Inconel 600 Bushing memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel adalah superalloy yang terbuat dari nikel, kromium, dan molibdenum konsentrasi tinggi. Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosif dan pengoksidasi di berbagai lingkungan. Paduan ini memiliki keuletan yang sangat baik dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Mereka dapat dilas dengan mudah dan tahan terhadap karburisasi atau butiran pasca-pengelasan.

Inconel 625 juga biasa dikenal dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Pipa las UNS N06601 digunakan di banyak industri, industri utama termasuk dirgantara, perlakuan panas, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, dan pembangkit listrik.

Dibandingkan dengan Alloy 718, Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Untuk pengelasan logam – busur terlindung, Flensa Las Soket Inconel 625 ini memiliki pengoperasian yang sangat baik. Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Karena kemampuan pengencang Inconel 625 untuk mencegah, tegangan, celah dan korosi lubang, maka digunakan dalam beragam lingkungan korosif. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air tawar atau air asin, garam netral dan media basa hampir sepenuhnya tahan. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi.

Kandungan nikel yang tinggi pada batangan paduan Inconel 600 meningkatkan ketahanan korosi paduan tersebut terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat batangan canai panas nikel Alloy 600 hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida.

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan luluh tinggi, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat baik pada suhu hingga 1300¡ãF.

Untuk menyalurkan pipa, perlu melepas selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Bila pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat melakukan bifurkasi, pipa tiga arah Sambungan flensa digunakan saat sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai sambungan ekspansi termal dan kontraksi dingin atau penuaan sambungan efektif dari sambungan flensa. pipa, sambungan ekspansi jarak jauh dan kontraksi dingin digunakan untuk sambungan pipa. , Pada sambungan berbagai instrumen juga terdapat konektor dan colokan fasa instrumen.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan INCOLOY 800 merupakan paduan nikel, besi dan kromium. Paduan ini mampu tetap stabil dan mempertahankan struktur austenitiknya bahkan setelah terpapar suhu tinggi dalam waktu lama. Karakteristik lain dari paduan ini adalah kekuatan yang baik, dan ketahanan yang tinggi terhadap lingkungan oksidasi, reduksi, dan air

INCONEL 625 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dirgantara, dan turbin gas. Selain ketahanannya yang tinggi terhadap korosi lubang dan celah, ia juga memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik. Pengencang Inconel 625 juga memiliki titik leleh 1290 hingga 1350 derajat Celcius. Hal ini memungkinkan mereka untuk beroperasi pada suhu tinggi. Ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan kekuatan tinggi menjadikan pengencang UNS N06625 Kelas 2 berguna dalam aplikasi industri pembangkit listrik, kimia, medis, dan pengolahan makanan.

HT PIPE adalah perusahaan yang dianugerahi pesanan untuk memasok Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings oleh Oil Corporation.

Ada berbagai jenis flensa seperti Flange Slip On Alloy 625 dan lain-lain. Semua tipe ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 untuk paduan nikel, Inconel, monel dan hastelloy falnges.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Baut Inconel 718 memberikan ketahanan terhadap korosi pada media pereduksi dan netral, serta pada atmosfer pengoksidasi, asalkan media pengoksidasi memungkinkan terbentuknya lapisan oksida pasif. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Baut Hex Inconel 600 adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi membuat Baut Hex Tugas Berat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Alloy 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat tahan korosi dan panas, dan konduktivitas termalnya yang tinggi berarti memiliki koefisien muai panas yang rendah.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Paduan 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosi di lingkungan oksidasi dan reduksi

Flensa Inconel 601 terbuat dari paduan nikel-kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi.

Biasanya digunakan dalam selubung Termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Batang bulat Inconel 625 memiliki ketahanan korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfat dan fosfat. Batang berulir Inconel 625 dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡ãF dan 842¡ãF.

Dalam kondisi oksidasi, INCONEL 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Alloy 200 dan Alloy 201.

Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosi dan oksidasi di berbagai lingkungan.

Paduan 625 \/ Inconel 625 digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa.

Secara kimia, unsur-unsur seperti mangan, silikon, belerang, fosfor, tembaga, columbium, kromium, karbon, kobalt, molibdenum, niobium, tantalum, titanium, aluminium, besi, nikel, boron, dll harus memenuhi standar normatif ASTM B670. Menurut spesifikasi ASTM B670, Pelat Poles Inconel 718 Din 2.4668 juga harus mempertimbangkan persyaratan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Selain itu, Stok Gasket Nikel Paduan 718 harus menjalani uji tegangan pecah sesuai dengan dokumen ASTM yang dirinci di sini.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia, serta nitrogen dan gas karburasi.