Peralatan pemrosesan pipa yang dilas dari pipa NICR15FE Inconel 601

Aplikasi suhu tinggi ada karena lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil terbentuk ketika Inconel 718 dipanaskan. ANSI B16.47 Inconel 718 flensa sangat penting untuk industri makanan, minuman dan pengolahan makanan dan industri tekstil, terutama untuk membuat sistem kedap air selama evaluasi pipa.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium yang tahan korosi tinggi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan 718 Untuk industri minyak bumi adalah panas yang dirawat dengan kekerasan yang tidak melebihi 40hrc, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi stres.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

Karena flensa sambungan 600 pangkuan 600 diterapkan di industri yang sering membutuhkan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa besar atau sulit disesuaikan, mereka sangat cocok untuk digunakan dalam rekayasa nuklir, wilayah udara serta bagian dari komponen turbin gas.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 bar dapat ditingkatkan untuk memiliki hasil akhir yang halus dan estetika.

Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retak dan porositas minor terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua bahan dan in 625 yang tidak diendapkan berikut.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

UNS N08800 \ / Incoloy 800, UNS N08810 \ / Incoloy 800ht, UNS N08811 \ / Incoloy 800ht, UNS N08825 \ / Incoloy 825

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Inconel 625 Bolt Head Round dengan tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir maupun stagnan

Paduan ini juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang dianil hingga cukup dingin.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625 (UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856) digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan resistensi korosi yang luar biasa.

ASME SB564 Paduan 601 Weld Neck Flanges Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Sifat -sifat Inconel 601 menjadikannya bahan dengan berbagai penggunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, kedirgantaraan dan pembangkit listrik. Namun, paduan 601 tidak dianjurkan untuk digunakan dalam lingkungan yang sangat berkurang dan mengandung sulfur.

Inconel 718 Corrosion Resistant Fasteners mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada kisaran suhu yang luas dan tidak menunjukkan creep produk aluminium dan baja selama perubahan suhu.

Solusi tubing Inconel 625 juga memiliki resistensi yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Larutan tabung buang paduan 625 grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Inconel 600 Batang Berulir adalah Inconel, bahan teknik umum yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu. Kandungan kromium batang berulir paduan 600 membuatnya lebih besar dari nikel murni komersial dalam kondisi berkarat. Kekuatan tarik bilah ini adalah PSI 95.000, MPA 655, sedangkan titik peleburan juga dibahas titik peleburan: 1413 C.

Inconel 718 adalah penculikan paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290OF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah daripada Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Baja Paduan Nikel Tingkat Bahan: UNS N02200 \ / Ni 200, UNS N02201 \ / NI201,

Paduan 625 memiliki kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi retak korosi stres terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn. Paduan ini resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi pitting dan celah.

Kandungan nikel dalam lembar Inconel 600 membantu paduan mempertahankan sifat ketahanan korosi. Resistensi korosi ini terbukti bahkan di bawah kondisi pengurangan, di mana pelat 600 paduan tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

Inconel 718 telah menjadi berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri kedirgantaraan.

Nicrofer 716 Solid Steel Bar Inconel 600 UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Alasan paling umum untuk Inconel adalah karena paduan bahwa, meskipun terpapar suhu tinggi, memberikan kinerja yang sangat baik ketika paduan umum gagal.

Inconel 600 Alloy 600 Nickel Alloy Hexagon Socket Head Bolt-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.