Tekuk pipa Hastelloy X Alat kelengkapan pipa UNS N06002 menawarkan karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ia mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Hastelloy C22, juga dikenal sebagai paduan C22, adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-tungsten austenitik serbaguna dengan peningkatan ketahanan terhadap lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Tersedia dalam bentuk piring,
lembaran, strip, billet, batangan, kabel, pipa, tabung, dan elektroda tertutup.

Flensa C2000 memiliki kemampuan suhu yang lebih baik dalam asam fluorida, sulfat, dan asam klorida encer karena penambahan tembaga.

Semua metode pengelasan yang umum dapat digunakan untuk mengelas paduan Hastelloy C-276, meskipun proses oksiasetilen tidak disarankan. Tindakan pencegahan khusus harus dilakukan untuk menghindari masukan panas yang berlebihan.

Pada baut hex Hastelloy C276, kandungan kromium ditingkatkan menjadi sekitar 21% dan kandungan molibdenum dikurangi menjadi sekitar 13%. Baut Hex Tugas Berat Hastelloy C276 juga memberikan ketahanan optimal terhadap lingkungan yang dihadapi dalam kondisi reduksi dan oksidasi dalam aliran proses. Karena menggunakan tenaga profesional yang berpengalaman dan berteknologi terkini.

Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molibdenum yang sangat cocok untuk menangani peralatan yang mengurangi lingkungan kimia. Seperti aplikasi pada industri pengolahan kimia yang melibatkan asam sulfat, asam fosfat, asam klorida dan asam asetat.

Ketahanan korosi yang luar biasa dari C22 telah mendorong penggunaannya di banyak pasar berbeda di mana pun terdapat lingkungan yang keras, termasuk proses kimia, farmasi, pengolahan makanan, minyak dan gas, pembangkit listrik, dan industri kertas.

Hastelloy G-30 umumnya digunakan karena memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kondisi kimia.
Ia menawarkan ketahanan terhadap asam nitrat, asam fosfat, asam klorida dan asam fluorida.
Sifat ketahanan terhadap korosi juga dipertahankan bahkan dalam bentuk las. Daktilitas tinggi. Dia
digunakan di pabrik pengolahan kimia, bilah agitator, pembangkit nuklir, dll.

Bushing Hastelloy C276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap larutan garam pengoksidasi kuat seperti besi klorida dan tembaga klorida. Paduan C-276 memiliki ketahanan asam fosfat yang sangat baik pada semua suhu di bawah titik didih dan konsentrasi di bawah 65%.

Seperti kebanyakan pertimbangan perpipaan, memahami kegunaan ideal pipa bengkok dalam desain atau proyek Anda sangat penting untuk pengoperasian sistem akhir yang benar.

Pengencang paduan Hastelloy X dirancang secara presisi oleh para ahli kami untuk memastikan baja terbaik digunakan dalam proses industri. Karena ketahanannya yang tidak biasa terhadap lingkungan pereduksi, netral, dan pengoksidasi. Pengencang paduan Hastelloy X juga terbukti memiliki ketahanan SCC yang signifikan dalam fungsi petrokimia. Paduan Hastelloy X adalah superalloy kromium-besi-nikel-molibdenum dengan kemanjuran suhu tinggi, kemampuan mesin, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.

Pengencang Hastelloy seperti baut, sekrup, mur, dan batang berulir ideal untuk digunakan di berbagai lingkungan asam yang cukup korosif hingga sangat korosif. Kelas pengencang Hastelloy yang paling umum adalah Hastelloy C276 (2.4819), yang merupakan salah satu paduan nikel tahan korosi paling serbaguna, melebihi Inconel atau Monel. Ada juga pengencang Hastelloy tingkat khusus lainnya yang dapat mengatasi lebih banyak masalah korosi khusus.

Pengencang Hastelloy C22 adalah kelas serbaguna yang terdiri dari paduan kromium, nikel, molibdenum, dan tungsten. Desain ini dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap lubang, retak korosi tegangan (SSC) dan retak korosi celah. Paduan C-22 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan proses kimia, termasuk zat pengoksidasi kuat seperti besi klorida dan kupri, klorin, larutan pengotoran panas (organik dan anorganik), asam format dan asetat, anhidrida asetat, serta air laut dan larutan air garam. . Paduan C-22 tahan terhadap pembentukan endapan batas butir di zona pengaruh panas las dan oleh karena itu cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi pengelasan.

Paduan nikel jenis ini juga memiliki ketahanan yang besar terhadap asam klorida pada berbagai konsentrasi dan suhu.

Standar ASTM B574 menetapkan persyaratan untuk batangan paduan nikel yang terbuat dari paduan UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058, dan N06059. Paduan ASTM B574 ini menunjukkan sifat ketahanan korosi yang sangat baik dan banyak digunakan dalam industri pemrosesan kimia, minyak dan gas, serta pembangkit listrik.

Pipa atau tabung dibengkokkan menggunakan kombinasi cetakan dan berbagai komponen lainnya yang bekerja secara berputar.

Paduan Hastelloy C22 mencakup nikel, kromium, molibdenum, dan tungsten, yang menghasilkan ketahanan ekstrem terhadap pitting dan retak korosi akibat tegangan.

Flensa Pipa Hastelloy UNS N10665 berada di bawah ANSI, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya dengan berbagai dimensi dan kelas tekanan.

Tekuk pipa paduan X juga cocok untuk digunakan pada pipa knalpot mesin jet, komponen afterburner, bilah turbin, baling-baling nosel, pemanas kabin, dan bagian pesawat lainnya.

Pemasok Hastelloy B3 dan produsen Hastelloy B3 dapat dijangkau hingga ke seluruh tanah air.

Paduan flensa ini terkenal karena oksidasi dan ketahanan panasnya yang baik.

Hastelloy B2 dilas pipa adalah paduan nikel-molibdenum tempa yang dapat digunakan dalam kondisi ® ¡¡¯ seperti dilas.

Meskipun ada beberapa variasi paduan nikel Hastelloy, Hastelloy C-276 sejauh ini merupakan yang paling banyak digunakan.

Hastelloy B2 juga dikenal sebagai UNS N10665 yang tahan korosi dan paduan molibdenum-nikel larutan padat.

Batang bulat baja paduan memberikan kemampuan las yang baik tanpa mengurangi ketahanan aus dan benturan baja. Penggunaan umum batang bulat baja paduan mencakup aplikasi struktural pada roda gigi, pengencang, dan aplikasi pesawat terbang.

Paduan C-276 mencegah pembentukan endapan batas butir di zona pengaruh panas las, sehingga berguna dalam sebagian besar kondisi pengelasan untuk proses kimia.

Paduan Hastelloy G30 Hastelloy adalah sejenis paduan suhu tinggi berbasis nikel yang terdiri dari nikel, kromium, kobalt, tungsten dan elemen lainnya, kandungan nikel sekitar 37%.

Baut Hastelloy X telah banyak digunakan pada komponen zona pembakaran mesin turbin seperti saluran transisi, ruang bakar, boom dan penahan api, serta afterburner, pipa knalpot, dan pemanas kabin. Paduan ini direkomendasikan untuk aplikasi tungku industri karena ketahanannya yang luar biasa terhadap oksidasi, reduksi, dan atmosfer netral.

Hastelloy C-276 juga memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap pitting, retak akibat korosi dan atmosfer oksidasi, serta ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan kimia yang berbeda.

Diketahui bahwa pengencang Hastelloy c22\/C276 memiliki akurasi dimensi yang baik, ketahanan korosi, daya tahan, daya tahan tinggi, fleksibilitas tinggi, struktur kuat, kekuatan tarik tinggi dan karakteristik lainnya. Selain itu, pengencang tahan terhadap keausan di atmosfer bersuhu tinggi dan lingkungan korosif. Beberapa lingkungan di mana pengencang ini menunjukkan resistensi adalah media pengoksidasi, media pereduksi, lingkungan klorida, dan lingkungan belerang. Mereka tahan terhadap serangan bahan kimia seperti asam nitrat, klorin, belerang, asam asetat, organik, anorganik, fosfor, dll.

Paparan seperti ini sering dialami selama perlakuan panas yang berhubungan dengan fabrikasi.