Fabrikasi pipa baja Inconel 718 2.4668 memiliki rentang kekuatan yang berguna di atmosfer

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet merupakan plat datar UNS N06600 yang umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Alloy 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Ketahanan yang cukup terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format dan asam stearat.

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan yang dapat diperkeras usia yang menggabungkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu hingga 700¡ãC.

Mur Pengunci Mandiri Inconel 625 dapat ditempa atau dikerjakan dengan panas asalkan suhu dipertahankan pada kisaran sekitar 1800-2150 Derajat C. Mur Sisipan Nilon Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel yang memiliki sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Pengencang Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi yang umum mencakup bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

Bahan tersebut memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Kuat tarik minimum 185ksi, kuat luluh minimum 150ksi, dan perpanjangan 12%. Kacang ASTM B637 UNS N07718 juga tersedia dalam 331BHN atau setara.

Pada suhu tinggi dengan adanya zat pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium pada film oksida pada Inconel 625 meningkat drastis sehingga membentuk lapisan pelindung alami pada material.

Dalam kondisi oksidasi, INCONEL 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Alloy 200 dan Alloy 201.

Dari segi sifat mekanik, flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standarnya mencakup ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Alloy31 adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen. Paduan ini mengisi kesenjangan antara baja tahan karat austenitik paduan khusus dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, serta produksi minyak dan gas.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Kandungan nikel yang tinggi membuat paduan ini tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Oleh karena itu, perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi unsur-unsur ini juga bertanggung jawab atas ketahanan yang unggul terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Alloy 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik pada rentang temperatur yang luas.

Inconel 718 berbahan dasar nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Bahan kimia paduan unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.

Pereduksi memiliki kemampuan las yang sangat baik. Karena kandungan nikelnya, reduksi Inconel memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan menunjukkan kemampuan las yang sangat baik.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan basa dan senyawa belerang dan juga memberikan tingkat serangan klorin atau hidrogen klorida yang lebih rendah.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi.

ASTM B564 Nikel Paduan 200 Flensa Berulir Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Ketahanan mulur yang tinggi dan kekuatan luluh siku Inconel 625 menjadikan superalloy ini pilihan yang baik untuk tabung, perpipaan, dan peralatan pabrik yang memerlukan pengelasan.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak berdampak negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Batangan bulat Inconel 718 adalah batangan paduan nikel-kromium dengan komposisi nikel hingga 55%. Kandungannya antara lain 17% kromium, 4,9% niobium, 6,6% besi minimum dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang, dan silikon. Material tersebut memiliki kuat tarik ultimit sebesar 1375 MPa dan kuat leleh minimum 1100 MPa.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.