Hastelloy C276 Pengencang N10276 Sekrup Baut Mur dan Mesin Cuci

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi, industri desulfurisasi gas buang.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi tetap mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

B3 Hastelloy Flanges memiliki kimia khusus yang dirancang untuk mencapai stabilitas termal tinggi daripada paduan B 2, berkinerja dalam fabrikasi yang lebih mudah.

Flensa buta tontonan Hastelloy C22 juga berada dalam berbagai macam teknologi pengelolaan limbah berbahaya di mana korosi tinggi ¨c resistensi peralatan kritis diperlukan untuk keandalan, keamanan, dan efektivitas biaya \ / pengurangan pemeliharaan.

C22 biasanya disediakan dalam kondisi anil dengan kekuatan luluh minimum 45 ksi. Namun, C22 bisa menjadi dingin bekerja pada tingkat kekuatan yang lebih tinggi.

Alloy X Pipe Bend menawarkan kinerja luar biasa dalam gulungan tungku atau aplikasi tungku industri lainnya karena ketahanan paduan yang kuat terhadap pengoksidasi, pengurangan dan atmosfer netral.

Pelat baja sering digunakan untuk aplikasi struktural dan konstruksi, kapal tekan, peralatan laut dan offshord, dan aplikasi militer. Kelas, elemen, dan parameter pelat baja juga penting dalam cara digunakan.
Pelat baja diklasifikasikan berdasarkan ketebalan: pelat tipis, pelat sedang, pelat tebal dan pelat ekstra tebal.
Pelat baja tipis adalah pelat baja dengan ketebalan antara 0,2-4mm yang diproduksi oleh rolling panas atau rolling dingin, dan pelat baja tebal adalah yang memiliki ketebalan lebih dari 4mm
Nama umum papan yang bagus.
Pelat baja tipis mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm. Ketebalan pelat baja tipis yang umum digunakan adalah 0,5-2mm, yang dibagi menjadi pasokan lembaran dan kumparan. Tipis
Pelat baja umumnya adalah baja tipe-B, pelat baja yang berguling dingin atau hot-rolled dengan kelas baja B0-B3. Persyaratan untuk pelat baja tipis: permukaan halus, halus, tebal
Tingkat keseragaman, memungkinkan film oksida besi yang ketat, tidak boleh memiliki retakan, jaringan parut dan cacat lainnya. Prosesnya dibagi menjadi baja lembaran gulung panas dan lembaran gulung dingin
piring. Terutama digunakan dalam kipas Changlin Dongfeng, mobil, peralatan listrik, kendaraan, mesin pertanian, wadah, furnitur baja, dll.
Pelat baja tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan lebih besar dari milimeter. Pelat baja tebal dibagi menjadi pelat baja yang sangat tebal dan pelat baja tebal.
Pelat baja sedang dan berat merujuk pada pelat baja dengan ketebalan lebih dari 3 mm dan kurang dari 50 mm. Pelat baja sedang dan tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan
Armor dan cangkang kapal bertekanan tinggi, dll.
Pelat baja ekstra tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak kurang dari 50 mm. Pelat baja ekstra tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan dan kerang kapal bertekanan tinggi
Blog.

Hastelloy 276 baut dan pengencang cocok untuk sebagian besar aplikasi kimia dalam kondisi las. Namun, perlu dicatat bahwa di lingkungan di mana sambungan las paduan C-276 dapat diserang, bahan pengisi las C-22 harus dipertimbangkan. Sekrup tutup kepala soket Hastelloy C276 juga memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu korosi, retak korosi stres dan atmosfer pengoksidasi hingga 1900¡Ãf.

Paduan Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) adalah suhu tinggi, matriks diperkuat, paduan Nicrfemo dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan kekuatan yang sangat baik. Paduan Hastelloy X adalah paduan nikel-kromium-besi-molibdenum yang memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi sambil tetap mudah diproduksi.

Produk Pengelasan Bar Paduan C276 digunakan sebagai bahan pengisi komposisi yang cocok untuk pengelasan paduan C276 yang ditempa dan produk cor dalam aplikasi pengelasan yang berbeda termasuk paduan NICRMO lainnya dan baja tahan karat, serta untuk permukaan atau kelongsong baja. Bagian Thermoformed dalam Bilah Paduan Hastelloy C-276 harus, jika memungkinkan, menjadi solusi yang dirawat sebelum fabrikasi atau pemasangan akhir.

Sistem pemrosesan modern sering kali merupakan jaringan belokan yang kompleks, perubahan ketinggian, perlengkapan, dan banyak lagi.

Paduan C276 adalah paduan yang unggul dalam berbagai lingkungan korosif. Ini tahan terhadap klorida pengoksidasi yang kuat, mengurangi asam, air laut panas dan larutan salin.

Hastelloy X Pipe Bend adalah paduan dasar nikel tempa dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi. Semua bentuk produk sangat baik dalam hal pembentukan dan pengelasan.

Flange leher las Hastelloy B3 tidak dianjurkan untuk digunakan di hadapan garam besi atau cupric karena garam ini dapat menyebabkan kegagalan dini.

Menyikat papan -papan ini dengan kawat baja tahan karat setelah operasi pengelasan biasanya menghilangkan warna panas dan juga menciptakan area permukaan yang tidak memerlukan acar tambahan.

Flensa adalah metode gabungan kedua yang paling banyak digunakan setelah Selding. Flensa digunakan saat sendi perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flensa menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa perpisahan ditambahkan dalam sistem pipa jika pemeliharaan rutin diperlukan selama operasi pabrik.
Sambungan flanged terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun diinterrdlasi; flensa, gasket, dan perbuncuran; yang dikumpulkan oleh pengaruh lain, sang bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mencapai sambungan, yang memiliki keketatan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah punggungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk lampiran yang mudah \ / transfer kekuatan kontak dengan objek lain (seperti flensa di ujung pipa, silinder uap, dll., Atau pada mount lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bagian -bagiannya (seperti flensa bagian dalam mobil rel atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak mengalir dari rel). Istilah "flensa" juga digunakan untuk semacam alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Standar ASTM B574 menentukan persyaratan untuk bilah paduan nikel yang terbuat dari UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058, dan Paduan N06059. Paduan ASTM B574 ini menunjukkan sifat resistensi korosi yang sangat baik dan banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, minyak dan gas, dan industri pembangkit listrik.

Bushing Hastelloy C276 banyak digunakan di lingkungan paling keras seperti pemrosesan kimia, pengendalian polusi, bubur kertas dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota, dan pemulihan gas alam asam.

Hastelloy dapat digunakan dengan semua metode pengelasan umum, tetapi proses busur okyacetylene dan terendam tidak disarankan ketika produk yang diproduksi dimaksudkan untuk layanan korosi.

Paduan nikel ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu.

Paduan korosi berbasis nikel dan kobalt, suhu, dan tahan aus, seperti Hastelloy B2, diklasifikasikan sebagai sedang hingga sulit ketika mesin, tetapi harus ditekankan bahwa paduan ini dapat diproduksi pada kecepatan yang memuaskan menggunakan pemrosesan metode produksi konvensional. Selama pemesinan, paduan ini mengeras dengan cepat, menghasilkan panas yang tinggi selama pemotongan, mengelas ke permukaan pahat pemotongan, dan memberikan ketahanan tinggi terhadap pelepasan logam karena kekuatan gesernya yang tinggi.

Incoloy Alloy diterapkan sebagai nama awalan untuk beberapa paduan logam kekuatan suhu tinggi tahan korosi yang diproduksi oleh Khusus Logam Corporation. Paduan nikel sangat baik untuk penukar panas di industri pemrosesan kimia dan nuklir. Mereka digunakan dalam tabung generator uap di industri tenaga nuklir, dalam sistem pesawat terbang suhu tinggi, dan dalam program ekstraksi minyak dan gas di mana tabung korosi, tekanan dan tahan suhu diperlukan

Fitur lain dari pengencang Hastelloy-X adalah karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik. Itu bisa dipalsukan dan bisa bekerja dingin karena keuletan yang baik. Aplikasi umum untuk Hastelloy X termasuk penggunaan dalam tungku pesawat dan komponen proses kimia.

NAS NW276 adalah paduan Ni Cr Mo dengan resistensi korosi yang sangat baik pada atmosfer pengoksidasi dan pengurangan. Dalam paduan ini, presipitasi karbida di zona yang terkena panas (HAZ) ditekan dan resistensi korosi ditingkatkan dengan mengurangi isi C dan Si.

Flensa Hastelloy X adalah flensa super kromium-nikel-kromium-nikel molibdenum yang memiliki konsistensi dan daya tahan resistensi korosi yang superior.

Paduan N10675 adalah paduan nikel molibdenum yang tahan korosi tinggi. Paduan ini ditandai dengan resistensi tinggi terhadap asam klorida dan media pereduksi lainnya dalam berbagai suhu dan konsentrasi.

Hastelloy B2 adalah paduan tempa basa nikel dengan resistensi yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu.

Hastelloy C276 adalah bahan yang sangat fleksibel yang telah digunakan di berbagai lingkungan yang keras. Ini menunjukkan resistensi korosi terhadap media yang mengandung klorida, asam organik, media pengoksidasi, mengurangi asam, air laut dan air garam, dan gas buang yang mengandung sulfur. Hastelloy C276 menggantikan paduan C (UNS N10002), yang memiliki kandungan kromium dan molibdenum yang sedikit lebih rendah. Isi nikel tinggi, molibdenum dan tungsten membuatnya mahal dibandingkan dengan baja tahan karat austenitic. Sejauh ini, ini adalah paduan super paling populer.

Spesimen Bend Pipa X Alloy tidak menunjukkan karburisasi sama sekali. Dari sepuluh bahan yang dievaluasi di atmosfer hidrogen, nitrogen dan amonia pada 1100 derajat. F. dan 25,00 psi selama 64 hari, Alloy X memiliki case nitrida kurang dari seperempat setebal bahan kompetitif terdekat tanpa serangan intergranular.

Resistensi oksidasi yang luar biasa dari tikungan pipa Hastelloy X diilustrasikan di bawah ini. Tes dilakukan dengan mengekspos sampel ke udara kering pada 2000 derajat. F. dan untuk mengeringkan udara bertekanan hingga 300 psi pada 1750 derajat. F.

NAS NW276 adalah paduan Ni Cr Mo dengan resistensi korosi yang sangat baik pada atmosfer pengoksidasi dan pengurangan. Dalam paduan ini, presipitasi karbida di zona yang terkena panas (HAZ) ditekan dan resistensi korosi ditingkatkan dengan mengurangi isi C dan Si.

Paduan nikel dari jenis ini juga memiliki ketahanan besar terhadap asam klorida pada konsentrasi dan suhu yang berbeda.