Inconel 600 Resistensi oksidasi yang baik pada suhu tinggi kacang hex

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 pengencang sangat ideal untuk lingkungan ekstrem di mana oksidasi dan baut tahan korosi diperlukan, bahkan ketika mengalami tekanan dan panas.

Inconel 600 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA dan kekuatan luluh minimum 205mpa.

Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang panas atau dingin dari flensa berulir Inconel 625 ini harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi. Inconel 625 (2.4856) pengencang dan fleners juga resisten terhadap lingkungan yang tidak oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam klorida
Asam fosfat

Perlakuan panas larutan padat: Paduan dipanaskan ke daerah fase tunggal suhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih sepenuhnya dilarutkan ke dalam larutan padat, dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mendapatkan larutan padat yang sangat jenuh.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan biasanya disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik, dan kemampuan las yang baik pada kisaran suhu yang luas.

Inconel 718 flensa juga ideal untuk berbagai aplikasi dalam industri karena kemurnian dan kekuatannya. Inconel 718 Socket Weld Flensa digunakan untuk Dies Ekstrusi Panas, Badan dan Suku Cadang Pompa, dll. Inconel 718 Lap Flensa menyumbang 50% dari tonase dunia.

Pada dasarnya, flensa Inconel 625 dianggap cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Solusi tubing Inconel 625 juga memiliki resistensi yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Larutan tabung buang paduan 625 grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kontrol dan pelat penyekat generator uap dll. Segel retort tungku, kipas dan perlengkapan.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Werkstoff NR 2.4816 pipa memiliki aplikasi umum dalam bilah turbin gas, segel, dan pembakaran, dan rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik dalam kondisi pengoksidasi daripada paduan 200 dan 201, sementara nikel tinggi memberikan resistensi yang baik dalam mengurangi kondisi.

Paduan Inconel (Nickel-Chromium-Iron) 600 adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, Marinir \ / berperahu \ / bawah laut, dan kedirgantaraan.

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Kapal reaktor dan tabung penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan alkali dan senyawa sulfur dan juga memberikan tingkat serangan yang lebih rendah dari klorin atau hidrogen klorida.

Dengan demikian perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga bertanggung jawab untuk resistensi superior terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Baut Inconel, seperti Inconel 600, 601.625.686.718 & 725 baut, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi pada suhu tinggi dan resistensi korosi yang baik. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu layanan mulai dari cryogenic hingga 2200¡Ãf (982¡Ãc). Kandungan paduan yang tinggi dari baut Inconel memungkinkannya menahan berbagai macam lingkungan korosif yang parah.

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

Inconel 625 adalah paduan nikel-chromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Inconel Alloy 718? adalah paduan yang mengandung sejumlah besar nikel, kromium dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Fleksibilitas batang Inconel ASTM B166 600 telah menyebabkan paduan yang digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang melibatkan kisaran suhu dari cryogenic hingga di atas 2000 ¡Ãf.

Inconel X750 dianggap sebagai superalloy nikel-kromium yang populer dan hemat biaya. Pameran X750 yang paling menonjol adalah kekuatannya yang tinggi dalam suhu kriogenik menjadikannya penting bagi industri yang memanfaatkan turbin gas, kapal tekan, dan mesin roket.

Inconel digunakan dalam aplikasi dirgantara serta aplikasi laut. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Inconel 718 Round Bar adalah bar paduan nikel-kromium dengan nikel hingga 55% dalam komposisinya. Isi termasuk 17% kromium, 4,9% niobium, minimum besi 6,6% dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang dan silikon. Bahan ini memiliki kekuatan tarik utama 1375 MPa dan kekuatan luluh minimum 1100 MPa.

Inconel Paduan Nikel 625 | UNS# N06250 adalah superalloy berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi, resistensi suhu tinggi, dan oksidasi yang signifikan dan perlindungan korosi.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan solusi anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Inconel 718 Nuts memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi yang kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.