Inconel 625 siku yang diproduksi untuk digunakan dalam cairan dalam proses industri

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan Nikel 601 Rod terdiri dari 58-63% nikel. Inconel adalah tujuan umum paduan nikel-kromium-besi. Ini populer sebagai paduan teknik dan 601 paling cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi.

Inconel 600 adalah paduan suhu tinggi berbasis non-magnetik, yang memiliki kombinasi yang sangat baik dari kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, dan ketahanan terhadap bentuk korosi biasa. Inconel 600 juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang sangat dingin hingga dingin. Dalam Inconel 600 Bahan sebagian besar diperlukan dalam bentuk pipa Inconel, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Inconel 718 terutama terdiri dari nikel (52%). Elemen paduan termasuk besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), di samping elemen jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Copper, Mangan dan Silicon.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 625 Round Bar adalah salah satu nilai yang lebih umum dari Inconel Round Bar yang tersedia. Bilah bundar adalah patuh AMS 5666. Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Inconel 625 memiliki kekuatan tinggi, fabrikasi yang sangat baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kisaran suhu yang layak untuk Inconel 625 dimulai pada suhu cryogenic hingga 1800¡Ãf.

625 memiliki resistensi yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dan korosi antar kristal.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Pada dasarnya, flensa Inconel 625 dianggap cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk paduan 600 stud. Kontaminan ini sangat bersifat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan DIN 2.4816 FORPOPS di peralatan. Ini karena Inconel 600 Batang Berulir menawarkan beberapa keuntungan.

Tingkat korosi umumnya dipercepat dalam media berair. Namun, karena basis kimia nikel dan kromium yang kuat dari paduan, laju korosi baut hex 601 hex nikel jauh lebih rendah.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Inconel 718 adalah salah satu nilai populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil yang sangat baik dan kekuatan tarik pada suhu tinggi.

Untuk pengelasan busur logam terlindung, flensa las soket Inconel 625 ini memiliki operasi yang sangat baik. Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Karena kemampuan pengencang Inconel 625 untuk mencegah, stres, celah dan mengadu domba, itu digunakan dalam keragaman lingkungan korosif. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air segar atau garam, garam netral dan media alkali hampir sepenuhnya tahan. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, pitting dan oksidasi di lingkungan korosif yang sangat parah. Memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, kemampuan las dan kemampuan mesin,

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk bergabung dengan logam yang berbeda.

Juga dikenal sebagai paduan 625, baut hex Inconel 625 dikenal karena kemampuan mereka untuk mempertahankan kekuatan mereka dan menahan panas ¨c baik di dalam maupun di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat inconel 625 hex baut korosi, oksidasi dan karburisasi tahan. Molibdenum memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi terhadap stres, pitting dan celah -celah retak bahkan ketika terpapar ion klorida.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan penambahan niobium.

Paduan Nikel 600 adalah solusi padat dari unsur -unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Kerja dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek pekerjaan dingin yang tidak diinginkan.

Inconel 600 Round Bar menunjukkan kekuatan superior dan sifat ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras superalloy berbasis nikel-kromium. ASTM B637 UNS N07718 Bilah bundar juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium dan molibdenum, dan jumlah logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 Hardenable.

Konten nikel juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap solusi alkali.

Inconel adalah superalloy austenitik yang bahan paduan utamanya adalah nikel dan kromium. Gasket ASTM B166 Inconel 600 berbasis nikel ini dirancang untuk aplikasi mulai dari suhu rendah hingga suhu tinggi hingga 2000 ¡ord. Fitur utama dari sekrup 600 paduan ini adalah ketahanan korosi yang ditingkatkan dan ketahanan suhu tinggi. Kekuatan tarik Inconel 600 meningkat ditingkatkan dengan penguatan larutan padat.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 1090¡Ãc (2000¡Ãf).

Inconel 625 dikembangkan pada 1960 -an untuk membuat bahan yang dapat digunakan dalam pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya untuk membuatnya lebih tahan creep dan dapat dilas.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan keras yang dapat menggabungkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan ruptur creep tinggi pada suhu hingga 700¡Ãc.

Kandungan kromium tinggi paduan 600 membuatnya secara signifikan lebih tahan terhadap oksidasi daripada nikel murni, sementara kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan korosi yang baik dalam kondisi pengurangan.
Paduan ini memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap stres dan air garam, gas buang, dan sebagian besar asam dan senyawa organik.

Flensa Inconel 625 terdiri dari paduan kromium nikel yang tahan korosi dan kuat yang memiliki 58% nikel dan 20% kromium dalam komposisi dengan karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi.

Inconel 601 Fasteners dapat dibuat ke semua jenis baut, sekrup, stud, stud, mur, mesin cuci, pasak, dan rakitan baut standar dan kustom lainnya.