.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Baut Inconel 725 merupakan paduan nikel, kobalt, dan niobium yang tahan korosi, dapat mengeras, dan sangat kuat. Kekuatan paduan ini ditingkatkan dengan perlakuan panas untuk mendapatkan ketangguhan dan keuletan yang tinggi.

UNS N08031 Nut adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen. Juga dikenal sebagai Mur WNR 1.4562, ketahanannya terhadap lubang di lingkungan klorida tinggi berada di antara baja tahan karat super-austenitik dan paduan nikel. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan asam campuran dan klorida tinggi. Aplikasi yang umum untuk mur ini adalah jalur kontrol, penukar panas, pipa kontrol dan instrumentasi, dll. Industri yang terutama menggunakan grade ini adalah pemrosesan kimia, minyak dan gas, dll.

Perlakuan panas larutan padat: paduan dipanaskan hingga daerah fase tunggal bersuhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih larut sepenuhnya ke dalam larutan padat, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan larutan padat lewat jenuh.

Flensa ASTM B564 NO2200 WN Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molibdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan ketahanan terhadap stres, retakan korosi lubang dan celah bahkan ketika terkena ion klorida.

Penambahan kedua elemen ini pada baut Alloy 625 menghilangkan kebutuhan akan perlakuan pengerasan presipitasi karena mur Inconel 625 memiliki efek pengerasan. Pengencang Inconel 625 memberikan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Ketahanan terhadap karburisasi bagus. Paduan 601 juga menunjukkan ketahanan yang baik dalam kondisi karbonitriding, jika terdapat tekanan parsial oksigen yang cukup tinggi. Penerapan 601 Alloy Weld Neck Flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 seperti ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik.

Alloy31 adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen. Paduan ini mengisi kesenjangan antara baja tahan karat austenitik paduan khusus dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, serta produksi minyak dan gas.

Kombinasi unik dari komponen-komponennya membuat Inconel 625 sangat tahan terhadap zat korosif.

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 memadukan ketahanan panas, ketahanan korosi, dan kekuatan. Pengencang Inconel 625 digunakan di lingkungan mulai dari suhu rendah hingga 1800o F (1000o C). Antioksidan adalah fitur utamanya. Seperti paduan C276, Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum. Menambahkan niobium menghasilkan material yang lebih kuat. Aplikasi umum adalah lingkungan laut dan peralatan pengendalian polusi.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Pada dasarnya, Flensa Inconel 625 dianggap sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Batang bundar Inconel 625 adalah salah satu jenis batang bundar Inconel yang paling umum tersedia. Round Bar sesuai dengan AMS 5666. Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Inconel 625 memiliki kekuatan tinggi, fabrikasi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Kisaran suhu yang layak untuk Inconel 625 dimulai pada suhu kriogenik hingga 1800¡ãF.

Baut nikel 2.4816 ini pada dasarnya bersifat non-magnetik. Mur dan Baut Inconel 600 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menawarkan kepada pembeli kombinasi yang menguntungkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas. Kandungan nikel yang tinggi pada sekrup Inconel 600 memungkinkan sekrup tersebut mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi reduksi. Kandungan nikel pada baut Alloy 600 membuat pengikatnya tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik. Misalnya, baut Inconel 600 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan klorida, dan juga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Alloy 718 adalah pengikat kelas nikel keras Incoloy yang banyak digunakan. Kromium dan nikel merupakan elemen dasar, yang dihasilkan melalui pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inkonel? 600 adalah anggota keluarga superalloy Inconel. Sebagai bahan rekayasa standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki ketahanan korosi dan panas yang tinggi.

Inconel Alloy 625 kebal terhadap retak tegangan klorida.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia, serta nitrogen dan gas karburasi.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

Flensa Inconel 600 terbuat dari jenis paduan nikel kromium. Ada tingkatan paduan nikel-kromium yang berbeda, masing-masing berbeda menurut komposisi kimianya.

Flensa Alloy 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa, dan tingkat perpanjangan 30%.

Flensa Pipa Inconel UNS N06601 Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel merupakan superalloy austenitik yang bahan paduan utamanya adalah nikel dan kromium. Gasket ASTM B166 Inconel 600 berbasis nikel ini dirancang untuk aplikasi mulai dari suhu rendah hingga suhu tinggi hingga 2000¡ãF. Fitur utama sekrup paduan 600 ini adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan suhu tinggi. Peningkatan kekuatan tarik Inconel 600 ditingkatkan dengan penguatan larutan padat.