Inconel 625 Bolt Head Bolt Untuk Sistem Knalpot Mesin Jet

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Inconel X750 ERW Pipes adalah paduan kromium-nikel yang terbuat dari presipitasi yang dapat dikeraskan oleh iringan ti dan al, memiliki potensi creep-ruptur di melonjak ...

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Inconel 625 berguna dalam kedirgantaraan dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan semuanya memainkan peran penting dalam materi. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi, kekuatan creep dan kekuatan pecah, di samping itu, memiliki kelelahan termal yang sangat baik dan ketahanan oksidasi dan kemampuan las, membuatnya cocok untuk kedirgantaraan.

Baut Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai lingkungan korosif karena kemampuannya untuk mencegah korosi stres, korosi celah dan korosi pitting. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air asin atau asin, garam netral dan media alkali hampir sepenuhnya ditoleransi. Dalam kasus yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap pengoksidasi bahan kimia. Baut Inconel 625 juga tahan terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi berbasis nikel yang dirancang untuk kekuatan luluh yang sangat tinggi, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep pada suhu hingga 1300ºF (705ºC). Paduan ini memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan resistensi yang baik dalam lingkungan yang mengandung karbur dan klorida.

Inconel 600 bar memiliki keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

Inconel 601 Welding Neck Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 Nuts, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan usia) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, membuatnya lebih kuat dengan mengunci struktur butir logam di tempat. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pekerjaan dingin.

Inconel 718 Alloy adalah paduan cendesipitasi yang keras berbasis nikel. Ini memiliki daktilitas yang baik dalam kondisi anil dan hasil ruptur hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu hingga 1.300 derajat Fahrenheit.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi yang parah, pitting dan korosi celah. Ini juga menunjukkan sifat tarik yang sangat tinggi, hasil dan creep rupture pada suhu tinggi. Ini cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf. Salah satu fitur yang menentukan dari komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan yang tidak dipaksakan selama pemanasan dan pendinginan.

Inconel UNS N07718 Lembar tahan terhadap oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari Inconel DIN 2.4668 lembar memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Dibandingkan dengan paduan 718, paduan 625 memiliki resistensi korosi yang lebih tinggi di lingkungan suhu tinggi.

Aplikasi khas 625 paduan termasuk perangkat keras pelindung termal, pipa untuk tungku, mesin turbin gas, liner pembakaran dan batang semprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Normalisasi: Bagian baja pemanas atau baja ke suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM untuk periode waktu tertentu dan kemudian pendinginan di udara untuk mendapatkan proses perlakuan panas dari struktur pearlite.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat sangat baik yang memungkinkannya untuk menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨h.

Inconel Alloy 718 Flensa, yang tahan oksidasi di seluruh kisaran suhu yang berguna. Pemesinan slip Inconel 718 kami pada flensa harus kaku dan dikuasai sebanyak mungkin.

Varian AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 dapat mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan Niobium 3,5%.

Perlengkapan las pantat N06600 juga mengandung 1% mangan dan silikon dan tembaga 0,50%. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fitting Meleleh pada 2580 derajat Fahrenheit. Inconel 600 Fitting memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah.

Inconel X750 Round Bar memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, kemampuan bentuk dan kemampuan las yang sangat baik, dan resistensi kelelahan yang baik.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kontrol dan pelat penyekat generator uap dll. Segel retort tungku, kipas dan perlengkapan.

HT Pipe menjadi salah satu produsen dan pemasok ASME SB564 yang paling tepercaya dan paling tepercaya di Mumbai, India dengan memasok produk berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Kami menawarkan harga yang wajar menggabungkan diskon besar terhadap berbagai flensa Inconel Inconel 625.

Karena semua sifat ini, mereka digunakan dalam mesin roket, badan pompa, mesin jet dan pembalik dorong nuklir. Inconel 718 flensa memungkinkan pengelasan dan anil dalam perawatan panas dan dingin tanpa pengerasan spontan.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).