Hastelloy B2 2.4617 tabung las dan mulus

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Ia mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Stud Hastelloy B3 cocok untuk semua aplikasi yang sebelumnya memerlukan penggunaan paduan Hastelloy B2. Karena peningkatan stabilitas termal baut persegi Hastelloy B3, masalah yang terkait dengan pembuatan suku cadang Hastelloy B2 berkurang.

Tekuk pipa paduan X juga cocok untuk digunakan pada pipa knalpot mesin jet, komponen afterburner, bilah turbin, baling-baling nosel, pemanas kabin, dan bagian pesawat lainnya.

HASTELLOY C276 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap larutan kuat garam pengoksidasi, seperti besi klorida dan tembaga klorida.

Hastelloy adalah paduan nikel tahan korosi yang mengandung unsur kimia lain seperti kromium dan molibdenum. Bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Hastelloy C276 merupakan salah satu grade Hastelloy yang digunakan dalam industri minyak dan gas.

Paduan Incoloy diterapkan sebagai nama awalan pada beberapa paduan logam berkekuatan suhu tinggi yang sangat tahan korosi yang diproduksi oleh Special Metals Corporation. Paduan nikel sangat baik untuk penukar panas dalam pengolahan kimia dan industri nuklir. Mereka digunakan dalam pipa pembangkit uap di industri tenaga nuklir, dalam sistem pesawat bersuhu tinggi, dan dalam program ekstraksi minyak dan gas yang memerlukan pipa tahan korosi, tekanan, dan suhu.

B2 memiliki karbon, silikon, dan besi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan pendahulunya, Paduan B (UNS N10001), menjadikan paduan tersebut kurang rentan terhadap penurunan ketahanan korosi di zona las, dalam kondisi seperti yang dilas.

Mengontrol unsur paduan lainnya seperti besi dan kromium

Pengencang paduan Hastelloy X dirancang secara presisi oleh para ahli kami untuk memastikan baja terbaik digunakan dalam proses industri. Karena ketahanannya yang tidak biasa terhadap lingkungan pereduksi, netral, dan pengoksidasi. Pengencang paduan Hastelloy X juga terbukti memiliki ketahanan SCC yang signifikan dalam fungsi petrokimia. Paduan Hastelloy X adalah superalloy kromium-besi-nikel-molibdenum dengan kemanjuran suhu tinggi, kemampuan mesin, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.

Bahan dasar paduan utama untuk Hastelloy C276 meliputi logam seperti nikel, molibdenum, dan kromium. Selain ketiga logam tersebut, pengencang Hastelloy C276 juga memiliki tambahan tungsten. Diketahui bahwa penambahan tungsten ke superalloy dapat meningkatkan ketahanan korosi pada paduan di berbagai lingkungan yang keras.

Hastelloy DIN NR. 2.4819 Pipa adalah superalloy berbahan dasar nikel. Selain unsur paduan dasar utamanya, paduan untuk Pipa Hastelloy C276 juga mengandung unsur molibdenum & kromium, sehingga paduan tersebut memperoleh sifat tertentu.

Paduan C276 Flange Tempa Hastelloy C276 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium molibdenum yang disebut hastelloy. Komposisinya meliputi 50,99% nikel, 14,5% kromium, 15% molibdenum dan karbon, mangan, silikon, belerang, kobalt, besi dan fosfor di dalamnya. Flensa Hastelloy C276 memiliki titik leleh tinggi 1370 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi ini memungkinkan suhu pengoperasian flensa yang lebih tinggi. Material tersebut juga memiliki kekuatan tarik minimum 790MPa dan kekuatan luluh minimum 355MPa.

Paduan Hastelloy C22 mencakup nikel, kromium, molibdenum, dan tungsten, yang menghasilkan ketahanan ekstrem terhadap pitting dan retak korosi akibat tegangan.

Hastelloy C276 adalah paduan molibdenum, kromium, nikel, dan sedikit tungsten yang tangguh. Pelat Hastelloy C276 mengandung nikel dan molibdenum tingkat tinggi, yang memberikan ketahanan terhadap korosi celah dan lubang dalam kondisi reduksi, sedangkan kromium memberikan ketahanan terhadap media pengoksidasi.

Memecahkan masalah lain mengenai fabrabilitas. Kontrol kimia yang ketat seiring dengan perkembangan bertahun-tahun telah menghasilkan paduan yang digunakan saat ini, baik pada Paduan B2 maupun Paduan B-3.

Pembengkokan pipa memungkinkan sistem meminimalkan perubahan tekanan sambil tetap mengarahkan material melalui sistem perpipaan yang kompleks.

Flensa Sambungan Lap Hastelloy B3 memiliki bahan kimia khusus yang dirancang untuk mencapai posisi stabilitas termal yang jauh lebih unggul daripada pendahulunya.

Bushing Hastelloy C-276 juga digunakan dalam sumur gas asam, produksi pulp dan kertas, pembuangan limbah, peralatan farmasi dan pengolahan makanan. Sifat penting lainnya dari paduan Nikel Paduan C-276 dan Hastelloy C-276 ini termasuk ketahanannya terhadap zat pengoksidasi.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah pengelasan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa putus ditambahkan ke sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan flensa terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Pengendalian khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen ini untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.

Setiap metode memiliki manfaat unik dan akan menentukan tingkat kemungkinan pembengkokan dan bentuk akhir pipa.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah pengelasan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa putus ditambahkan ke sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan flensa terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Pengendalian khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen ini untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong kereta atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Baja prefabrikasi memanfaatkan prefabrikasi di luar lokasi untuk meningkatkan kecepatan atau pemasangan dan prediktabilitas biaya solusi.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida yang ditemukan di sebagian besar scrubber. Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan retak akibat tegangan-korosi.

Aplikasi dalam industri proses kimia yang melibatkan asam sulfat, fosfat, klorida dan asam asetat.

Meskipun tikungan pipa HASTELLOY X terutama terkenal karena ketahanannya terhadap panas dan oksidasi, ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan klorida dan memiliki ketahanan yang baik terhadap karburisasi, ketahanan yang sangat baik terhadap atmosfer reduksi atau karburasi.

Paduan B-3 juga tahan terhadap asam sulfat, asetat, format dan fosfat, serta media non-oksidasi lainnya.

Meskipun ada sedikit perbedaan pada metode pembengkokan pipa panas yang berbeda, hampir semuanya merupakan bentuk pembengkokan induksi.

Dalam kasus Hastelloy-C276, produk korosi pada dasarnya adalah kerak oksida kromium pelindung, meskipun daerah oksida yang sama sedikit lebih tebal terbentuk di lokasi retakan mikro pada permukaan logam. Sangat sedikit karburisasi yang diamati pada paduan ini sebelum pemaparan setidaknya selama 1000 jam.

hastelloy c22 flensa berulir memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap media pereduksi dan oksidasi dan karena ketahanannya dapat digunakan di mana ¡° ¡± kesal kondisi yang mungkin terjadi.

Alat kelengkapan pipa Hastelloy C-276 mengacu pada alat kelengkapan paduan nikel tempa buatan pabrik yang diproduksi sesuai ASTM B366 UNS N10276. Ini dapat ditetapkan sebagai CRHC276 (fitting tahan korosi) atau WPHC276 (fitting tekanan ASME). Fitting dapat dibuat dari pipa atau tabung ASTM B619, B622, B626 UNS N10276, pelat, lembaran atau strip ASTM B575 UNS N10276, tempa atau batangan ASTM B564, B462, B472, B574 Gr. N10276. Perlengkapan Hastelloy C-276 terutama dilengkapi dalam 3 jenis sambungan: pengelasan butt, ulir, pengelasan soket, yang mencakup berbagai spesifikasi standar.
Karena Paduan C-276 mengandung nikel dalam jumlah tinggi dalam komposisi kimianya, logam ini sangat ulet. Oleh karena itu membentuknya menjadi berbagai bentuk Fitting Pipa Hastelloy C276 menjadi sangat sederhana. Namun, ini bukan satu-satunya manfaat yang ditawarkan oleh paduan ini. Seperti banyak paduan yang mengandung nikel, kekuatan dan sifat ketahanan korosi dari paduan ini menjadikannya salah satu yang paling dicari oleh Pemasok Hastelloy Fittings. Logam ini mampu menunjukkan ketahanan yang unggul terhadap lubang. Tidak seperti material yang sangat ulet yang cenderung menunjukkan kegagalan terhadap retak korosi tegangan, pada penerapan beban tarik, Fitting Pipa Alloy C276 mampu menahan tingkat tegangan tersebut.