Inconel 625 Hex Bar Solusi Solusi Pengaruh dari Molybdenum dan Columbium

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: piring gulung panas dan dingin.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Aplikasi untuk Inconel 600 Nuts and Bolt dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, laut, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Gasket Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic ke 2200¡Ãf (982¡Ãc). Hampir tidak ada korosi untuk mengganggu gasket di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali. Karena kandungan paduan yang tinggi dari Gasket Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 Pipa memiliki sifat menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi dan kemampuan ASTM B167 Inconel 601 Pipa mulus agar mudah dibentuk, mesin dan dilas.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Tidak seperti baja chrome-nickel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi karena presipitasi karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk lebih atau kurang bahan dari komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Inconel 718 Fasteners. Staf kami sangat terampil dalam menangani bahan non-standar dan memiliki pengalaman beradaptasi dengan sifat spesifik bahan eksotis dan sulit untuk mesin, memastikan bahwa pengencang Anda akan memenuhi persyaratan aplikasi Anda yang tepat dan mempertahankan sifat tahan korosi mereka.

Inconel X750 adalah paduan nikel-kromium yang telah digunakan untuk produk dan coran tempa. Inconel X750 menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi bersama dengan kekuatan tinggi dan sifat ketangguhan yang baik pada suhu tinggi.

Inconel 718 Nuts, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan usia) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, membuatnya lebih kuat dengan mengunci struktur butir logam di tempat. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pekerjaan dingin.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Aplikasi korosi yang khas termasuk produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloretilen, monomer vinil klorida (VCM) dan magnesium klorida. Paduan 600 digunakan dalam pemrosesan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Paduan ini kira -kira 2 kali lebih kuat dari Inconel 625, memiliki kekuatan pecah creep yang sangat baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (700¡Ãc), dan dapat digunakan pada suhu hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc).

Pipa Inconel 600 Seamless memiliki banyak fitur seperti kemampuan kerja yang baik, daya tahan, mudah dilas, kekuatan tinggi dan properti mekanik juga. Ada berbagai jenis Inconel 600 Pipes tersedia seperti dilas, mulus, persegi, persegi panjang, dinding tebal, dinding tipis, elektro dipoles, dll.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Paduan 601 Slip pada Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa perlu perawatan presipitasi yang sulit.

Semua flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi materi dan dimensi yang relevan dan dapat disuplai lengkap dengan sertifikat material ke EN 10204 3.1.

Inconel 600 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA dan kekuatan luluh minimum 205mpa.

625 memiliki resistensi yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dan korosi antar kristal.

Inconel 600 bar dapat ditingkatkan untuk memiliki hasil akhir yang halus dan estetika.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pengurangan bolak -balik, paduan mungkin menderita oksidasi selektif.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 Threaded Flens The nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Inconel 625 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, kedirgantaraan dan turbin gas. Selain resistensi tinggi terhadap korosi pitting dan celah, ia memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik. Inconel 625 Fasteners juga memiliki titik lebur 1290 hingga 1350 derajat Celcius. Ini memungkinkan mereka untuk beroperasi pada suhu tinggi. Resistensi suhu tinggi, resistensi korosi dan kekuatan tinggi membuat pengencang N06625 kelas 2 berguna dalam pembangkit listrik, kimia, medis, dan aplikasi industri pengolahan makanan.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Paduan Nikel 601 Rod terdiri dari 58-63% nikel. Inconel adalah tujuan umum paduan nikel-kromium-besi. Ini populer sebagai paduan teknik dan 601 paling cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan resistensi yang baik dalam larutan garam asam, basa dan netral, tetapi korosi parah terjadi dalam larutan garam pengoksidasi.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan penambahan niobium.

Paduan 718, yang biasa disebut sebagai Inconel 718, adalah presipitasi yang dikeraskan untuk memberikan kekuatan maksimum dan kekuatan pecah tegangan creep tinggi. Paduan dapat dipasok dalam kondisi anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan perlakuan panas yang sesuai.