Pengencang DIN934 Inconel 718 N07718 Hex Nuts

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Round Bar memiliki sifat -sifat berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik tinggi, creep dan pecah yang sangat baik resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las yang sangat baik, dan kemelarahan. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.

Semua flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi materi dan dimensi yang relevan dan dapat disuplai lengkap dengan sertifikat material ke EN 10204 3.1.

Paduan 601 tabung nikel memiliki kinerja suhu tinggi yang sangat baik, resistensi terhadap oksidasi, karburisasi dan atmosfer yang mengandung sulfur.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Pipa Inconel 600 Seamless memiliki banyak fitur seperti kemampuan kerja yang baik, daya tahan, mudah dilas, kekuatan tinggi dan properti mekanik juga. Ada berbagai jenis Inconel 600 Pipes tersedia seperti dilas, mulus, persegi, persegi panjang, dinding tebal, dinding tipis, elektro dipoles, dll.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Spesifikasi ASTM B166 adalah standar untuk paduan 718 ASTM B166 Hot Rolled Bar.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-chromium-molybdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah dan korosi pitting. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat pecahnya hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu tinggi. Inconel 718 dimaksudkan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas, banyak industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, dan mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat krom-nikel.

Inconel 718 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Reduktan Inconel adalah campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan resistensi korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan Inconel padat (atau berpakaian)? 625 paduan dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan Superalloy Inconel 718 Forged Rings. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Paduan kromium nikel 625 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah, kekuatan fasigus korosi tinggi, kekuatan tarik tinggi serta resistensi terhadap retak korosi stres ke ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang ditandai oleh: Sifat mekanik yang baik pada rendah, ruang dan suhu tinggi, resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres, bahkan pada suhu tinggi, resistensi korosi suhu tinggi terhadap kerusakan klorin dan resistensi hidrogen klorida yang baik dan resistensi yang baik terhadap oksidasi, karburator, dan nitriding.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium yang mudah diproduksi dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama di mana resistensi terhadap retak pasca-keluhan diperlukan.

Paduan 625 \ / Inconel 625 digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan ketahanan korosi yang luar biasa.

Inconel adalah superalloy austenitik yang bahan paduan utamanya adalah nikel dan kromium. Gasket ASTM B166 Inconel 600 berbasis nikel ini dirancang untuk aplikasi mulai dari suhu rendah hingga suhu tinggi hingga 2000 ¡ord. Fitur utama dari sekrup 600 paduan ini adalah ketahanan korosi yang ditingkatkan dan ketahanan suhu tinggi. Kekuatan tarik Inconel 600 meningkat ditingkatkan dengan penguatan larutan padat.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi tinggi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf.

Kombinasi dari empat elemen paling dominan di Inconel 625 ini juga memberikan Inconel 625 WN Flange Grade 150 resistensi sangat baik untuk berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan elemen paduan di zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan karena retak.

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Pengencang baut Inconel terdiri dari tiga bagian - kepala di bagian atas, silinder panjang dengan benang eksternal, dan talang di bagian bawah.

Perlakuan panas larutan padat: Paduan dipanaskan ke daerah fase tunggal suhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih sepenuhnya dilarutkan ke dalam larutan padat, dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mendapatkan larutan padat yang sangat jenuh.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Baut hex Inconel 718 juga dua kali lebih kuat dari baut hex Inconel 625. Baut hex Inconel 718 juga memiliki hasil pecahnya hasil, tarik, dan creep yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf.

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini ulet dan mudah membentuk pengencang Inconel 601. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc). Dibandingkan dengan penculikan lainnya yang mengeras paduan nikel, paduan ini memiliki kemampuan las yang relatif baik, kemampuan formabilitas, dan sifat suhu rendah yang sangat baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat paduan memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak. Inconel? Paduan 718 adalah non-magnetik. Ini mempertahankan korosi yang baik dan resistensi oksidasi untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi creep dan stres-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc) dan resistensi oksidasi hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc.