batangan baja nikel-kronmium-molibdenum-colunbium inconel 625 NCF 625 NA 21

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Mur Inconel 600 hex merupakan mur yang rentan terhadap korosi antar butir - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari unsur-unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Batang terang ASTM B446 UNS N06625 memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam rentang suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡ãF. Selain kekuatan tarik yang tinggi, ingot Inconel 625 ini memiliki tingkat sifat mampu bentuk yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Tempering: Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan hingga suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, lubang, dan oksidasi di lingkungan yang sangat korosif. Memiliki kemampuan kerja, kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik,

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam pengolahan gas alam dan industri nuklir.

Rangkaian produk kami meliputi berbagai fitting paduan inconel 718, flensa paduan inconel 601, flensa paduan inconel 718, flensa paduan inconel 800, flensa paduan inconel 625 dan flensa paduan inconel 690.

Varian standar AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 mungkin mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan 3,5% niobium.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.

Siku Inconel 601 bw memiliki lapisan oksida yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan

Ini disajikan dengan angka tekanan Pn6 hingga PN64. Penerapan 601 Alloy Weld Neck Flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Alloy 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena banyaknya panas yang dihasilkan selama pemesinan paduan ini, perkakas baja berkecepatan tinggi, cor non-ferrous, atau karbida harus digunakan.

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi, serta mudah dibentuk,

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel berkekuatan tinggi yang serbaguna untuk aplikasi kriogenik hingga dan melampaui 1000 derajat Fahrenheit. Ia memiliki kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi.

Paduan ini tidak dapat diperkeras dengan presipitasi; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin. Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Fitting pipa las Inconel 600 siku untuk Mengubah arah aliran dalam sistem perpipaan

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Alloy 600 \/ Inconel 600 merupakan kombinasi nikel kromium dan besi yang menjadi material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia yang terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi tegangan pada air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Penghilangan stres dilakukan setelah pengerjaan dingin untuk mengurangi tegangan sisa dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) untuk mengembalikan kelembutan penuh.

ALLOY601 adalah paduan Ni-Cr-Fe yang diperkuat larutan padat dengan penambahan Al + Ti. Dan ada tipe fungsional yang berbeda seperti Flensa Sambungan Lap 601 Paduan ASME SB564, flensa slip on, flensa leher las, flensa las soket, dan flensa lubang.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan 600 memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu hingga 2150¡ãF (1177¡ãC). Namun rentan terhadap serangan sulfidasi. Paduan ini memiliki ketahanan yang cukup terhadap larutan asam yang mengoksidasi kuat. Namun, efek oksidasi dari udara terlarut saja tidak cukup untuk menjamin kepasifan dan kebebasan penuh dari serangan asam mineral jenuh udara dan asam organik pekat tertentu.

2.4851 Pipa diketahui mempunyai tingkat stabilitas metalurgi yang tinggi. Kandungan dasar nikel, dikombinasikan dengan kandungan kromium substansial yang ditambahkan ke pipa seamless Inconel 601, tidak hanya tahan terhadap banyak lingkungan yang mengandung media korosif, tetapi juga terhadap lingkungan bersuhu tinggi.

Pipa Las Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi lubang dan celah. Pipa Inconel 718 EFW adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 1300 derajat Fahrenheit (700 derajat Celsius). Tabung Inconel 718 ERW mempunyai sifat mekanik yang sangat baik pada temperatur tinggi maupun rendah.

Flensa Pipa Inconel UNS N06601 Flensa Inconel 601 terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Ukuran flensa berkisar dari ? inci hingga 48 inci dan peringkat tekanan bervariasi. Flensa Pipa Inconel UNS N06601 dapat hadir dalam kelas tekanan mulai dari kelas 150 hingga kelas 2500.